本實用新型涉及一種封隔器,具體是水平井防砂堵壓裂裝置。
背景技術:
封隔器是油田采油過程中必要的設備,用來封隔封隔器與井眼之間的環空形成永久性橋塞,防止固井過程因水泥固化失重,使地層油、氣、水上竄。但現有的封隔器結構原理復雜,生產制造工序繁瑣,成本高。并且現有封隔器中進油管防砂堵效果很差,油液中摻雜很多細小砂粒,不僅大大降低了出油質量,而且容易出現砂堵,后續凈油過程更是繁瑣,給油田工作人員帶來了不必要的麻煩。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供水平井防砂堵壓裂裝置,它結構原理簡單,生產制造工序簡單、成本低;并且采油過程中大大減少了油液中的砂粒含量,能夠起到很好很好的防砂堵作用,給后續凈油過程提供方便,減輕油田工作人員的麻煩,提高產油效率。
本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現:
水平井防砂堵壓裂裝置,包括上接頭、校正封隔管、壓扣、橡膠套管、防砂堵進油管和下接頭,所述校正封隔管包括頂部校正封隔頭、套管放置環腔和底部校正封隔頭,所述頂部校正封隔頭和底部校正封隔頭中部均設有校正裝置,所述校正裝置包括彈簧腔和校正接頭,所述彈簧腔內設有密封墊和伸縮彈簧,所述校正接頭包括連接柱和接觸頭,所述連接柱遠離接觸頭一端穿過彈簧腔與密封墊固定連接,所述頂部校正封隔頭和底部校正封隔頭靠近套管放置環腔一側均設有液壓封隔裝置,所述液壓封隔裝置包括進液孔、密封腔和密封柱,所 述密封柱與密封腔密封接觸,所述頂部校正封隔頭頂端與上接頭螺紋連接,所述橡膠套管與套管放置環腔相適應,所述壓扣包括第一壓扣和第二壓扣,所述第一壓扣與頂部校正封隔頭底部滑動連接,所述第一壓扣底部與橡膠套管頂部接觸,所述第二壓扣與底部校正封隔頭頂部滑動連接,所述第二壓扣頂部與橡膠套管底部接觸,所述第一壓扣和第二壓扣遠離橡膠套管的一端均與密封柱相接觸,所述上接頭上設有第一高壓液管,所述校正封隔管上設有第二高壓液管,所述第二高壓液管與彈簧腔、進液孔相連通,所述底部校正封隔頭底端與防砂堵進油管頂端螺紋連接,所述防砂堵進油管底端與下接頭螺紋連接。
所述防砂堵進油管包括基管和剛性繞絲,所述基管上設有進油孔,所述基管外圍設有加強筋,所述剛性繞絲緊密纏繞在加強筋外圍。
所述校正裝置沿校正封隔管軸線環形陣列分布。
所述校正封隔管上設有與接觸頭相適應的安放槽。
對比現有技術,本實用新型的有益效果在于:
1、本裝置包括上接頭、校正封隔管、壓扣、橡膠套管、防砂堵進油管和下接頭,上接頭上設有第一高壓液管,校正封隔管上設有第二高壓液管,校正封隔管上設有校正裝置和液壓封隔裝置,壓扣包括第一壓扣和第二壓扣,通過在第一高壓液管和第二高壓液管內注入液壓油,由于第二高壓液管與彈簧腔、進液孔相連通,液壓油進入彈簧腔會推動密封墊在彈簧腔內運動,在油壓的作用下將校正接頭壓出校正封隔管,使校正接頭與井眼內壁接觸,校正接頭的長度大小相等,所以能夠對裝置進行校正;液壓油進入進液孔,從而進入密封腔,在油壓的作用下將部分密封柱壓出密封腔,密封柱給第一壓扣和第二壓扣提供壓力,第一壓扣和第二壓扣從雙向給橡膠套管提供壓力,使橡膠套管擴張,進而與井眼內壁接觸,用來封隔封隔器與井眼之間的環空形成永久性橋塞。當需 要取出裝置時,通過第一高壓液管和第二高壓液管給液壓油泄壓,校正接頭在伸縮彈簧的作用下收縮到校正封隔管中,橡膠套管也會恢復形變,從而使密封柱再次收縮到密封腔中,然后取出裝置即可。裝置的整個封隔過程和取出過程結構原理簡單,生產制造工序簡單、成本低,實用性強。
2、防砂堵進油管包括基管和剛性繞絲,基管上設有進油孔,基管外圍設有加強筋,剛性繞絲緊密纏繞在加強筋外圍,由于剛性繞絲緊密纏繞在加強筋外圍,油液從剛性繞絲之間的縫隙進入到剛性繞絲和加強筋之間的空腔,進而通過進油孔進入到輸送油管內部,剛性繞絲之間的縫隙很小,能夠過濾到很大一部分砂粒,采油過程中大大減少了油液中的砂粒含量,能夠起到很好很好的防砂堵作用,給后續凈油過程提供方便,減輕油田工作人員的麻煩,提高產油效率。
