單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置及其施工方法與流程

本發明涉及二次襯砌混凝土澆筑施工技術，具體是一種單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置及其施工方法。

背景技術：

傳統的二次襯砌混凝土澆筑施工技術在應用于單線隧道時，由于單線隧道存在斷面跨徑小、作業空間受限的特點，施工過程中通常存在如下問題：其一，混凝土澆筑不均勻，導致單線隧道內壁出現混凝土離析、人字坡、冷縫等質量通病，由此導致施工質量差。其二，在澆筑過程中，不僅需要大量工人搬運和拆裝設備，而且澆筑過程的連續性較差，由此導致施工效率低。基于此，有必要發明一種全新的二次襯砌混凝土澆筑施工技術，以解決傳統的二次襯砌混凝土澆筑施工技術在應用于單線隧道時施工質量差、施工效率低的問題。

技術實現要素：

本發明為了解決傳統的二次襯砌混凝土澆筑施工技術在應用于單線隧道時施工質量差、施工效率低的問題，提供了一種單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置及其施工方法。

本發明是采用如下技術方案實現：

單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置，包括液壓模板臺車、下層澆筑窗口組、中層澆筑窗口組、上層澆筑窗口組、拱頂澆筑孔組、第一料斗、第二料斗、主溜槽組；

所述下層澆筑窗口組包括下層左一澆筑窗口、下層左二澆筑窗口、下層左三澆筑窗口、下層左四澆筑窗口、下層右一澆筑窗口、下層右二澆筑窗口、下層右三澆筑窗口、下層右四澆筑窗口；下層左一澆筑窗口、下層左二澆筑窗口、下層左三澆筑窗口、下層左四澆筑窗口均布設于液壓模板臺車的模板左下部；下層左一澆筑窗口、下層左二澆筑窗口、下層左三澆筑窗口、下層左四澆筑窗口由前向后等距排列；下層右一澆筑窗口、下層右二澆筑窗口、下層右三澆筑窗口、下層右四澆筑窗口均布設于液壓模板臺車的模板右下部；下層右一澆筑窗口與下層左一澆筑窗口左右對稱；下層右二澆筑窗口與下層左二澆筑窗口左右對稱；下層右三澆筑窗口與下層左三澆筑窗口左右對稱；下層右四澆筑窗口與下層左四澆筑窗口左右對稱；

所述中層澆筑窗口組包括中層左一澆筑窗口、中層左二澆筑窗口、中層左三澆筑窗口、中層左四澆筑窗口、中層右一澆筑窗口、中層右二澆筑窗口、中層右三澆筑窗口、中層右四澆筑窗口；中層左一澆筑窗口、中層左二澆筑窗口、中層左三澆筑窗口、中層左四澆筑窗口均布設于液壓模板臺車的模板左中部；中層左一澆筑窗口、中層左二澆筑窗口、中層左三澆筑窗口、中層左四澆筑窗口由前向后等距排列；中層右一澆筑窗口、中層右二澆筑窗口、中層右三澆筑窗口、中層右四澆筑窗口均布設于液壓模板臺車的模板右中部；中層右一澆筑窗口與中層左一澆筑窗口左右對稱；中層右二澆筑窗口與中層左二澆筑窗口左右對稱；中層右三澆筑窗口與中層左三澆筑窗口左右對稱；中層右四澆筑窗口與中層左四澆筑窗口左右對稱；所述中層澆筑窗口組與所述下層澆筑窗口組之間交錯布置；

所述上層澆筑窗口組包括上層左一澆筑窗口、上層左二澆筑窗口、上層左三澆筑窗口、上層左四澆筑窗口、上層右一澆筑窗口、上層右二澆筑窗口、上層右三澆筑窗口、上層右四澆筑窗口；上層左一澆筑窗口、上層左二澆筑窗口、上層左三澆筑窗口、上層左四澆筑窗口均布設于液壓模板臺車的模板左上部；上層左一澆筑窗口、上層左二澆筑窗口、上層左三澆筑窗口、上層左四澆筑窗口由前向后等距排列；上層右一澆筑窗口、上層右二澆筑窗口、上層右三澆筑窗口、上層右四澆筑窗口均布設于液壓模板臺車的模板右上部；上層右一澆筑窗口與上層左一澆筑窗口左右對稱；上層右二澆筑窗口與上層左二澆筑窗口左右對稱；上層右三澆筑窗口與上層左三澆筑窗口左右對稱；上層右四澆筑窗口與上層左四澆筑窗口左右對稱；所述上層澆筑窗口組與所述中層澆筑窗口組之間交錯布置；

