多功能鉆具解卡裝置的制作方法

本實用涉及一種石油修井作業機械，尤其涉及一種多功能鉆具解卡裝置。

背景技術：

油井作業由于井斜、腐蝕及作業不當經常造成油管、鉆桿、油桿等鉆具管柱卡井事故，解決的常規方式是使用小修作業機拉拔，因其動力不足，往往難以解卡。轉大修作業車拉拔，其成本有較高，且作業復雜，容易拉斷管柱，且只能拉拔，無法下壓管柱，如下壓時仍需啟用其他作業方式，解卡后往往需要安裝封井防噴裝置才能進行后續作業，作業效率低，強度大，成本高。

實用內容

本實用所要解決的技術問題是：提供一種使用方便快捷的多功能鉆具解卡裝置。

為了解決上述技術問題，本實用采用的技術方案是：多功能鉆具解卡裝置，包括：由主機和與其相互配合的液壓系統組成，所述主機由機架、上座體、下座體、兩個舉升油缸、四個側油缸、滑塊、閘板和密封膠芯組成，兩個舉升油缸設置在上座體和下座體之間，兩個舉升油缸的下端支撐在下座體上，兩個舉升油缸的活塞桿與上座體相連接，在所述下座體上設置有與井口法蘭相對應的法蘭孔，下座體通過螺栓連接將下座體固定在井口法蘭上，在所述上座體和下座體上設置有與鉆具管柱相互配合的的座體內腔，在所述上座體和下座體的座體內腔兩側分別設置有滑塊，滑塊的一端通過螺栓與連接板相連接，在連接板上設置有與螺栓相互配合的螺栓孔，連接板固定在側油缸的活塞桿上，側油缸帶動滑塊在座體內腔內左右移動，滑塊另一端內部卡設有閘板，在閘板上的內側均勻設置有若干膠芯安裝槽，密封膠芯設置在與其相互配合的膠芯安裝槽內，在閘板中部設置有安裝孔，在滑塊的中部設置有與安裝孔相互配合的通孔，固定螺栓穿過安裝孔和通孔將閘板固定在滑塊上，在所述閘板的兩側分別設置有退料螺栓孔。

為了更好地解決上述技術問題，本實用采用的進一步技術方案是：在所述機架上設置有操作平臺，在所述所述操作平臺上設置有護欄。

本實用的優點是：上述多功能鉆具解卡裝置，使用方便快捷，實現拉拔下壓帶壓封井作業，不排放井內液體，保持油氣層注采平衡，實現綠色環保作業。

附圖說明

圖1為本實用多功能鉆具解卡裝置的結構示意圖。

圖2為本實用多功能鉆具解卡裝置舉升油缸升起時的結構示意圖。

圖3為本實用多功能鉆具解卡裝置中座體滑塊的結構示意圖。

圖4為本實用多功能鉆具解卡裝置中閘板的結構示意圖。

圖5為本實用多功能鉆具解卡裝置中上座體的剖視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、上座體，3、下座體，4、舉升油缸，5、側油缸，6、滑塊，7、閘板，8、密封膠芯，41、活塞桿，9、法蘭孔，10、座體內腔，61、螺栓，62、連接板，63、螺栓孔，51、活塞桿，71、膠芯安裝槽，72、安裝孔，64、通孔，73、固定螺栓，74、退料螺栓孔，11、操作平臺，12、護欄。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用的具體內容。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，多功能鉆具解卡裝置，包括：由主機和與其相互配合的液壓系統組成，所述主機由機架1、上座體2、下座體3、兩個舉升油缸4、四個側油缸5、滑塊6、閘板7和密封膠芯8組成，兩個舉升油缸4設置在上座體2和下座體3之間，兩個舉升油缸4的下端支撐在下座體3上，兩個舉升油缸4的活塞桿41與上座體2相連接，在所述下座體2上設置有與井口法蘭相對應的法蘭孔9，下座體2通過螺栓連接將下座體2固定在井口法蘭上，在所述上座體2和下座體3上設置有與鉆具管柱相互配合的的座體內腔10，在所述上座體2和下座體3的座體內腔10兩側分別設置有滑塊6，滑塊6的一端通過螺栓61與連接板62相連接，在連接板62上設置有與螺栓61相互配合的螺栓孔63，連接板62固定在側油缸5的活塞桿51上，側油缸5帶動滑塊6在座體內腔10內左右移動，滑塊6另一端內部卡設有閘板7，在閘板7上的內側均勻設置有若干膠芯安裝槽71，密封膠芯8設置在與其相互配合的膠芯安裝槽71內，在閘板7中部設置有安裝孔72，在滑塊6的中部設置有與安裝孔72相互配合的通孔64，固定螺栓73穿過安裝孔72和通孔64將閘板7固定在滑塊6上，在所述閘板7的兩側分別設置有退料螺栓孔74。

如圖1、圖2所示，為了使操作人員操作更加方便，在所述機架1上設置有操作平臺11，在所述所述操作平臺11上設置有護欄12。

上述多功能鉆具解卡裝置使用時，在側油缸5推動作用下閘板7可左右移動，實現鉆具管柱與套管環空的全封與半封，進行帶壓封井作業，不需要拆卸解卡裝置更換安裝封井防噴裝置，抱緊力由液壓系統控制，抱緊鉆具管柱后，在兩個舉升油缸4的推動下，既能實現鉆具管柱向上拉拔解卡，又能實現鉆具管柱向下拉拔解卡，在閘板7的兩側分別設置有退料螺栓孔74，可以方便更換不同規格的閘板7，進行不同規格形式的鉆具管柱解卡作業。

上述多功能鉆具解卡裝置使用時，上座體2內的閘板7夾緊鉆具管柱后，將舉升油缸5的活塞桿51升起，行程到位后，下座體3內的閘板7夾緊，上座體2內的內的閘板7松開，舉升油缸5的活塞桿51下降，反復動作，鉆具管柱解卡作業時，下座體3由于與井口法蘭連接，閘板7由液壓系統控制，可緊貼鉆具管柱外側，力量可調，閘板7上帶有多層密封膠芯8，便于夾緊和封井，不論是處于抱死管柱狀態或夾緊未抱死狀態都能實現鉆具管柱外側環空帶壓封井功能和管柱解卡作業功能。

上述多功能鉆具解卡裝置的液壓系統由柴油機、電瓶、油缸、泵、控制閥和高壓管線組成，啟動柴油機帶動液壓油泵旋轉，液壓油經高壓管線、控制閥進入工作缸內，使座體閘板膠芯夾緊或松開，力量可調，上下運行的油缸舉升、下行噸位可調，完成鉆具管柱拉拔下壓任務，由于上座體2和下座體3內的閘板7受液壓控制，左右加緊可調，根據作業需要，既能進行環空帶壓封井，又能在上座體閘板膠芯完全夾緊抱死管柱時進行解卡，使管柱上行或下壓，從而實現該裝置的油井管柱解卡拉拔、下行作業及帶壓環空全封、半封功能，節約生產成本，提高了生產效率。