重力注劑滴注裝置的制作方法

本發明涉及注劑裝置技術領域，更具體地說，涉及一種重力注劑滴注裝置。

背景技術：

用于泡沫排水采氣的注劑設備種類很多，目前大部分是以泵注的模式給氣井進行注劑的，如此因間歇開關井等較為頻繁，導致了現有設備經常因饋電而影響正常作業的情況。

綜上所述，如何有效地解決由于饋電影響正常作業的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種重力注劑滴注裝置，該重力注劑滴注裝置的結構設計可以有效地解決由于饋電影響正常作業的問題。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種重力注劑滴注裝置，包括：

用于存儲注劑的常壓箱；

設置于所述常壓箱下方的重力罐，所述常壓箱的出液口與所述重力罐之間通過進液管連通，且所述進液管路上設置有第一閥門；

滴注管路，其所述滴注管路的進液端與所述重力罐的出液口連通，且所述滴注管路上設置有第二閥門。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，還包括放空管路，所述放空管路的一端與所述重力罐內部連通另一端與連通大氣壓，且所述放空管路上設置有第三閥門。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，所述第一閥門、第二閥門和第三閥門集成為電動多通閥。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，還包括太陽能供電系統，且所述太陽能供電系統能夠向所述電動多通閥供電。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，還包括用于支撐所述常壓箱、重力罐和太陽能供電系統的支架，且所述太陽能供電系統通過防盜裝置與所述支架鎖在一起。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，所述滴注管路上還設置有單向閥，且所述放空管路上還設置有手動球閥。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，還包括與所述第一閥門、第二閥門和第三閥門通信連接的控制器，且所述控制器能夠控制所述第一閥門、第二閥門和第三閥門的工作狀態。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，所述重力罐的內部設置有與所述控制器通信連接的液位計，所述液位計讀取所述重力罐中的注劑液位信息后發送給所述控制器。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，所述滴注管路上設置有與所述控制器通信連接的氣壓表，所述氣壓表將獲得的氣壓值發送給所述控制器。

優選地，上述重力注劑滴注裝置中，還包括排污管路，且所述排污管路的進口與所述重力罐的出液口連通，所述排污管路上設置有第四閥門。

本發明提供的重力注劑滴注裝置包括常壓箱、重力罐、進液管以及滴注管路。其中常壓箱主要用于存儲注劑，重力罐位于常壓箱的下方，并且常壓箱的出液口與重力罐之間通過進液管連通，進液管上設置有第一閥門。滴注管路的進液端與重力罐的出液口連通，滴注管路的出液端可以與井筒套管連通以便于向井內滴注注劑，并且滴注管路上設置有第二閥門。

應用本發明提供的重力注劑滴注裝置時，首先打開第一閥門，由于常壓箱的位置高于重力罐，故常壓箱中的注劑由于重力作用流入重力罐，當重力罐中的注劑達到設定容積時，關閉第一閥門，打開第二閥門。打開第二閥門后，氣井中的部分氣體瞬間進入重力罐，此時重力罐內部的壓力大于氣井中的壓力，重力罐中的注劑由于壓力作用流入滴注管路，進而流入井筒套管內，實現注劑的滴注。綜上所述，使用本發明提供的重力注劑滴注裝置時，并不需要電力供應，進而避免了由于饋電影響正常作業的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的重力注劑滴注裝置的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的重力注劑滴注裝置的另一角度的結構示意圖。

在圖1-2中：

1-常壓箱、2-重力罐、3-太陽能供電系統、4-支架、5-電動多通閥、6-氣壓表、7-滴注管路、8-吊耳、9-排污管路、10-放空管路。

具體實施方式

本發明的目的在于提供一種重力注劑滴注裝置，該重力注劑滴注裝置的結構設計可以有效地解決由于饋電影響正常作業的問題。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-圖2，本發明實施例提供的重力注劑滴注裝置包括常壓箱1、重力罐2、進液管以及滴注管路7。其中常壓箱1主要用于存儲注劑，重力罐2位于常壓箱1的下方，并且常壓箱1的出液口與重力罐2之間通過進液管連通，進液管上設置有第一閥門。滴注管路7的進液端與重力罐2的出液口連通，滴注管路7的出液端可以與井筒套管連通以便于向井內滴注注劑，并且滴注管路7上設置有第二閥門。

