石油鉆井液固體顆粒過濾裝置的制作方法

本實用新型涉及一種石油鉆井用設備領域，特別涉及一種石油鉆井液固體顆粒過濾裝置。

背景技術：

在油井或氣井建造的鉆井過程中，鉆頭被布置在鉆柱的端部且被旋轉以鉆井。已知為“鉆井泥漿”的鉆井流體經由鉆柱被泵送到鉆頭以潤滑鉆頭。鉆井泥漿還用于經由形成在鉆柱和鉆井之間的環狀空間將由鉆頭產生的鉆屑和其他固體輸送到地面。鉆井泥漿中包含昂貴的合成油基潤滑油，使用時首先要對泥漿進行過濾，清除直徑較大的固體顆粒，才能進入除砂器或除泥器，以進一步降低泥漿中的固相含量，起到泥漿凈化作用。目前，通常使用泥漿振動篩進行篩除，但傳統振動篩篩體大，篩分效率差。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種石油鉆井液固體顆粒過濾裝置。

其技術方案是：包括裝置本體、進液口、液壓缸、連動桿、擋液板、上篩網、下篩網、出液口，在裝置本體的上端面上設有進液口，在裝置本體的右側下端設有出液口，在裝置本體的內部側壁上設有四個液壓缸，在每個液壓缸的端部通過連動桿連接有擋液板，在每兩組擋液板之間焊接有篩網，篩網分為上篩網和下篩網兩種，所述的下篩網包括濾板、溝槽、凸條、濾孔，在濾板上縱向設有多條溝槽，在濾板上橫向設有多條凸條與溝槽垂直交叉分布，在凸條與溝槽交叉形成的空隙里開設有濾孔；上述的上篩網由篩板、凹槽和網板組成，在篩板的中部設有多塊網板，每塊網板之間通過凹槽分隔開；上述的進液口為喇叭形狀，在進液口的下端設有濾槽，濾槽設置在裝置本體的內側。

本實用新型的有益效果是：將進液口設計為喇叭狀能夠防止鉆井液的四處飛濺，在進液口的下方設有濾槽能夠將較大的雜質擋住，減少了篩網的負擔；通過上篩網的左右移動將鉆井液均勻過濾，將較大的顆粒留在上篩網上，擋液板能夠防止鉆井液從側邊流出，影響篩除效果；帶有較小顆粒的鉆井液再經過下篩網的左右移動進行篩除，從而得到較干凈的鉆井液。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是上篩網的結構示意圖；

附圖3是下篩網的結構示意圖；

圖中：裝置本體1、進液口2、濾槽3、液壓缸4、連動桿5、擋液板6、上篩網7、下篩網8、出液口9、固定桿10、篩板7.1、凹槽7.2、網板7.3、濾板8.1、溝槽8.2、凸條8.3、濾孔8.4。

具體實施方式

結合附圖1-3，對本實用新型作進一步的描述：

本實用新型包括裝置本體1、進液口2、液壓缸4、連動桿5、擋液板6、上篩網7、下篩網8、出液口9，在裝置本體1的上端面上設有進液口2，在裝置本體1的右側下端設有出液口9，在裝置本體1的內部側壁上設有四個液壓缸4，在每個液壓缸4的端部通過連動桿5連接有擋液板6，在每兩組擋液板6之間焊接有篩網，篩網分為上篩網7和下篩網8兩種，所述的下篩網8包括濾板8.1、溝槽8.2、凸條8.3、濾孔8.4，在濾板8.1上縱向設有多條溝槽8.2，在濾板8.1上橫向設有多條凸條8.3與溝槽8.2垂直交叉分布，在凸條8.3與溝槽8.2交叉形成的空隙里開設有濾孔8.4；所述的連動桿5的中部通過活動軸連接有固定桿10，固定桿10的另一端設置在裝置本體1的內壁上，固定桿10將連動桿5的中部固定，當液壓缸4進行伸縮動作，連動桿5帶動擋液板6和篩網左右移動。

其中，上篩網7由篩板7.1、凹槽7.2和網板7.3組成，在篩板7.1的中部設有多塊網板7.3，每塊網板7.3之間通過凹槽7.2分隔開，能夠增大篩網的摩擦力，利于將較大的顆粒在晃動的過程中通過摩擦變小，使鉆井液篩除更干凈。

另外，進液口2為喇叭形狀，在進液口2的下端設有濾槽3，濾槽3設置在裝置本體1的內側；進液口設為喇叭狀能夠防止鉆井液倒入時四處飛濺，在進液口處設有濾槽能夠起到初過濾的作用。

將進液口設計為喇叭狀能夠防止鉆井液的四處飛濺，在進液口的下方設有濾槽能夠將較大的雜質擋住，減少了篩網的負擔；通過上篩網的左右移動將鉆井液均勻過濾，將較大的顆粒留在上篩網上，擋液板能夠防止鉆井液從側邊流出，影響篩除效果；帶有較小顆粒的鉆井液再經過下篩網的左右移動進行篩除，從而得到較干凈的鉆井液。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本實用新型加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據本實用新型的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。