所述拱頂澆筑孔組包括拱頂第一澆筑孔、拱頂第二澆筑孔、拱頂第三澆筑孔、拱頂第四澆筑孔；拱頂第一澆筑孔、拱頂第二澆筑孔、拱頂第三澆筑孔、拱頂第四澆筑孔均布設于液壓模板臺車的模板拱頂處；拱頂第一澆筑孔、拱頂第二澆筑孔、拱頂第三澆筑孔、拱頂第四澆筑孔由前向后等距排列；所述拱頂澆筑孔組與所述上層澆筑窗口組之間交錯布置；

第一料斗安裝于液壓模板臺車的工作平臺前部；第一料斗的內腔設有第一隔板，且第一隔板將第一料斗的內腔分隔為容積相等的第一左料腔和第一右料腔；第二料斗安裝于液壓模板臺車的工作平臺后部；第二料斗的內腔設有第二隔板，且第二隔板將第二料斗的內腔分隔為容積相等的第二左料腔和第二右料腔；

所述主溜槽組包括左一主溜槽、左二主溜槽、左三主溜槽、左四主溜槽、右一主溜槽、右二主溜槽、右三主溜槽、右四主溜槽；左一主溜槽的進料端、左二主溜槽的進料端均與第一左料腔的出料端連通；左三主溜槽的進料端、左四主溜槽的進料端均與第二左料腔的出料端連通；右一主溜槽的進料端、右二主溜槽的進料端均與第一右料腔的出料端連通；右三主溜槽的進料端、右四主溜槽的進料端均與第二右料腔的出料端連通；左一主溜槽、左二主溜槽、右一主溜槽、右二主溜槽呈十字形排列；左三主溜槽、左四主溜槽、右三主溜槽、右四主溜槽呈十字形排列。

單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑施工方法（該方法是基于本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置實現的），該方法是采用如下步驟實現的：

一、澆筑前準備：

首先，采用混凝土運輸罐車將混凝土運輸至現場；然后，選取一個輸送泵、一個泵管、八個串筒、八個副溜槽、一個分支軟管；然后，先將輸送泵的進料端與混凝土運輸罐車的出料端連通，再將輸送泵的出料端與泵管的進料端連通；

二、混凝土澆筑：

a.首先，將八個串筒的進料端與左一主溜槽的出料端、左二主溜槽的出料端、左三主溜槽的出料端、左四主溜槽的出料端、右一主溜槽的出料端、右二主溜槽的出料端、右三主溜槽的出料端、右四主溜槽的出料端一一對應連通；然后，將八個副溜槽的進料端與八個串筒的出料端一一對應連通；然后，將八個副溜槽的出料端與下層左一澆筑窗口、下層左二澆筑窗口、下層左三澆筑窗口、下層左四澆筑窗口、下層右一澆筑窗口、下層右二澆筑窗口、下層右三澆筑窗口、下層右四澆筑窗口一一對應連通；

然后，先將泵管的出料端與第一料斗的進料端連通，再啟動輸送泵，輸送泵由此通過泵管將混凝土泵送至第一料斗；第一左料腔內的混凝土一方面依次通過左一主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層左一澆筑窗口，另一方面依次通過左二主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層左二澆筑窗口；第一右料腔內的混凝土一方面依次通過右一主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層右一澆筑窗口，另一方面依次通過右二主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層右二澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將泵管的出料端與第二料斗的進料端連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此通過泵管將混凝土泵送至第二料斗；第二左料腔內的混凝土一方面依次通過左三主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層左三澆筑窗口，另一方面依次通過左四主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層左四澆筑窗口；第二右料腔內的混凝土一方面依次通過右三主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層右三澆筑窗口，另一方面依次通過右四主溜槽、串筒、副溜槽澆筑至下層右四澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再撤掉八個串筒和八個副溜槽，然后關閉下層澆筑窗口組；

b.首先，將八個副溜槽的進料端與左一主溜槽的出料端、左二主溜槽的出料端、左三主溜槽的出料端、左四主溜槽的出料端、右一主溜槽的出料端、右二主溜槽的出料端、右三主溜槽的出料端、右四主溜槽的出料端一一對應連通；然后，將八個副溜槽的出料端與中層左一澆筑窗口、中層左二澆筑窗口、中層左三澆筑窗口、中層左四澆筑窗口、中層右一澆筑窗口、中層右二澆筑窗口、中層右三澆筑窗口、中層右四澆筑窗口一一對應連通；

