本發明涉及采油工程技術領域，特別涉及一種提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管。用于采油過程中提高油井井口溫度，同時防止油井油管偏磨和腐蝕。
背景技術：
油田生產過程中常常采用普遍油管進行生產，從油藏中流出的原油通過抽油泵被舉升到地面的過程中，大量的熱量通過油套環空、套管、水泥環散失到地層中，一方面原油在井筒中的溫度低于結蠟點造成油井結蠟，另一方面原油井井筒中的流動性變差，增加抽油機載荷，能耗增大；同時，因井口原油溫度低，在集油過程中需要伴熱或摻水輸送；而且，隨著斜井數量的增多，偏磨現象嚴重；油田開發后期，高含水引起油井腐蝕結垢，影響了油井的正常生產運行。
中國專利cn205638251u公開了一種油井用隔熱保溫防磨油管應用于油層溫度75℃以上的油井，提高油井井口溫度。其特征在于：油井用隔熱保溫防磨油管由普通油管、35crmo內管、隔熱層、35crmo密封套、四氟膠套、油管接箍組成。效果是：應用到油層溫度75℃以上的油井時，井口溫度提高15.5℃以上；且防止了油井桿偏磨和腐蝕結垢，油井檢泵周期平均延長1.2倍以上。
但是，油井用隔熱保溫防磨油管當油井長時間停抽或修井作業啟抽后，油井井口溫度恢復時間長，造成地面集油管油溫度低，井口回壓高，存在安全生產隱患。
技術實現要素：
本發明的目的：提供一種提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管，解決油井長時間停抽或修井作業啟抽后，油井井口溫度恢復時間長，造成地面集油管油溫度低，井口回壓高，存在安全生產隱患的問題，達到提高油井井口出油溫度、防止油井桿偏磨和腐蝕結垢的目的。
本發明提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管由銅質導電環、四氟錐套、油管接箍、普通油管、保溫層、65mn內襯鋼管、導電銅質母帶、四氟平套組成；其特征在于：
在所述的普通油管內安裝比普通油管本體長度少100mm的65mn內襯鋼管，65mn內襯鋼管兩端距離普通油管本體兩端各50mm；
在所述的普通油管內壁與65mn內襯鋼管外壁之間安裝導電銅質母帶，導電銅質母帶附著在65mn內襯鋼管上；
在所述的普通油管內壁與65mn內襯鋼管外壁之間抽真空至-0.1mpa后，注入zs-211型反射隔熱保溫涂料形成保溫層，注入壓力0.1～0.25mpa；
在所述的普通油管帶有油管接箍的安裝四氟錐套，四氟錐套外部導電環槽內安裝銅質導電環；在普通油管的另一端安裝四氟平套，四氟平套的頂端、銅質導電環的頂端與普通油管本體兩端對齊；導電銅質母帶從四氟錐套、四氟平套的導電口穿出；然后安裝上油管接箍；
所述的普通油管為本體外直徑為89mm的油管，油田常用材料，市場有售；
所述的油管接箍為與本體為89mm油管配套的油管接箍，油田常用材料，市場有售；
所述的65mn內管規格外直徑φ68×3mm，經冷軋加工和中頻調質處理，生產廠家：中國首鋼集團；
所述的隔熱層為zs-211型反射隔熱保溫涂料的生產廠家：北京志盛威華化工有限公司，網址：http：//www.zswh.com.cn；zs-211型反射隔熱保溫涂料的性能在姚夢佳等人發表在2015第44卷第7期《表面技術》上的“隔熱保溫涂料的研究發展及應用”一文中的介紹；
所述的普通油管內安裝比普通油管本體長度少100mm的65mn內襯鋼管的方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
所述的注入zs-211型反射隔熱保溫涂料形成保溫層的方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
所述的在普通油管內壁與65mn內襯鋼管外壁之間抽真空至-0.1mpa的方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
所述的四氟錐套規格為89×54×22，帶有導電口和導電環槽；導電口規格22×2；導電環槽規格61×56×10，即外直徑×內直徑×槽深；長度50mm；由衡水瑞祥石油熱采設備有限公司生產；
所述的四氟平套規格為76×54×20，帶有導電口，導電口規格22×2；長度40mm；由衡水瑞祥石油熱采設備有限公司生產；
所述的導電銅質母帶規格為20×0.5，材質cu1，生產廠家：天津有色金屬集團有限公司；cu1的性能在戈賁奇等人發表在2005年第31卷第1期《大連海事大學學報》上的“船用銅合金螺旋槳的檢驗要點分析”一文中有詳細介紹；
所述的銅質導電環規格61×56×10，材質hpb59-1，長度20mm；生產廠家：天津有色金屬集團有限公司；hpb59-1的性能在余龍等人發表在2009年第30卷第1期《鑄造技術》上的“hpb59-1黃銅閥體鑄造工藝試驗研究”一文中有詳細介紹；
所述的四氟錐套、四氟平套、導電銅質母帶、銅質導電環的安裝方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
