一種礦山開采用充填板墻的制作方法

本實用新型涉及一種礦山開采用充填板墻，屬于充填采礦技術領域。

背景技術：

采用充填采礦法開采的礦山，在完成礦石開采后必須對采空區進行封堵充填，空區的封堵多采用砌筑充填板墻的形式，砌筑材料多為粘土磚或粉煤灰等工業廢料合成磚。砌筑形成的板墻往往整體性較差，承載能力弱，在單次充填量較大或大空區一次充填時易倒塌、開裂、整體移動，造成大量充填漿液流出，污染采場作業環境，嚴重時發生跑漿事故，威脅現場作業人員人身安全。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種礦山開采用充填板墻，本實用新型的充填板墻的承載能力高，安全性能好，適合井下大空區充填。

上述目的是通過下述方案實現的：

一種礦山開采用充填板墻，該板墻包括墊層和與墊層垂直設置的立墻，所述墊層通過錨桿固定在巷道底板上，其特征在于，所述板墻還包括若干支撐墻，支撐墻與所述墊層和立墻垂直；墊層和巷道底板之間、墊層上、立墻外墻上、立墻外側的巷道壁上、支撐墻上同時敷設鋼筋網，巷道壁鋼筋網采用錨桿和錨桿墊片固定在巷道壁上，且墊層和巷道底板之間的鋼筋網、墊層鋼筋網、支撐墻鋼筋網、立墻外墻鋼筋網、巷道壁鋼筋網之間互相連接。

根據上述的充填板墻，其特征在于，墊層上的鋼筋網通過墊層上的錨桿和錨桿墊片與墊層一起固定在巷道底板上。

根據上述的充填板墻，其特征在于，所述支撐墻為直角三角形，三角形的斜邊采用臺階狀結構。

根據上述的充填板墻，其特征在于，所述墊層、立墻、支撐墻采用粉煤灰磚或粘土磚砌筑。

根據上述的充填板墻，其特征在于，所述墊層鋼筋網、支撐墻鋼筋網、立墻外墻鋼筋網和巷道壁鋼筋網上噴有混凝土料漿。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的礦山開采用充填板墻解決了傳統充填板墻易倒塌、開裂、整體移動等問題，承載能力高，安全性能好，適用于井下充填，特別是井下大空區充填或單次大規模充填。

附圖說明

圖1為本實用新型的充填板墻的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的充填板墻的主視圖。

圖3為本實用新型的充填板墻的后視圖。

圖4為本實用新型的充填板墻的左視圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型的礦山開采用充填板墻包括立墻4、墊層2和支撐墻3，立墻4垂直于墊層2設置，立墻4是封堵空區的主體結構，用來阻擋空區內的充填漿液流出。墊層2通過錨桿5固定在巷道底板上，防止充填板墻在充填漿液的側向壓力下向外整體滑移。支撐墻3同時垂直于墊層2和立墻4。墊層2和支撐墻3聯合起來對立墻4起到支撐加固作用，防止立墻4倒塌、傾翻。立墻與支撐墻接觸面為內墻，與內墻平行的立墻的另一面墻為外墻。在墊層2和巷道底板之間、墊層2上、立墻4外墻上、立墻4外側的巷道壁上、支撐墻3上同時敷設鋼筋網1，墊層和巷道底板之間的鋼筋網、墊層鋼筋網、支撐墻鋼筋網、巷道壁鋼筋網之間互相連接，巷道壁鋼筋網采用錨桿和錨桿墊片固定在巷道壁上。

墊層上的鋼筋網也可通過錨桿5和錨桿墊片6與墊層2一起固定在巷道底板上。此外，還可向巷道壁鋼筋網、墊層鋼筋網、立墻外墻鋼筋網和支撐墻鋼筋網上噴射混凝土料漿，覆蓋鋼筋網和錨桿墊片，起到進一步的固定鋼筋網1的作用。

支撐墻為直角三角形結構，三角形的斜邊采用臺階狀結構。

墊層、立墻、支撐墻采用粉煤灰磚或粘土磚砌筑。

本實用新型的采礦用充填板墻的施工，主要包括如下環節：

第一步：在選定的板墻砌筑地點鋪設鋼筋網，然后在鋼筋網上砌筑墊層，同時在墊層上鋪設鋼筋網，并與墊層下部敷設的鋼筋網牢靠連接；然后在墊層上部向下鉆打錨桿眼并安裝錨桿，錨桿穿過墊層深入巷道底板巖體內部，錨桿墊片壓緊墊層上部鋼筋網。

第二步：在墊層上部砌筑支撐墻，支撐墻垂直于墊層，呈下部大上部小的立三角體狀，支撐墻各面均由鋼筋網包裹，并與墊層上的鋼筋網牢靠連接。

第三步：向墊層和支撐墻的墻面噴射混凝土覆蓋鋼筋網和錨桿墊片，并預留出與立墻外墻鋼筋網連接的接頭。

第四步：在墊層上砌筑立墻，使立墻同時垂直于墊層和支撐墻，同時在立墻外墻上和立墻外側靠近立墻的巷道壁上敷設鋼筋網，并與墊層和支撐墻上預留的鋼筋網接頭連接牢靠；在巷道壁敷設的鋼筋網處打注錨桿，安裝錨桿墊片將鋼筋網與巷道壁固定牢靠。

第五步：向立墻外墻和周邊的巷道壁上噴射混凝土覆蓋鋼筋網。