然后，先將泵管的出料端與第一料斗的進料端連通，再啟動輸送泵，輸送泵由此通過泵管將混凝土泵送至第一料斗；第一左料腔內的混凝土一方面依次通過左一主溜槽、副溜槽澆筑至中層左一澆筑窗口，另一方面依次通過左二主溜槽、副溜槽澆筑至中層左二澆筑窗口；第一右料腔內的混凝土一方面依次通過右一主溜槽、副溜槽澆筑至中層右一澆筑窗口，另一方面依次通過右二主溜槽、副溜槽澆筑至中層右二澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將泵管的出料端與第二料斗的進料端連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此通過泵管將混凝土泵送至第二料斗；第二左料腔內的混凝土一方面依次通過左三主溜槽、副溜槽澆筑至中層左三澆筑窗口，另一方面依次通過左四主溜槽、副溜槽澆筑至中層左四澆筑窗口；第二右料腔內的混凝土一方面依次通過右三主溜槽、副溜槽澆筑至中層右三澆筑窗口，另一方面依次通過右四主溜槽、副溜槽澆筑至中層右四澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再撤掉八個副溜槽，然后關閉中層澆筑窗口組；

c.先將分支軟管的進料端與泵管的出料端連通，再將分支軟管的出料端與上層左一澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層左一澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層右一澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層右一澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層左二澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層左二澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層右二澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層右二澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層左三澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層左三澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層右三澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層右三澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層左四澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層左四澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與上層右四澆筑窗口連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至上層右四澆筑窗口；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵，再關閉上層澆筑窗口組；

d.先將分支軟管的出料端與拱頂第一澆筑孔連通，再啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至拱頂第一澆筑孔；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵；10分鐘后，再次啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土再次澆筑至拱頂第一澆筑孔；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與拱頂第二澆筑孔連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至拱頂第二澆筑孔；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵；10分鐘后，再次啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土再次澆筑至拱頂第二澆筑孔；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與拱頂第三澆筑孔連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至拱頂第三澆筑孔；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵；10分鐘后，再次啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土再次澆筑至拱頂第三澆筑孔；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵，再將分支軟管的出料端與拱頂第四澆筑孔連通，然后啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土澆筑至拱頂第四澆筑孔；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵；10分鐘后，再次啟動輸送泵，輸送泵由此依次通過泵管、分支軟管將混凝土再次澆筑至拱頂第四澆筑孔；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵，再撤掉分支軟管，然后關閉拱頂澆筑孔組；

三、混凝土振搗：首先，劃定起拱線，起拱線的位置為上層澆筑窗口組的下緣以下0.2m處；然后，以插入式振搗棒為主、附著式振搗器為輔，對起拱線下方的已澆筑混凝土進行振搗；然后，采用附著式振搗器，對起拱線上方的已澆筑混凝土進行振搗。

與傳統的二次襯砌混凝土澆筑施工技術相比，本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置及其施工方法基于全新的結構和原理，實現了對單線隧道進行二次襯砌混凝土澆筑施工，由此具備了如下優點：其一，本發明通過采用逐層、逐窗的方式進行混凝土澆筑，使得混凝土澆筑更加均勻，由此有效避免了單線隧道內壁出現混凝土離析、人字坡、冷縫等質量通病，從而有效提高了施工質量。其二，本發明通過采用主溜槽、泵管、串筒、副溜槽、分支軟管進行混凝土澆筑，一方面省去了大量工人，另一方面使得澆筑過程的連續性更高，由此有效提高了施工效率。

本發明有效解決了傳統的二次襯砌混凝土澆筑施工技術在應用于單線隧道時施工質量差、施工效率低的問題，適用于單線隧道的二次襯砌混凝土澆筑。

附圖說明

圖1是本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置中液壓模板臺車、下層澆筑窗口組、中層澆筑窗口組、上層澆筑窗口組、拱頂澆筑孔組的結構示意圖。

圖2是本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置中第一料斗、第二料斗、主溜槽組的結構示意圖。

圖3是本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑施工方法中步驟a的示意圖。

圖4是本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑施工方法中步驟b的示意圖。

圖5是本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑施工方法中步驟c的示意圖。

圖6是本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑施工方法中步驟d的示意圖。

具體實施方式

單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置，包括液壓模板臺車、下層澆筑窗口組、中層澆筑窗口組、上層澆筑窗口組、拱頂澆筑孔組、第一料斗m1、第二料斗m2、主溜槽組；