3、通過使校正裝置沿校正封隔管軸線環形陣列分布,校正過程中能夠使裝置的受力平衡,保證校正效果。
4、通過在校正封隔管上設置與接觸頭相適應的安放槽,裝置閑置時能夠更方便的放置校正接頭,使裝置的結構更合理、美觀。
附圖說明
附圖1是本實用新型具體結構示意圖。
附圖2是本實用新型附圖1中I部放大圖。
附圖3是本實用新型附圖2中II部放大圖。
附圖4是本實用新型中防砂堵進油管結構示意圖。
附圖5是本實用新型中附圖4中沿A-A方向剖視圖。
附圖中所示標號:
1、上接頭;2、橡膠套管;3、防砂堵進油管;4、下接頭;5、頂部校正封隔頭;6、套管放置環腔;7、底部校正封隔頭;8、彈簧腔;9、密封墊;10、伸縮彈簧;11、連接柱;12、接觸頭;13、進液孔;14、密封腔;15、密封柱;16、第一壓扣;17、第二壓扣;18、第一高壓液管;19、第二高壓液管;20、基管;21、剛性繞絲;22、進油孔;23、加強筋;24、安放槽;25、輸送油管。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
本實用新型所述是水平井防砂堵壓裂裝置,主體結構包括上接頭1、校正封隔管、壓扣、橡膠套管2、防砂堵進油管3和下接頭4,所述校正封隔管包括頂部校正封隔頭5、套管放置環腔6和底部校正封隔頭7,所述頂部校正封隔頭5和底部校正封隔頭7中部均設有校正裝置,將裝置放到井眼中時,校正裝置用來校正本裝置在井眼中的位置。所述校正裝置包括彈簧腔8和校正接頭,所述彈簧腔8內設有密封墊9和伸縮彈簧10,所述校正接頭包括連接柱11和接觸頭12,所述連接柱11遠離接觸頭12一端穿過彈簧腔8與密封墊9固定連接,所述頂部校正封隔頭5和底部校正封隔頭7靠近套管放置環腔6一側均設有液壓封隔裝置,液壓封隔裝置用來對橡膠套管2施加壓力。所述液壓封隔裝置包括進液孔13、密封腔14和密封柱15,所述密封柱15與密封腔14密封接觸,所述頂部校正封隔頭5頂端與上接頭1螺紋連接,所述橡膠套管2與套管放置環腔6相適應,所述壓扣包括第一壓扣16和第二壓扣17,所述第一壓扣16與頂部校正封隔頭5底部滑動連接,所述第一壓扣16底部與橡膠套管2頂部接觸,所述第二壓扣17與底部校正封隔頭7頂部 滑動連接,所述第二壓扣17頂部與橡膠套管2底部接觸,所述第一壓扣16和第二壓扣17遠離橡膠套管2的一端均與密封柱15相接觸,所述上接頭1上設有第一高壓液管18,所述校正封隔管上設有第二高壓液管19,所述第二高壓液管19與彈簧腔8、進液孔13相連通,第一高壓液管18和第二高壓液管19用來注入液壓油,由于第二高壓液管19與彈簧腔8、進液孔13相連通,液壓油進入彈簧腔8會推動密封墊9在彈簧腔8內運動,在油壓的作用下將校正接頭壓出校正封隔管,使校正接頭與井眼內壁接觸,校正接頭的長度大小相等,所以能夠對裝置進行校正;液壓油進入進液孔13,從而進入密封腔14,在油壓的作用下將部分密封柱15壓出密封腔14,密封柱15給第一壓扣16和第二壓扣17提供壓力,第一壓扣16和第二壓扣17從雙向給橡膠套管2提供壓力,使橡膠套管2擴張,進而與井眼內壁接觸,用來封隔封隔器與井眼之間的環空形成永久性橋塞。當需要取出裝置時,通過第一高壓液管18和第二高壓液管19給液壓油泄壓,校正接頭在伸縮彈簧10的作用下收縮到校正封隔管中,橡膠套管2也會恢復形變,從而使密封柱15再次收縮到密封腔14中,然后取出裝置即可。所述底部校正封隔頭7底端與防砂堵進油管3頂端螺紋連接,所述防砂堵進油管3底端與下接頭4螺紋連接。本裝置的整個封隔過程和取出過程結構原理簡單,生產制造工序簡單、成本低,實用性強。