簡述本發明的使用方法：提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管按普通油管施工方法按設計下入油井，油井長時間停抽后再起抽時井筒溫度低或修井作業起抽時壓井水溫度低，造成井口溫度低；影響正常集輸，此時通過地面設備給導電銅質母帶供電，電銅質母帶產生熱量加熱65mn內襯鋼管，將熱量傳遞給油井采出液，2～3h后，井口溫度提高到42℃后，地面設備停止供電；油井井口溫度依靠油層產出液的溫度，通過提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管就能使油井井口溫度提高18.5℃以上。
本發明的有益效果：本發明提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管，油井長時間停抽或修井作業起抽后，給導電銅質母帶供電2～3h能將油層溫度75℃以上的油井，井口溫度提高18.5℃以上；且防止了油井桿偏磨和腐蝕結垢，油井檢泵周期平均延長1.5倍以上。
附圖說明
圖1是本發明一種提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管，剖面示意圖。
圖1中，1-銅質導電環、2-四氟錐套、3-油管接箍、4-普通油管、5-保溫層、6-65mn內襯鋼管、7-導電銅質母帶、8-四氟平套。
具體實施例
實施例1：以本體外直徑為89mm提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管為例，對提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管進行說明。
參閱附圖1。本發明一種提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管，包括：1.銅質導電環、2.四氟錐套、3.油管接箍、4.普通油管、5.保溫層、6.65mn內襯鋼管、7.導電銅質母帶、8.四氟平套。
在所述的普通油管4內安裝比普通油管4本體長度少100mm的65mn內襯鋼管6，65mn內襯鋼管6兩端距離普通油管4本體兩端各50mm；
在所述的普通油管4內壁與65mn內襯鋼管外壁6之間安裝導電銅質母帶7，導電銅質母帶7附著在65mn內襯鋼管6上；
在所述的普通油管4內壁與65mn內襯鋼管6外壁之間抽真空至-0.1mpa后，注入zs-211型反射隔熱保溫涂料形成保溫層5，注入壓力0.1～0.25mpa；
在所述的普通油管4帶有油管接箍3的安裝四氟錐套2，四氟錐套2外部導電環槽內安裝銅質導電環1；在普通油管4的另一端安裝四氟平套8，四氟平套8的頂端、銅質導電環1的頂端與普通油管4本體兩端對齊；導電銅質母帶7從四氟錐套2、四氟平套8的導電口穿出；然后安裝上油管接箍3；
所述的普通油管為本體外直徑為89mm的油管，油田常用材料，市場有售；
所述的油管接箍為與本體為89mm油管配套的油管接箍，油田常用材料，市場有售；
所述的65mn內管規格外直徑φ68×3mm，經冷軋加工和中頻調質處理，生產廠家：中國首鋼集團；
所述的隔熱層為zs-211型反射隔熱保溫涂料的生產廠家：北京志盛威華化工有限公司，網址：http：//www.zswh.com.cn；
所述的普通油管內安裝比普通油管本體長度少100mm的65mn內襯鋼管的方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
所述的注入zs-211型反射隔熱保溫涂料形成保溫層的方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
所述的在普通油管內壁與65mn內襯鋼管外壁之間抽真空至-0.1mpa的方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述；
所述的四氟錐套規格為89×54×22，帶有導電口和導電環槽；導電口規格22×2；導電環槽規格61×56×10，即外直徑×內直徑×槽深；長度50mm；由衡水瑞祥石油熱采設備有限公司生產；
所述的四氟平套規格為76×54×20，帶有導電口，導電口規格22×2；長度40mm；由衡水瑞祥石油熱采設備有限公司生產；
所述的導電銅質母帶規格為20×0.5，材質cu1，生產廠家：天津有色金屬集團有限公司；
所述的銅質導電環規格61×56×10，材質hpb59-1，長度20mm；生產廠家：天津有色金屬集團有限公司；
所述的四氟錐套、四氟平套、導電銅質母帶、銅質導電環的安裝方法，本領域技術人員所熟知的，在此不詳述。
本體外直徑為89mm提高油井井口溫度的防偏磨防腐蝕隔熱保溫油管，油井長時間停抽或修井作業起抽后，給導電銅質母帶供電2～3h能將油層溫度75℃以上的油井，井口溫度提高18.9℃以上；且防止了油井桿偏磨和腐蝕結垢，油井檢泵周期平均延長1.57倍。
以上所述僅是為了便于本領域的技術人員理解本發明的技術方案，并不用以限制本發明。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。