所述下層澆筑窗口組包括下層左一澆筑窗口l11、下層左二澆筑窗口l12、下層左三澆筑窗口l13、下層左四澆筑窗口l14、下層右一澆筑窗口r11、下層右二澆筑窗口r12、下層右三澆筑窗口r13、下層右四澆筑窗口r14；下層左一澆筑窗口l11、下層左二澆筑窗口l12、下層左三澆筑窗口l13、下層左四澆筑窗口l14均布設于液壓模板臺車的模板左下部；下層左一澆筑窗口l11、下層左二澆筑窗口l12、下層左三澆筑窗口l13、下層左四澆筑窗口l14由前向后等距排列；下層右一澆筑窗口r11、下層右二澆筑窗口r12、下層右三澆筑窗口r13、下層右四澆筑窗口r14均布設于液壓模板臺車的模板右下部；下層右一澆筑窗口r11與下層左一澆筑窗口l11左右對稱；下層右二澆筑窗口r12與下層左二澆筑窗口l12左右對稱；下層右三澆筑窗口r13與下層左三澆筑窗口l13左右對稱；下層右四澆筑窗口r14與下層左四澆筑窗口l14左右對稱；

所述中層澆筑窗口組包括中層左一澆筑窗口l21、中層左二澆筑窗口l22、中層左三澆筑窗口l23、中層左四澆筑窗口l24、中層右一澆筑窗口r21、中層右二澆筑窗口r22、中層右三澆筑窗口r23、中層右四澆筑窗口r24；中層左一澆筑窗口l21、中層左二澆筑窗口l22、中層左三澆筑窗口l23、中層左四澆筑窗口l24均布設于液壓模板臺車的模板左中部；中層左一澆筑窗口l21、中層左二澆筑窗口l22、中層左三澆筑窗口l23、中層左四澆筑窗口l24由前向后等距排列；中層右一澆筑窗口r21、中層右二澆筑窗口r22、中層右三澆筑窗口r23、中層右四澆筑窗口r24均布設于液壓模板臺車的模板右中部；中層右一澆筑窗口r21與中層左一澆筑窗口l21左右對稱；中層右二澆筑窗口r22與中層左二澆筑窗口l22左右對稱；中層右三澆筑窗口r23與中層左三澆筑窗口l23左右對稱；中層右四澆筑窗口r24與中層左四澆筑窗口l24左右對稱；所述中層澆筑窗口組與所述下層澆筑窗口組之間交錯布置；

所述上層澆筑窗口組包括上層左一澆筑窗口l31、上層左二澆筑窗口l32、上層左三澆筑窗口l33、上層左四澆筑窗口l34、上層右一澆筑窗口r31、上層右二澆筑窗口r32、上層右三澆筑窗口r33、上層右四澆筑窗口r34；上層左一澆筑窗口l31、上層左二澆筑窗口l32、上層左三澆筑窗口l33、上層左四澆筑窗口l34均布設于液壓模板臺車的模板左上部；上層左一澆筑窗口l31、上層左二澆筑窗口l32、上層左三澆筑窗口l33、上層左四澆筑窗口l34由前向后等距排列；上層右一澆筑窗口r31、上層右二澆筑窗口r32、上層右三澆筑窗口r33、上層右四澆筑窗口r34均布設于液壓模板臺車的模板右上部；上層右一澆筑窗口r31與上層左一澆筑窗口l31左右對稱；上層右二澆筑窗口r32與上層左二澆筑窗口l32左右對稱；上層右三澆筑窗口r33與上層左三澆筑窗口l33左右對稱；上層右四澆筑窗口r34與上層左四澆筑窗口l34左右對稱；所述上層澆筑窗口組與所述中層澆筑窗口組之間交錯布置；

所述拱頂澆筑孔組包括拱頂第一澆筑孔c1、拱頂第二澆筑孔c2、拱頂第三澆筑孔c3、拱頂第四澆筑孔c4；拱頂第一澆筑孔c1、拱頂第二澆筑孔c2、拱頂第三澆筑孔c3、拱頂第四澆筑孔c4均布設于液壓模板臺車的模板拱頂處；拱頂第一澆筑孔c1、拱頂第二澆筑孔c2、拱頂第三澆筑孔c3、拱頂第四澆筑孔c4由前向后等距排列；所述拱頂澆筑孔組與所述上層澆筑窗口組之間交錯布置；