為了在采油過程中大大減少油液中的砂粒含量,并且起到很好很好的防砂堵作用,所述防砂堵進油管3包括基管20和剛性繞絲21,所述基管20上設有進油孔22,所述基管20外圍設有加強筋23,所述剛性繞絲21緊密纏繞在加強筋23外圍。由于剛性繞絲21緊密纏繞在加強筋23外圍,油液從剛性繞絲21之間的縫隙進入到剛性繞絲21和加強筋23之間的空腔,進而通過進油孔22進入到輸送油管25內部,剛性繞絲21之間的縫隙很小,能夠過濾到很大一部分砂粒,采油過程中大大減少了油液中的砂粒含量,能夠起到很好很好的防砂堵作用,給后續凈 油過程提供方便,減輕油田工作人員的麻煩,提高產油效率。
為了能夠使裝置的受力平衡,保證校正效果,所述校正裝置沿校正封隔管軸線環形陣列分布。
為了更方便的放置校正接頭,使裝置的結構更合理、美觀,所述校正封隔管上設有與接觸頭12相適應的安放槽24。
使用方法:
封隔過程中,首先將本裝置下放到井眼中,到達規定位置后,通過外界液壓泵將第一高壓液管18和第二高壓液管19內注入液壓油,并保證油壓穩定一致,由于第二高壓液管19與彈簧腔8、進液孔13相連通,液壓油進入彈簧腔8會推動密封墊9在彈簧腔8內運動,在油壓的作用下將校正接頭壓出校正封隔管,使校正接頭與井眼內壁接觸,校正接頭的長度大小相等,所以能夠對裝置進行校正;與此同時,液壓油進入進液孔13,從而進入密封腔14,在油壓的作用下將部分密封柱15壓出密封腔14,密封柱15給第一壓扣16和第二壓扣17提供壓力,第一壓扣16和第二壓扣17從雙向給橡膠套管2提供壓力,使橡膠套管2擴張,進而與井眼內壁接觸,用來封隔封隔器與井眼之間的環空形成永久性橋塞。
當需要將裝置從井眼中取出時,通過外界液壓泵將第一高壓液管18和第二高壓液管19液壓油抽出,完成對第一高壓液管18和第二高壓液管19的泄壓,校正接頭在伸縮彈簧10的作用下收縮到校正封隔管上的安放槽24中,橡膠套管2也會恢復形變,在橡膠套管2恢復形變的壓力下,使密封柱15再次收縮到密封腔14中,然后取出裝置即可。
實施例:
本實用新型所述是水平井防砂堵壓裂裝置,主體結構包括上接頭1、校正封隔管、壓扣、橡膠套管2、防砂堵進油管3和下接頭4,所述校正封隔管包括頂部校正封隔頭5、套管放置環腔6和底部校正封隔頭7,所述頂部校正封隔頭5和底部校正封隔頭7中部均設有校正裝置,所述校正裝置包括彈簧腔8和校正接頭,所述彈簧腔8內設有密封墊9和伸縮彈簧10,所述校正接頭包括連接柱11和接觸頭12,所述連接柱11遠離接觸頭12一端穿過彈簧腔8與密封墊9固定連接,所述頂部校正封隔頭5和底部校正封隔頭7靠近套管放置環腔6一側均設有液壓封隔裝置,所述液壓封隔裝置包括進液孔13、密封腔14和密封柱15,所述密封柱15與密封腔14密封接觸,所述頂部校正封隔頭5頂端與上接頭1螺紋連接,所述橡膠套管2與套管放置環腔6相適應,所述壓扣包括第一壓扣16和第二壓扣17,所述第一壓扣16與頂部校正封隔頭5底部滑動連接,所述第一壓扣16底部與橡膠套管2頂部接觸,所述第二壓扣17與底部校正封隔頭頂部滑動連接,所述第二壓扣17頂部與橡膠套管2底部接觸,所述第一壓扣16和第二壓扣17遠離橡膠套管2的一端均與密封柱15相接觸,所述上接頭1上設有第一高壓液管18,所述校正封隔管上設有第二高壓液管19,所述第二高壓液管19與彈簧腔8、進液孔13相連通,所述底部校正封隔頭7底端與防砂堵進油管3頂端螺紋連接,所述防砂堵進油管3底端與下接頭4螺紋連接。所述防砂堵進油管3包括基管20和剛性繞絲21,所述基管20上設有進油孔22,所述基管20外圍設有加強筋23,所述剛性繞絲21緊密纏繞在加強筋23外圍。所述校正裝置沿校正封隔管軸線環形陣列分布,本是實例中頂部校正封隔頭5和底部校正封隔頭7中部均設有12個校正裝置。所述校正封隔管上設有與接觸頭12相適應的安放槽24。