一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置的制作方法

本實用新型涉及煤礦井下綜掘工作面的通風除塵系統，具體地說是一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置，該裝置與通風除塵系統配合使用。

背景技術：

國內煤礦大多采用“長壓短抽式”混合通風除塵工藝來進行綜掘工作面的粉塵治理。為保證理想的除塵效果，通常需要再配合安裝一種控塵裝置，目的是在迎頭范圍內形成一堵全封閉的風墻，阻擋粉塵向后擴散。同時隨著掘進面的不斷前移，該控塵裝置也需要與掘進機實行同步移動，才能保證控除塵間的工藝參數相對穩定，從而保證除塵效率。

目前本領域研制的控塵裝置有：附壁風筒、高壓風屏蔽風幕、渦流發生器和旋流控塵器等幾種，他們在原理上均能起到屏蔽控塵作用，但在使用過程中還存在結構笨重、操作不便、挪移困難、不能與掘進機實現同步移動、增加動力成本、維護成本高等不足，以至于均未得到普遍的推廣應用。

技術實現要素：

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置，該裝置連接于壓入式局部通風機供風風筒出風端，與抽出式除塵風機相配合使用來實現工作面粉塵的高效治理。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置，該裝置包括安裝在煤礦巷道頂部的滑軌，以及滑動布置在滑軌下方的始端牽引部分和末端牽引部分。滑軌下方還滑動布置有氣動可調式控塵風筒和可伸縮骨架風筒，氣動可調式控塵風筒和可伸縮骨架風筒對接連接并位于始端牽引部分和末端牽引部分之間；氣動可調式控塵風筒與始端牽引部分之間通過第一硬性連接件相連，可伸縮骨架風筒與末端牽引部分之間通過第二硬性連接件相連。該裝置還包括連接始端牽引部分、氣動可調式控塵風筒和末端牽引部分的遠程無線遙控部分，遠程無線遙控部分控制始端牽引部分帶動氣動可調式控塵風筒沿著滑軌滑動、控制末端牽引部分帶動可伸縮骨架風筒沿著滑軌滑動、控制氣動可調式控塵風筒的控塵和供風狀態的切換。

在上述結構的基礎上，所涉及始端牽引部分、氣動可調式控塵風筒、可伸縮骨架風筒、末端牽引部分分別通過吊掛滑輪向上滑動連接于滑軌，且氣動可調式控塵風筒的吊掛滑輪和可伸縮骨架風筒的吊掛滑輪通過柔性連接件依次相連。

在上述結構的基礎上，所涉及氣動可調式控塵風筒包括渦流控塵筒體、布置于渦流控塵筒體端口的出風蝶閥板、以及布置于渦流控塵筒體外側的蝶閥氣缸；渦流控塵筒體的中部外表面開設有弧形噴口，該弧形噴口外切于渦流控塵筒體并逐漸變細，該弧形噴口的較細端口向內連通渦流控塵筒體；出風蝶閥板具有蝶閥翻轉軸，蝶閥氣缸的伸縮桿通過轉動桿鉸接于蝶閥翻轉軸，上述遠程無線遙控部分通過控制蝶閥氣缸驅動出風蝶閥板繞其蝶閥翻轉軸轉動以實現控塵和供風狀態的切換。

優選，弧形噴口的數量為兩個以上，兩個以上弧形噴口并排布置。

在上述結構的基礎上，所涉及始端牽引部分和末端牽引部分分別選用以壓縮空氣為動力的氣動牽引微型單軌車。

優選，當可伸縮骨架風筒處于最大長度時，始端牽引部分處于滑軌的其中一端，末端牽引部分處于滑軌的相對端。

優選，滑軌為C型滑軌，吊掛滑輪內嵌于C型滑軌并沿著C型滑軌滑動。

進一步的，C型滑軌的端部設置有防止始端牽引部分和末端牽引部分滑落的定位銷。

進一步的，滑軌的數量為至少兩根，至少兩根滑軌依次排列，且相鄰滑軌之間通過滑軌接頭相連。

遠程無線遙控部分的控制面板布置有啟動按鈕、急停按鈕、供風按鈕、控塵按鈕、始端牽引部分前進按鈕、末端牽引部分前進按鈕、始端牽引部分后退按鈕、末端牽引部分后退按鈕及指示燈。