第一料斗m1安裝于液壓模板臺車的工作平臺前部；第一料斗m1的內腔設有第一隔板，且第一隔板將第一料斗m1的內腔分隔為容積相等的第一左料腔和第一右料腔；第二料斗m2安裝于液壓模板臺車的工作平臺后部；第二料斗m2的內腔設有第二隔板，且第二隔板將第二料斗m2的內腔分隔為容積相等的第二左料腔和第二右料腔；

所述主溜槽組包括左一主溜槽zl1、左二主溜槽zl2、左三主溜槽zl3、左四主溜槽zl4、右一主溜槽zr1、右二主溜槽zr2、右三主溜槽zr3、右四主溜槽zr4；左一主溜槽zl1的進料端、左二主溜槽zl2的進料端均與第一左料腔的出料端連通；左三主溜槽zl3的進料端、左四主溜槽zl4的進料端均與第二左料腔的出料端連通；右一主溜槽zr1的進料端、右二主溜槽zr2的進料端均與第一右料腔的出料端連通；右三主溜槽zr3的進料端、右四主溜槽zr4的進料端均與第二右料腔的出料端連通；左一主溜槽zl1、左二主溜槽zl2、右一主溜槽zr1、右二主溜槽zr2呈十字形排列；左三主溜槽zl3、左四主溜槽zl4、右三主溜槽zr3、右四主溜槽zr4呈十字形排列。

單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑施工方法（該方法是基于本發明所述的單線隧道二次襯砌混凝土逐窗澆筑裝置實現的），該方法是采用如下步驟實現的：

一、澆筑前準備：

首先，采用混凝土運輸罐車將混凝土運輸至現場；然后，選取一個輸送泵s、一個泵管b、八個串筒t、八個副溜槽f、一個分支軟管g；然后，先將輸送泵s的進料端與混凝土運輸罐車的出料端連通，再將輸送泵s的出料端與泵管b的進料端連通；

二、混凝土澆筑：

a.首先，將八個串筒t的進料端與左一主溜槽zl1的出料端、左二主溜槽zl2的出料端、左三主溜槽zl3的出料端、左四主溜槽zl4的出料端、右一主溜槽zr1的出料端、右二主溜槽zr2的出料端、右三主溜槽zr3的出料端、右四主溜槽zr4的出料端一一對應連通；然后，將八個副溜槽f的進料端與八個串筒t的出料端一一對應連通；然后，將八個副溜槽f的出料端與下層左一澆筑窗口l11、下層左二澆筑窗口l12、下層左三澆筑窗口l13、下層左四澆筑窗口l14、下層右一澆筑窗口r11、下層右二澆筑窗口r12、下層右三澆筑窗口r13、下層右四澆筑窗口r14一一對應連通；

然后，先將泵管b的出料端與第一料斗m1的進料端連通，再啟動輸送泵s，輸送泵s由此通過泵管b將混凝土泵送至第一料斗m1；第一左料腔內的混凝土一方面依次通過左一主溜槽zl1、串筒t、副溜槽f澆筑至下層左一澆筑窗口l11，另一方面依次通過左二主溜槽zl2、串筒t、副溜槽f澆筑至下層左二澆筑窗口l12；第一右料腔內的混凝土一方面依次通過右一主溜槽zr1、串筒t、副溜槽f澆筑至下層右一澆筑窗口r11，另一方面依次通過右二主溜槽zr2、串筒t、副溜槽f澆筑至下層右二澆筑窗口r12；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將泵管b的出料端與第二料斗m2的進料端連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此通過泵管b將混凝土泵送至第二料斗m2；第二左料腔內的混凝土一方面依次通過左三主溜槽zl3、串筒t、副溜槽f澆筑至下層左三澆筑窗口l13，另一方面依次通過左四主溜槽zl4、串筒t、副溜槽f澆筑至下層左四澆筑窗口l14；第二右料腔內的混凝土一方面依次通過右三主溜槽zr3、串筒t、副溜槽f澆筑至下層右三澆筑窗口r13，另一方面依次通過右四主溜槽zr4、串筒t、副溜槽f澆筑至下層右四澆筑窗口r14；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再撤掉八個串筒t和八個副溜槽f，然后關閉下層澆筑窗口組；

b.首先，將八個副溜槽f的進料端與左一主溜槽zl1的出料端、左二主溜槽zl2的出料端、左三主溜槽zl3的出料端、左四主溜槽zl4的出料端、右一主溜槽zr1的出料端、右二主溜槽zr2的出料端、右三主溜槽zr3的出料端、右四主溜槽zr4的出料端一一對應連通；然后，將八個副溜槽f的出料端與中層左一澆筑窗口l21、中層左二澆筑窗口l22、中層左三澆筑窗口l23、中層左四澆筑窗口l24、中層右一澆筑窗口r21、中層右二澆筑窗口r22、中層右三澆筑窗口r23、中層右四澆筑窗口r24一一對應連通；

