一種采掘面噴霧降塵裝置的制作方法

本實用新型一種采掘面噴霧降塵裝置，涉及一種對煤礦采掘面進行噴霧降塵的裝置，屬于煤礦設備領域。特別涉及一種能夠提高采掘面噴霧降塵效果的噴霧頭裝置。

背景技術：

目前，采掘面是煤礦開采過程中產塵量最多的作業地點，大量的粉塵不僅會嚴重危害作業人員的身心健康，也會影響礦井的安全生產，現有的通過煤層注水對采掘面進行降塵的方法，不僅浪費較多的資源，并且施工復雜，造成不便，而現有的通過高壓噴霧對采掘面進行降塵的方法，其水壓過大時，會導致控制閥破損，噴嘴在工作后無法停止，同時，在粉塵降塵過程中容易噴嘴堵塞，造成噴霧失敗，無法繼續進行降塵，并且噴出的霧水只是針對一個方向，無法進行全方位的降塵，降塵效果較差。

技術實現要素：

為了改善上述情況，本實用新型一種采掘面噴霧降塵裝置提供了一種能夠提高采掘面噴霧降塵效果的噴霧頭裝置。能夠提高采掘面降塵效果，有效改善采掘面的工作環境。

本實用新型一種采掘面噴霧降塵裝置是這樣實現的：本實用新型一種采掘面噴霧降塵裝置由環形蓋板、固定軸承、固定軸、環形底板、分水孔、定子、密封條、支撐軸承、霧化口、密封墊和弧形導流板組成，多個弧形導流板旋轉狀排列置于環形底板上，所述弧形導流板的一端上置有密封條，相鄰的兩個弧形導流板間距離沿環形底板半徑方向逐漸增加，多個霧化口均勻置于環形底板外邊緣，且分別對應置于多個弧形導流板之間，所述霧化口的截面為喇叭狀，環形蓋板置于環形底板上方，固定軸一端通過固定軸承置于環形蓋板中部，另一端通過支撐軸承置于環形底板中部，所述固定軸上開有進水通道，定子置于固定軸上，且位于環形蓋板和環形底板之間，所述定子上均勻開有多個分水孔，且分別和進水通道相連通，所述環形蓋板外邊緣和環形底板外邊緣之間置有密封墊，所述定子的厚度和弧形導流板的高度相等，且等于環形蓋板和環形底板間的距離。

使用時，首先將固定軸上的進水通道和外部水管連接，水流進固定軸內，然后通過定子上的多個分水孔流出來，進而流進環形底板上，然后分別沿著多個弧形導流板流動，水流推動弧形導流板轉動，從而帶動環形底板轉動，環形底板通過固定軸承帶動環形蓋板轉動，在環形底板轉動的同時，當水流到弧形導流板的另一端時，因為流通截面積先變大后急劇變小，使得水流霧化，然后分別通過對應的霧化口流出，進而邊旋轉邊霧化，霧化的水能夠全方位的噴灑出來，旋轉時的離心力能夠將霧化口處的粉塵凝結物清理掉，所述密封條的設計，能夠使弧形導流板和定子緊密貼合，所述霧化口截面為喇叭狀的設計，能夠增加水霧化時的扇面，所述密封墊的設計，能夠防止水流出環形底板，所述定子的厚度和弧形導流板的高度、環形蓋板和環形底板間的距離相等的設計，能夠使環形蓋板和環形底板緊密貼合，達到能夠全方位進行噴霧降塵的目的。

有益效果。

一、結構簡單，方便實用。

二、成本低廉，易于推廣。

三、能夠有效改善采掘面的工作環境。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種采掘面噴霧降塵裝置的立體拆分圖。

附圖中

其中零件為：環形蓋板（1），固定軸承（2），固定軸（3），環形底板（4），分水孔（5），定子（6），密封條（7），支撐軸承（8），霧化口（9），密封墊（10），弧形導流板（11）。

具體實施方式：

本實用新型一種采掘面噴霧降塵裝置是這樣實現的：使用時，首先將固定軸（3）上的進水通道和外部水管連接，水流進固定軸（3）內，然后通過定子（6）上的多個分水孔（5）流出來，進而流進環形底板（4）上，然后分別沿著多個弧形導流板（11）流動，水流推動弧形導流板（11）轉動，從而帶動環形底板（4）轉動，環形底板（4）通過固定軸承（2）帶動環形蓋板（1）轉動，在環形底板（4）轉動的同時，當水流到弧形導流板（11）的另一端時，因為流通截面積先變大后急劇變小，使得水流霧化，然后分別通過對應的霧化口（9）流出，進而邊旋轉邊霧化，霧化的水能夠全方位的噴灑出來，旋轉時的離心力能夠將霧化口（9）處的粉塵凝結物清理掉，所述密封條（7）的設計，能夠使弧形導流板（11）和定子（6）緊密貼合，所述霧化口（9）截面為喇叭狀的設計，能夠增加水霧化時的扇面，所述密封墊（10）的設計，能夠防止水流出環形底板（4），所述定子（6）的厚度和弧形導流板（11）的高度、環形蓋板（1）和環形底板（4）間的距離相等的設計，能夠使環形蓋板（1）和環形底板（4）緊密貼合，達到能夠全方位進行噴霧降塵的目的。