水力噴砂器的制作方法

本實用新型涉及一種水力噴砂器，屬于油、氣田水力噴砂壓裂技術領域。

背景技術：

水力噴砂分段壓裂技術作為一項新的水射流應用技術，在低滲透油氣田水平井改造中得到廣泛應用。該技術的關鍵工具為水力噴砂器，依靠水力噴砂器形成的高度射流將地層射開多個孔道并形成若干條微裂縫后持續噴射，通過高速流體產生的增壓效應使地層起裂并形成裂縫，油管攜砂液通過水力噴砂器射泵入裂縫，進行壓力補償，完成儲層改造。

水力噴砂器根據噴嘴的數量劃分為不同的規格，因而根據不同的油田需要選用相應的規格的水力噴砂器，因而現有的還沒有一款水力噴砂器能夠適應多種油氣田的情況，且現有的水力噴砂器上的壓帽通常是通過焊接的方式固定在水力噴砂器上，其焊接方式主要是為了提高壓帽與噴水孔之間的密封性，但焊接的壓帽在損壞時更換也比較麻煩。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種水力噴砂器，能夠自由的控制水力噴砂器上噴嘴的數量，以使用不同情況的油氣田。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種水力噴砂器，包括水力噴砂器本體，所述水力噴砂器本體的外壁上開設有多個噴水孔，每個所述噴水孔上均安裝有一個壓帽，所述壓帽與相應的噴水孔之間通過螺紋連接，所述噴水孔的高度與所述壓帽的高度相等，所述壓帽的上端面開設有內六角孔，

所述壓帽包括螺紋段和上帽段，所述上帽段的外徑大于所述螺紋段的外徑，所述上帽段固定在所述螺紋段的上側，所述上帽段的下側棱開設有倒角，所述倒角的內棱的直徑與所述螺紋段的外徑相等，

所述噴水孔的上端外擴有與所述上帽段相配合的上帽孔，所述上帽孔與所述倒角相配合的上配合面和所述倒角的表面光潔度為

所述壓帽的形式為壓帽一或壓帽二，

壓帽一：所述壓帽上開設有出水孔，所述出水孔連通所述壓帽的上下兩端面，所述壓帽的上端面處的出水孔的一端完全位于相應內六角孔內；

壓帽二：所述壓帽的上下兩端面互不連通，

至少一個所述噴水孔上安裝的壓帽為壓帽一。

進一步的技術方案為：所述出水孔內安裝有噴嘴，所述噴嘴的外壁與所述出水孔的內壁通過金屬膠水粘接。

進一步的技術方案為：所述配合面和所述倒角的表面光潔度為

進一步的技術方案為：所述倒角為50°。

進一步的技術方案為：所述壓帽的材質為42CrMo、38CrMoAl或YG6X，所述噴嘴的材質為YG6X、ROCTEC500或YG8。

優選的，所述噴水孔的數量為4-8個，這些所述噴水孔呈螺旋狀排布在所述噴砂器本體的外壁上。

優選的，所述水力噴砂器本體的下部還向外側延伸有用于與抓手配合的扳手口。

本實用新型的有益效果：

壓帽采用兩種形式，壓帽一為帶有噴嘴的，壓帽二為完全密封的，因而需要改變水力噴砂器本體上的噴嘴的數量時，只需將部分壓帽一更換為壓帽二即可，從而實現控制水力噴砂器上噴嘴的目的。

在壓帽與噴水孔處于配合的狀態下，倒角與上配合面貼合，由于倒角和上配合面的表面達到鏡面光潔的程度，因而可有效防止噴水孔與壓帽之間漏水的問題，從而避免壓帽需與水力噴砂器之間采用焊接的方式進行固定，也方便了壓帽后期的更換。

倒角的角度，發明人經過大量的實驗，得到在該角度的情況下，密封性最好。

扳手口的設置，在將水力噴砂器本體安裝在球座上時，方便對水力噴砂器的固定，從而方便水力噴砂器的安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是壓帽與噴水孔配合的示意圖；

圖3是壓帽一的剖視圖；

圖4是壓帽二的剖視圖。

其中：1、水力噴砂器本體；2、噴水孔；3、扳手口；4、壓帽；5、噴嘴；22、上配合面；41、倒角；42、內六角孔。

具體實施方式

參見圖1-圖4，本實用新型提供了一種水力噴砂器，包括水力噴砂器本體1，所述水力噴砂器本體1的外壁上開設有多個噴水孔2，每個所述噴水孔2上均安裝有一個壓帽4，所述壓帽4與相應的噴水孔2之間通過螺紋連接，所述噴水孔2的高度與所述壓帽4的高度相等，所述壓帽4的上端面開設有內六角孔42，所述壓帽4包括螺紋段和上帽段，所述上帽段的外徑大于所述螺紋段的外徑，所述上帽段固定在所述螺紋段的上側，所述上帽段的下側棱開設有倒角41，所述倒角41的內棱的直徑與所述螺紋段的外徑相等，所述噴水孔2的上端外擴有與所述上帽段相配合的上帽孔，所述上帽孔與所述倒角41相配合的上配合面22和所述倒角41的表面光潔度為

所述壓帽4的形式為壓帽一或壓帽二，

壓帽一：所述壓帽4上開設有出水孔，所述出水孔連通所述壓帽的上下兩端面，所述壓帽的上端面處的出水孔的一端完全位于相應內六角孔42內；

壓帽二：所述壓帽4的上下兩端面互不連通，

至少一個所述噴水孔2上安裝的壓帽4為壓帽一。

簡單的說：在實際應用時，水力噴砂器本體1上的噴水孔2(噴嘴5)通常為8個，當實際情況無需那么多，如只需5個噴嘴5，那么只需將水力噴砂器上的3個壓帽4一拆卸并全部替換為壓帽4二，壓帽4二可完全將相應的噴水孔2堵住，因而水力噴砂器在使用時就只有5個噴嘴5進行工作。

為了方便壓帽4的更換，壓帽4通過螺紋連接的方式與噴水孔2配合，方便拆卸更換。

發明人考慮到壓帽4與噴水孔2之間在使用過程中會發生滲水的現象，為了解決該問題，通過在壓帽4的上帽段上開設倒角41以及上帽孔上的上配合面22在壓帽4與噴水孔2處于配合的狀態下，倒角41與上配合面22貼合，由于倒角41和上配合面22的表面達到鏡面光潔的程度，因而可有效防止噴水孔2與壓帽4之間漏水的問題，從而避免壓帽4需與水力噴砂器之間采用焊接的方式進行固定，也方便了壓帽4后期的更換。

所述出水孔內安裝有噴嘴5，所述噴嘴5的外壁與所述出水孔的內壁通過金屬膠水粘接。所述配合面和所述倒角41的表面光潔度為所述倒角41為50°。所述壓帽4的材質為42CrMo、38CrMoAl或YG6X，所述噴嘴5的材質為YG6X、ROCTEC500或YG8。所述噴水孔2的數量為4-8個，這些所述噴水孔2呈螺旋狀排布在所述噴砂器本體的外壁上。

所述水力噴砂器本體1的下部還向外側延伸有用于與抓手配合的扳手口3。

扳手口3的設置，在將水力噴砂器本體1安裝在球座上時，方便對水力噴砂器的固定，從而方便水力噴砂器的安裝。