然后，先將泵管b的出料端與第一料斗m1的進料端連通，再啟動輸送泵s，輸送泵s由此通過泵管b將混凝土泵送至第一料斗m1；第一左料腔內的混凝土一方面依次通過左一主溜槽zl1、副溜槽f澆筑至中層左一澆筑窗口l21，另一方面依次通過左二主溜槽zl2、副溜槽f澆筑至中層左二澆筑窗口l22；第一右料腔內的混凝土一方面依次通過右一主溜槽zr1、副溜槽f澆筑至中層右一澆筑窗口r21，另一方面依次通過右二主溜槽zr2、副溜槽f澆筑至中層右二澆筑窗口r22；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將泵管b的出料端與第二料斗m2的進料端連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此通過泵管b將混凝土泵送至第二料斗m2；第二左料腔內的混凝土一方面依次通過左三主溜槽zl3、副溜槽f澆筑至中層左三澆筑窗口l23，另一方面依次通過左四主溜槽zl4、副溜槽f澆筑至中層左四澆筑窗口l24；第二右料腔內的混凝土一方面依次通過右三主溜槽zr3、副溜槽f澆筑至中層右三澆筑窗口r23，另一方面依次通過右四主溜槽zr4、副溜槽f澆筑至中層右四澆筑窗口r24；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再撤掉八個副溜槽f，然后關閉中層澆筑窗口組；

c.先將分支軟管g的進料端與泵管b的出料端連通，再將分支軟管g的出料端與上層左一澆筑窗口l31連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層左一澆筑窗口l31；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層右一澆筑窗口r31連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層右一澆筑窗口r31；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層左二澆筑窗口l32連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層左二澆筑窗口l32；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層右二澆筑窗口r32連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層右二澆筑窗口r32；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層左三澆筑窗口l33連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層左三澆筑窗口l33；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層右三澆筑窗口r33連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層右三澆筑窗口r33；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層左四澆筑窗口l34連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層左四澆筑窗口l34；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與上層右四澆筑窗口r34連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至上層右四澆筑窗口r34；

待澆筑至規定高度時，先關閉輸送泵s，再關閉上層澆筑窗口組；

d.先將分支軟管g的出料端與拱頂第一澆筑孔c1連通，再啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至拱頂第一澆筑孔c1；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵s；10分鐘后，再次啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土再次澆筑至拱頂第一澆筑孔c1；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與拱頂第二澆筑孔c2連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至拱頂第二澆筑孔c2；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵s；10分鐘后，再次啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土再次澆筑至拱頂第二澆筑孔c2；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與拱頂第三澆筑孔c3連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至拱頂第三澆筑孔c3；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵s；10分鐘后，再次啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土再次澆筑至拱頂第三澆筑孔c3；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵s，再將分支軟管g的出料端與拱頂第四澆筑孔c4連通，然后啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土澆筑至拱頂第四澆筑孔c4；待澆筑至漿液外涌時，關閉輸送泵s；10分鐘后，再次啟動輸送泵s，輸送泵s由此依次通過泵管b、分支軟管g將混凝土再次澆筑至拱頂第四澆筑孔c4；

待澆筑至漿液再次外涌時，先關閉輸送泵s，再撤掉分支軟管g，然后關閉拱頂澆筑孔組；

三、混凝土振搗：首先，劃定起拱線，起拱線的位置為上層澆筑窗口組的下緣以下0.2m處；然后，以插入式振搗棒為主、附著式振搗器為輔，對起拱線下方的已澆筑混凝土進行振搗；然后，采用附著式振搗器，對起拱線上方的已澆筑混凝土進行振搗。

具體實施時，所述第一料斗m1、第二料斗m2均采用壁厚為4mm的倒錐形鋼質料斗，其均可容納1方混凝土。所述輸送泵s采用hbt60型輸送泵。所述串筒t采用eva防水板制成。所述插入式振搗棒采用φ70mm插入式振搗棒，其作用半徑為0.5m。所述附著式振搗器采用zw10型附著式振搗器，其振動頻率為2840r.p.m、激振力為980kgf、額定電壓為380v、額定電流為4.53a、電動機功率為2.2kw、作用半徑為2.0m。