本實用新型涉及一種套管頭，具體涉及一種新型套管頭，屬于鉆井結構部件技術領域。
背景技術：
套管頭，即用來固定鉆井的井口，連接井口套管柱，用以支持技術套管和油層套管的重力，密封各層管間的環形空間，為安裝防噴器、油管頭，采油樹提供過渡連接，并且通過套管頭本體上的兩個側口，可進行補擠泥漿、監控和加注平衡液等施工作業
現有技術中使用的簡易套管頭（目前正在普通使用的）固井前試座封套管頭懸掛器，座封正常。但由于固井前鉆井液密度低即一般為1.15g/cm3，固井水泥漿密度高即一般為1.89g/cm3，存在壓力差比較大，導致固井后懸掛器無法正常座封在套管頭內固定的位置；由于懸掛器無法正常座封在套管頭固定的位置，導致懸掛器平面高于套管頭平面，每口井高出套管頭平面的距離長短不等，導致完井后試壓常常不合格，以及后面井口的酸化壓裂，安裝采油樹等工作帶來一系列麻煩，影響新井的投產進度，為了解決該技術問題，本領域的技術人員也設計有新型套管頭，但是該問題一直沒有得到妥善解決。
技術實現要素：
本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一個新型套管頭,該套管頭結構緊湊、設計巧妙，固井合格率可以保證100%，節省了完鉆時間，減輕了工人的勞動強度。
為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型的技術方案如下：一種新型套管頭，其特征在于，所述新型套管頭包括套管頭本體、頂絲總成、第一懸掛套管、第二懸掛套管、矩型密封組件、接箍、套管懸掛定位套以及堵頭，所述套管頭本體上方設置有頂絲總成，所述套管頭本體中間從上往下一次設置有接箍、第一懸掛套管，所述接箍的周圍設置有矩型密封組件，所述接箍下方設置有套管懸掛定位套，所述第一懸掛套管和第二懸掛套管之間設置有堵頭，所述套管頭本體上設置有小孔。
相對于現有技術，該技術方案的優點如下：1）該技術方案結構設計巧妙、緊湊，2）該技術方案固井合格率可以保證100%，因為本方案實現了固井前懸掛，不受鉆井液與固井水泥漿密度的影響；3）該技術方案完井試壓合格率可以保證100%，因為本技術實現了固井候凝后進行密封件安裝，密封件的表面不受損傷；4）該技術方案節省了完鉆時間，安全可靠，操作簡單，減輕了工人的勞動強度；4）該技術方案成本較低，便于大規模的推廣應用。
附圖說明
圖1為套管頭整體結構示意圖；
圖中：1、套管頭本體，2、頂絲總成,3、矩型密封組件,4、接箍，5、套管懸掛定位套，6、堵頭，7、第一懸掛套管，8、第二懸掛套管。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結合附圖和具體實施方式，進一步介紹本實用新型。
實施例1：參見圖1，一種新型套管頭，所述新型套管頭包括套管頭本體1、頂絲總成2、第一懸掛套管7、第二懸掛套管8、矩型密封組件3、接箍4、套管懸掛定位套5以及堵頭6，所述套管頭本體上方設置有頂絲總成2，所述套管頭本體中間從上往下一次設置有接箍4、第一懸掛套管7，所述接箍的周圍設置有矩型密封組件3，所述接箍4下方設置有套管懸掛定位套5，所述第一懸掛套管7和第二懸掛套管8之間設置有堵頭6。
工作過程：參見圖1，固井前進行懸掛：固井前先鉆井試驗矩型密封組件，座封正常后，再固井。這樣不受壓力差大，井筒斜度大的影響，保證了接箍能正常座放在懸掛定位套內。
通過桌面水力設計，節流壓降小。固井過程中不存在節流壓降，不影響固井施工，測聲幅顯示固井質量合格。操作簡單。密封在固井候凝后進行，可以在拆卸井口、防噴器后，作業人員可以直觀觀察到座封情況，保證座封平面合格，且試壓合格。
需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。