應用本發明實施例提供的重力注劑滴注裝置時，首先打開第一閥門，由于常壓箱1的位置高于重力罐2，故常壓箱1中的注劑由于重力作用流入重力罐2，當重力罐2中的注劑達到設定容積時，關閉第一閥門，打開第二閥門。打開第二閥門后，氣井中的部分氣體瞬間進入重力罐2，此時重力罐2內部的壓力大于氣井中的壓力，重力罐2中的注劑由于壓力作用流入滴注管路7，進而流入井筒套管內，實現注劑的滴注。綜上所述，使用本發明提供的重力注劑滴注裝置時，并不需要電力供應，進而避免了由于饋電影響正常作業的問題。

進一步地，該重力注劑滴注裝置還可以包括放空管路10，并且放空管路10的一端與重力罐2內部連通另一端與連通大氣壓，放空管路10上設置有第三閥門。如此當常壓箱1中的注劑流入重力罐2內時，可以同時打開第一閥門和第三閥門，以保證重力罐2中的壓力始終為大氣壓。當重力罐2中的注劑流入井筒套管中時，關閉第一閥門和第三閥門。當然也可以在重力罐2上側設置能夠開閉的開口，在此不作限定。

為了便于操作，其中第一閥門、第二閥門和第三閥門可以集成為電動多通閥5，具體為電動四通閥。具體地，電動多通閥5處于第一檔位時，常壓箱1與重力罐2接通且放空管路10接通，此時常壓箱1中的注劑流入重力罐2內；電動多通閥5處于第二檔位時，僅重力罐2與井筒套管接通，此時重力罐2中的注劑流入井筒套管中；電動多通閥5處于第三檔位時，僅放空管路10接通，接通放空，等待下一次加注命令。

即常壓箱的出液口與重力罐之間以及重力罐與天然氣采氣井之間安裝一多通閥，多通閥與常壓罐、重力罐以及與井筒之間通過管路連通，該裝置運行分為三個階段，進液—滴注—放空，且多通閥為上中下三層結構；上層閥(90°球閥)為進液閥進口通過進液管與常壓箱連接，管路中間設有一手動球閥(調節通流截面)，出口與重力罐連接；中閥(為180°三通球閥，該閥在放空和進液流程中均為開啟狀態)為放空閥，進口與重力罐連接，出口通往大氣；下閥(90°球閥)為滴注閥，進口與重力罐連接，出口與采氣樹連接，該裝置運行時多通閥先旋轉90°上中閥處于開位，下閥處于關位，完成進液流程，閥門再旋轉90°，上中閥處于關位，下閥處于開位，裝置完成地主流程；接下來閥門旋轉180°，上下閥處于關位，中間閥打開，裝置完成放空流程。

進一步地，為了防止饋電，還可以包括太陽能供電系統3，并且太陽能供電系統3能夠向電動多通閥5供電，其中太陽能供電系統3包括太陽能板和通電線路。

其中，為了便于裝配，該滴注裝置還可以包括用于支撐常壓箱1、重力罐2和太陽能供電系統3的支架4。為了防止太陽能供電系統3丟失，其中太陽能供電系統3可以通過防盜裝置與支架4鎖在一起，具體可以通過鎖鏈鎖在一起。

支架4上還可以設置有吊耳8，可以吊起支架便于裝配。

為了便于手動操作，放空管路10上還設置有手動球閥。另外，為了防止注劑倒流，其中滴注管路7上還設置有單向閥。

為了便于自動控制，該滴注裝置還可以包括與第一閥門、第二閥門和第三閥門通信連接的控制器，且控制器能夠控制第一閥門、第二閥門和第三閥門的工作狀態。如此，控制器直接控制第一閥門、第二閥門和第三閥門的開閉以實現注劑的自動滴注。當然，也可以手動操作各個閥門，在此不作限定。

進一步地，重力罐2的內部設置有與控制器通信連接的液位計，液位計讀取重力罐2中的注劑液位信息后發送給控制器。如此設置，當重力罐2中的注劑達到設定液位時，控制器可以控制第一閥門關閉，防止重力罐2中的注劑過量。

另外，滴注管路7上設置有與控制器通信連接的氣壓表6，氣壓表6將獲得的氣壓值發送給控制器。如此設置，控制器可以根據滴注管路7上的氣壓調整第二閥門的狀態，以實現滴注管路7的接通或者關閉。

其中，太陽能供電系統3可以給控制器供電，以防止饋電影響正常工作。

為了便于沖洗該滴注裝置，還可以包括排污管路9，且排污管路9的進口與重力罐2的出液口連通，排污管路9上設置有第四閥門。進行沖洗時，開啟第四閥門關閉第二閥門和第三閥門，如此沖洗液從排污管路9排出。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。