本實用新型涉及錨桿技術領域，具體為一種施工巖土用拉力錨桿。
背景技術：
目前，錨桿主要用于穩定如隧道、平炯或巖壁等內部有裂紋或空腔的結構，通過利用錨桿的強度將多塊相互獨立的巖塊連接成整體，從而使巖壁能夠穩定、堅固。特別對于松軟破碎巖層等特殊地質條件，注漿錨桿使用較多。施工過程中，由于特殊地質條件、施工設備、人員操作等因素的影響，往往引起塌孔、圍巖變形等現象，阻礙錨桿的安裝，容易在沒有達到固定錨固長度的過程中造成錨桿卡死，最終不得不鋸掉多余的桿體。這樣一來需要投入額外的人力物力，影響錨桿的安裝效率和支護成本；另外，現有的錨桿在施工過程中，錨桿體被遺留在附近的施工工地的地下基坑內，這會造成附近工地地下基坑施工困難，同時浪費了大量錨桿材料。
現有傳統錨桿錨孔太深容易彎曲，抗剪強度差，僅鉆頭上開有出漿口，注漿不飽滿。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種施工巖土用拉力錨桿，以解決上述背景技術中提出傳統錨桿錨孔太深容易彎曲，抗剪強度差，僅鉆頭上開有出漿口，注漿不飽滿的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種施工巖土用拉力錨桿，包括錨桿體前桿，所述錨桿體前桿一端安裝有鉆頭，所述錨桿體前桿另一端通過聯軸套與錨桿體后桿，所述錨桿體后桿上設置有托板，所述托板位于聯軸套一側設置有止漿塞，托板另一側設置有螺母，所述鉆頭、錨桿體前桿和錨桿體后桿上均設置為中空式結構，所述鉆頭、錨桿體前桿和錨桿體后桿上均設置有通孔，所述錨桿體前桿一端設置有密封蓋。
優選的，所述鉆頭上一端設置有鋸齒。
優選的，所述鉆頭與錨桿體前桿連接處設置有加固套。
優選的，所述錨桿體前桿和錨桿體后桿上設置有螺旋片。
優選的，所述托板設置為拱形托板，所述螺母設置為球形螺母。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過拱形托板和球形螺母可增加該裝置的密封性能，防止巖漿外泄，鉆頭上設置有鋸齒，可增加鉆頭的鉆孔能力，錨桿體前桿和錨桿體后桿外表面設置螺旋片，能夠增大錨固力，錨桿體前桿通過聯軸套與錨桿體后桿連接增加其抗剪強度，鉆頭、錨桿體前桿和錨桿體后桿上均設置有通孔，增加錨桿與圍巖的錨固力，該錨桿受力均勻，既能提供足夠的抗拔力，又能防止錨桿發生剪切破壞，加強支護效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1-鉆頭；2-加固套；3-錨桿體前桿；4-通孔；5-聯軸套；6-螺旋片；7-錨桿體后桿；8-止漿塞；9-托板；10-密封蓋；11-螺母；12-鋸齒。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種施工巖土用拉力錨桿，包括錨桿體前桿3，錨桿體前桿3一端安裝有鉆頭1，錨桿體前桿3另一端通過聯軸套5與錨桿體后桿7，錨桿體后桿7上設置有托板9，托板9位于聯軸套5一側設置有止漿塞8，托板9另一側設置有螺母11，鉆頭1、錨桿體前桿3和錨桿體后桿7上均設置為中空式結構，鉆頭1、錨桿體前桿3和錨桿體后桿7上均設置有通孔4，通孔4可進行注漿增加錨桿與圍巖的錨固力，錨桿體前桿3一端設置有密封蓋10，鉆頭1上一端設置有鋸齒12，鋸齒12可增加鉆頭1的鉆孔能力，鉆頭1與錨桿體前桿3連接處設置有加固套2，錨桿體前桿3和錨桿體后桿7上設置有螺旋片6，螺旋片6能夠增大錨固力，托板9設置為拱形托板，螺母11設置為球形螺母，拱形托板和球形螺母可增加該裝置的密封性能。
具體使用方式：本實用新型工作中，依次安裝止漿塞8、托板9與螺母11，安裝完畢通過注漿機根據圍巖條件設定注漿壓力進行注漿，拱形托板和球形螺母可增加該裝置的密封性能，防止巖漿外泄，鉆頭1上設置有鋸齒12，可增加鉆頭1的鉆孔能力，錨桿體前桿3和錨桿體后桿7外表面設置螺旋片6，能夠增大錨固力，錨桿體前桿3通過聯軸套5與錨桿體后桿7連接增加其抗剪強度，鉆頭1、錨桿體前桿3和錨桿體后桿7上均設置有通孔4，可進行注漿增加錨桿與圍巖的錨固力，該錨桿受力均勻，既能提供足夠的抗拔力，又能防止錨桿發生剪切破壞，加強支護效果。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。