一種菱形金屬網連接裝置及方法與流程

本發明一種菱形金屬網連接裝置及方法，涉及一種在煤礦錨索中，對菱形金屬網連接點進行連接的裝置及方法，屬于煤礦施工領域。特別涉及一種結構簡單的對菱形金屬網進行連接的裝置及方法。

背景技術：

目前，煤礦錨索網巷道支護時，兩塊菱形金屬網之間的連接均是采用鐵絲連接，其壓茬重合部分約為100mm，這種連接方式不僅要消耗大量的鐵絲，而且在圍巖應力較大的地方，因連接處強度較弱，導致該處菱形金屬網易損壞，造成幫頂鼓起，影響巷道整體支護強度。

公開號cn203321553u錨網鉤接扳手，包括第一桿體，所述的第一桿體的一端與手柄相連，所述的第一桿體的另一端向下延伸有第二桿體，第二桿體的端部水平延伸有第三桿體，第三桿體的延伸方向與手柄所處的端部相背離，第三桿體上設有用來套設錨網茬的孔，該裝置在使用過程中，需要先將錨網鉤接扳手上的孔，下壓使錨網茬折彎后，再取下扳手，將扳手翻轉180度，再次套在折彎的錨網茬上，然后進行下壓，需要將該裝置兩次和錨網茬連接，使用起來費時費力，非常不便，降低了錨網連接的效率。

公開號cn205778966u一種波浪形錨網連接勾，通過機床將一根直徑為0.5cm的鋼筋彎曲成波浪型，每一段波浪的弧長均相等為5cm，弧度為2/3∏；錨網連接勾兩端為內彎勾結構，用來勾住錨網上的鐵絲；該裝置是通過兩端的內彎勾將連接的兩個錨網連接起來，但是連接的兩個錨網上的鋼絲之間沒有直接的連接關系，一旦該裝置損壞，則導致錨網連接不穩定，直接影響支護效果，影響巷道整體支護強度。

技術實現要素：

為了改善上述情況，本發明一種菱形金屬網連接裝置及方法提供了一種結構簡單的對菱形金屬網進行連接裝置，以及利用菱形金屬網進行連接裝置的方法。結構簡單，方便使用。

本發明一種菱形金屬網連接裝置是這樣實現的：本發明一種菱形金屬網連接裝置包括把手、拉桿和彎鉤，拉桿一端垂直置于把手中部位置，另一端和彎鉤一端相連接，所述彎鉤和把手不共面，所述彎鉤從一端到另一端逐漸變細，所述拉桿豎直放置，且把手位于上方時，彎鉤的最低點位于拉桿的延長線上，所述把手為中空結構，且直徑大于拉桿直徑；

所述彎鉤可以為圓弧型、v型、橢圓形；

所述彎鉤內側可以為光滑圓面，也可以開設卡槽，或者設置內襯；

所述拉桿可以為圓桿、多邊形桿，也可以為組合式的伸縮桿；

本發明一種利用菱形金屬網連接裝置的菱形金屬網連接方法，包括如下步驟：

1、將第一菱形金屬網通過錨桿進行固定，并在第一菱形金屬網一端預留一定的連接長度；

2、將第二菱形金屬網的一端和預留出的第一菱形金屬網層疊放置，使得鋼絲對應重合，通過錨桿將第二菱形金屬網其他位置進行固定；

3、用彎鉤依次勾住第一菱形金屬網和第二菱形金屬網上重合的鋼絲；

4、向一側提拉把手同時進行旋轉，通過把手的帶動拉桿上的彎鉤旋轉，進而使得兩股鋼絲相擰合；

5、取出彎鉤，重復步驟3、4，依次將其他位置重合的鋼絲旋轉擰合；

6、完成連接。

所述彎鉤和把手不共面的設計是防止彎鉤在對鋼絲進行鉤取過程中，把手的端部和巖壁發生干涉；

所述彎鉤從一端到另一端逐漸變細的設計是為了便于彎鉤從擰合的鋼絲中取出；

所述拉桿豎直放置，且把手位于上方時，彎鉤的最低點位于拉桿的延長線上的設計是便于旋轉施力，減小旋轉擰合的行程和力矩，

所述把手為中空結構的設計是為了減輕重量，減小振動，便于握持操作；所述把手的直徑大于拉桿的直徑的設計是為了便于旋轉施力；

達到對菱形金屬網進行連接的目的。

有益效果。

一、結構簡單，方便實用。

二、成本低廉，易于推廣。

三、能夠提高菱形金屬網連接效率。

附圖說明

圖1為本發明一種菱形金屬網連接裝置的立體結構圖；

圖2為本發明一種菱形金屬網連接裝置的立體結構圖，其僅僅顯示了彎鉤的結構；

圖3為具體實施例2中，彎鉤的立體結構圖，其僅僅顯示了彎鉤內側的結構；

圖4為具體實施例3中，彎鉤的立體結構圖，其僅僅顯示了彎鉤內側的結構；

圖5為具體實施例4中，一種菱形金屬網連接裝置的立體結構圖；

圖6為具體實施例4中，連接桿的立體結構圖；

圖7為具體實施例4中，彎鉤的立體結構圖；

圖8為具體實施例5中，彎鉤的結構示意圖，其僅僅顯示了彎鉤的結構；

圖9為本發明一種菱形金屬網連接方法的布局示意圖；

圖10為本發明一種菱形金屬網連接方法步驟3的立體結構圖，其僅僅顯示了彎鉤和鋼絲間的位置關系；

圖11為本發明一種菱形金屬網連接方法步驟4的立體結構圖，其僅僅顯示了旋轉了鋼絲之間的連接關系；

附圖中

其中零件為：把手（1），拉桿（2），彎鉤（3），卡槽（4），連接桿（5），固定環（6），膨脹管（7），限位環（8），漲縫（9），錐形漲套（10），限位槽（11），第一菱形金屬網（12），第二菱形金屬網（13），陶瓷內襯（14）。