本實用新型的一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置與現有技術相比所產生的有益效果是：

本實用新型連接于壓入式局部通風機供風風筒出風端，與抽出式除塵風機相配合使用，始端牽引部分、氣動可調式控塵風筒、可伸縮骨架風筒、末端牽引部分在滑軌上的布局和連接關系，解決了現有氣動可調式控塵風筒操控不便和移動困難的問題；另外，遠程無線遙控部分的設置，牽引部分自身動力的選擇，實現了氣動可調式控塵風筒的自移、可伸縮骨架風筒的伸縮、以及氣動可調式控塵風筒的控塵和供風狀態切換，整個過程只需人工操作遠程無線遙控部分，不僅減輕了工人勞動強度，保障了安全生產，提高了作業效率，而且實現與掘進機同步移動，保證了控除塵設備間的工藝參數穩定，從而有效保證工作面的降塵效率。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是圖1中氣動可調式控塵風筒的結構立體圖；

附圖3是圖2中渦流控塵筒體的結構立體圖；

附圖4是圖2中氣動可調式控塵風筒處于控塵狀態的結構立體圖；

附圖5是圖1中C型滑軌的結構示意圖。

圖中各標號表示：

1、C型滑軌，2、始端牽引車，3、末端牽引車，4、氣動可調式控塵風筒，

5、可伸縮骨架風筒，6、吊掛滑輪，7、第一硬性拉桿，8、第二硬性拉桿，

9、柔性鏈條，10、正壓風筒；

4-1、渦流控塵筒體，4-2、出風蝶閥板，4-3、蝶閥翻轉軸，

4-4、蝶閥氣缸，4-5、轉動桿，4-6、噴風口。

具體實施方式

下面結合附圖1-5，對本實用新型的一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置作以下詳細說明。

如附圖1、5所示，本實用新型的一種礦用無線遙控自移式氣動控塵裝置，該裝置的結構包括安裝在煤礦巷道頂部的C型滑軌1，以及滑動布置在C型滑軌1下方的始端牽引車2和末端牽引車3。

C型滑軌1下方還滑動布置有氣動可調式控塵風筒4和可伸縮骨架風筒5，氣動可調式控塵風筒4和可伸縮骨架風筒5對接連接并位于始端牽引車2和末端牽引車3之間；始端牽引車2、氣動可調式控塵風筒4、可伸縮骨架風筒5、末端牽引車3分別通過吊掛滑輪6向上滑動連接于C型滑軌1，吊掛滑輪6內嵌于C型滑軌1，始端牽引車2的吊掛滑輪6與氣動可調式控塵風筒4的吊掛滑輪6之間通過第一硬性拉桿7相連，氣動可調式控塵風筒4的吊掛滑輪6與可伸縮骨架風筒5的吊掛滑輪6之間通過柔性鏈條9相連，可伸縮骨架風筒5的吊掛滑輪6與氣末端牽引車3的吊掛滑輪6之間通過第二硬性拉桿8相連。

該裝置還包括連接始端牽引車2、氣動可調式控塵風筒4和末端牽引車3的遠程無線遙控部分，遠程無線遙控部分控制始端牽引車2帶動氣動可調式控塵風筒4沿著C型滑軌1滑動、控制末端牽引車3帶動可伸縮骨架風筒5沿著C型滑軌1滑動、控制氣動可調式控塵風筒4的控塵和供風狀態的切換。

再結合附圖2、3、4，氣動可調式控塵風筒4包括渦流控塵筒體4-1、布置于渦流控塵筒體4-1端口的出風蝶閥板4-2、以及布置于渦流控塵筒體4-1外側的蝶閥氣缸4-4；渦流控塵筒體4-1的中部外表面并排開設有兩個以上的弧形噴口，弧形噴口外切于渦流控塵筒體4-1并逐漸變細，且弧形噴口的較細端口向內連通渦流控塵筒體4-1；出風蝶閥板4-2具有蝶閥翻轉軸4-3，蝶閥氣缸4-4的伸縮桿通過轉動桿4-5鉸接于蝶閥翻轉軸4-3，上述遠程無線遙控部分通過控制蝶閥氣缸4-4驅動出風蝶閥板4-2繞其蝶閥翻轉軸4-3轉動以實現控塵和供風狀態的切換。

實際使用中，始端牽引車2和末端牽引車3分別選用以壓縮空氣為動力的氣動牽引微型單軌車。

實際使用中，當可伸縮骨架風筒5處于最大長度時，始端牽引車2處于C型滑軌1的其中一端，末端牽引車3處于C型滑軌1的相對端。

實際使用中，C型滑軌1的端部設置有防止始端牽引車2和末端牽引車3滑落的定位銷。

遠程無線遙控部分選用現有技術，遠程無線遙控部分的控制面板布置有啟動按鈕、急停按鈕、供風按鈕、控塵按鈕、始端牽引車2前進按鈕、末端牽引車3前進按鈕、始端牽引車2后退按鈕、末端牽引車3后退按鈕及指示燈。

本實用新型連接于壓入式局部通風機供風風筒出風端，與抽出式除塵風機相配合使用，本實用新型的可伸縮骨架風筒5對接連接正壓風筒10。

本實用新型工作時由工人遠程操作遠程無線遙控器：按下遠程無線遙控器控制面板的啟動按鈕，完成開機動作準備；按下控塵按鈕，蝶閥氣缸4-4的伸縮桿向外伸出以驅動出風蝶閥板4-2關閉氣動可調式控塵風筒4的端口，實現出風蝶閥板4-2的控塵功能；按下供風按鈕，蝶閥氣缸4-4的伸縮桿開始縮回并帶動出風蝶閥板4-2打開氣動可調式控塵風筒4的端口，實現出風蝶閥板4-2的供風功能；按下始端牽引車2前進按鈕，氣動可調式控塵風筒4在始端牽引車2的帶動下沿著C型滑軌1滑動，同時，帶動可伸縮骨架風筒5向始端牽引車2的前進方向伸展，松開按鈕后始端牽引車2停止前進, 基于始端牽引車2自身的氣動馬達，始端牽引車2的摩擦行走齒輪抱緊C型滑軌1；按下始端牽引車2后退按鈕，氣動可調式控塵風筒4在始端牽引車2的帶動下沿著C型滑軌1反向滑動，并伴隨著可伸縮骨架風筒5向始端牽引車2的后退方向堆疊，松開按鈕后始端牽引車2停止前進, 基于始端牽引車2自身的氣動馬達，始端牽引車2的摩擦行走齒輪再次抱緊C型滑軌1；按下末端牽引車3前進按鈕，可伸縮骨架風筒5向末端牽引車3的前進方向堆疊，松開按鈕后末端牽引車3停止前進, 基于末端牽引車3自身的氣動馬達，末端牽引車3的摩擦行走齒輪抱緊C型滑軌1；按下末端牽引車3后退按鈕，可伸縮骨架風筒5向末端牽引車3的后退方向伸展，松開按鈕后末端牽引車3停止前進, 基于末端牽引車3自身的氣動馬達，末端牽引車3的摩擦行走齒輪再次抱緊C型滑軌1。

本實用新型的工作狀態需要與掘進機的作業狀態保持同步，氣動可調式控塵風筒4的控塵和供風狀態根據實際需要由工人遠程操作遠程無線遙控器進行切換。

需要補充說明的一點是，C型滑軌1的數量可以是一根，也可以是兩根，甚至多跟，當C型滑軌1的數量為兩根時，兩根C型滑軌1通過滑軌接頭相連，以方便始端牽引車2或末端牽引車3需要帶動氣動可調式控塵風筒4和可伸縮骨架風筒5由前一根C型滑軌1滑動至后一根C型滑軌1。

最后說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管該具體實施方式部分對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。