具體實施方式：

具體實施例1

圖1、2所示，本發明一種菱形金屬網連接裝置包括把手（1）、拉桿（2）和彎鉤（3），拉桿（2）一端垂直置于把手（1）中部位置，另一端和彎鉤（3）一端相連接，所述彎鉤（3）和把手（1）不共面，所述彎鉤（3）為表面光滑的圓弧狀，所述彎鉤（3）從一端到另一端逐漸變細，所述拉桿（2）豎直放置，且把手（1）位于上方時，彎鉤（3）的最低點位于拉桿（2）的延長線上，所述把手（1）為中空結構，且直徑大于拉桿（2）直徑，所述拉桿（2）為圓桿；

本發明一種利用菱形金屬網連接裝置的菱形金屬網連接方法，包括如下步驟：

1、將第一菱形金屬網（12）通過錨桿進行固定，并在第一菱形金屬網（12）一端預留一定的連接長度；

2、將第二菱形金屬網（13）的一端和預留出的第一菱形金屬網（12）層疊放置，使得鋼絲對應重合，通過錨桿將第二菱形金屬網（13）其他位置進行固定；

3、用彎鉤（3）依次勾住第一菱形金屬網（12）和第二菱形金屬網（13）上重合的鋼絲；

4、向一側提拉把手（1），使得鋼絲位于圓弧彎鉤（3）最低點，然后進行旋轉，通過把手（1）的帶動拉桿（2）上的彎鉤（3）旋轉，進而使得兩股鋼絲相擰合；

5、取出彎鉤（3），重復步驟3、4，依次將其他位置重合的鋼絲旋轉擰合；

6、完成連接。

所述彎鉤（3）為表面光滑的圓弧狀的設計是為了便于彎鉤（3）從擰合后的鋼絲內取出，減少表面和鋼絲之間的摩擦，所述拉桿（2）為圓桿的設計是為了便于手部握持進行導向，達到對菱形金屬網進行連接的目的；

具體實施例2

如圖3所示，本實施例對比實施例1，在彎鉤（3）內側增加了陶瓷內襯（14），陶瓷內襯（14）的外表面和彎鉤（3）的外表面形成無縫連接，在步驟3，鋼絲和彎鉤（3）內側的陶瓷內襯（14）進行接觸，然后沿著陶瓷內襯（14）滑入最低點，擰合完成后，取出彎鉤（3）時，鋼絲任然是和彎鉤（3）的內側的陶瓷內襯（14）接觸滑出，陶瓷內襯（14）增加彎鉤（3）內側的耐磨性，延長彎鉤（3）的使用壽命；

具體實施例3

如圖4所示，本實施例對比實施例1，在彎鉤（3）內側開設了相互交叉的兩個卡槽（4），卡槽（4）截面為倒梯形，在步驟3，菱形金屬網交叉位置和彎鉤（3）接觸后，菱形金屬網交叉位置分別對應卡入卡槽（4）內，然后按步驟完成擰合，在擰合時，將菱形金屬網交叉位置的四股鋼絲完全進行擰合，在旋轉過程中，鋼絲卡在卡槽（4）內，不會四處滑動，達到對進行金屬網交叉點進行擰合的目的；

具體實施例4

如圖5到7所示，本發明一種菱形金屬網連接裝置包括把手（1）、拉桿（2）和彎鉤（3），把手（1）和彎鉤（3）通過拉桿（2）相連接，所示拉桿（2）包括連接桿（5）、固定環（6）、膨脹管（7）、限位環（8）、漲縫（9）、錐形漲套（10）、限位槽（11），膨脹管（7）一端沿軸向開有兩個漲縫（9），膨脹管（7）一端置有限位環（8），膨脹管（7）另一端垂直置于把手（1）中部位置，所述膨脹管（7）一端外表面開有螺紋，固定環（6）置于膨脹管（7）一端，所述膨脹管（7）內壁上置有限位條，錐形漲套（10）位于膨脹管（7）內，所述錐形漲套（10）外表面沿軸向開有限位槽（11），所述錐形漲套（10）套置于連接桿（5）一端上，連接桿（5）另一端和彎鉤（3）相連接，所述彎鉤（3）最低點開有斜向卡槽（4），所述彎鉤（3）沿一端至另一端直徑逐漸減小，所述膨脹管（7）的設計是為了通過旋轉固定環（6），調節漲縫（9）開度，調節錐形漲套（10）在膨脹管（7）內的距離，調節連接桿（5）伸出長度，便于長距離的作業，如高空的金屬網連接，所述彎鉤（3）上開設的斜向卡槽（4）的設計是為了對單股鋼絲進行卡位，防止擰合時移動，達到對菱形金屬網進行連接的目的；

具體實施例5

如圖8所示，本實施例對比實施例1，彎鉤（3）為v型結構，v型結構的彎鉤（3）其內側深度加深，可以對多層的鋼絲進行鉤取，完成擰合后，取出彎鉤（3）不需要進行旋轉，調整角度可直接推動取出彎鉤（3）。