本實用新型涉及礦用機械，具體涉及一種礦用自移中置式超前支架。
背景技術：
目前，隨著現代化綜采設備的推廣應用，在煤礦開采中，綜采工作面的超前支護區域是工作面和工作面運輸巷的交匯區域，通常運輸槽頂板通常采用錨網支護，支護時頂板容易變形，頂板壓力大，礦壓復雜，設備布置多，作業空間狹窄。當工作面由于間斷性的來壓并造成支頂下降的過程中，由于支架頂梁寬度固定，無法調整支護范圍，容易形成支架壓死變形，推移困難，架間無法調節等現象。導致機械化效率降低、工人勞動強度過大、作業危險系數增高，對煤礦工作面的安全正常生產造成了很大的影響。同時，一直以來超前支護區都采用單體立柱多點密集支護的方式，其支護繁雜，勞動強度大，支撐力不足，工作環境安全性差。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種穩定性好，結構簡單、支撐能力強的穩定型自移中置式超前支架。
本實用新型采用的技術方案是：一種自移中置式超前支架，由兩組液壓支架前支架和后支架構成，兩組液壓支架以千斤頂連接，每組支架由前頂梁、中頂梁、后頂梁、斜梁、前連桿、后連桿、后底座、前底座、后左護幫板、中左護幫板、前左護幫板、后右護幫板、中右護幫板、前右護幫板、立柱、推移千斤頂、平衡千斤頂、前挑梁千斤頂、防倒千斤頂、側翻千斤頂構成；所述前頂梁、中頂梁、后頂梁通過鉸接銷軸連接；所述前頂梁和中頂梁分別在前底座和后底座設立兩根立柱；
所述前頂梁通過立柱鉸接前底座；中頂梁通過立柱鉸接后底座；斜梁和前連桿及后連桿與中頂梁和后底座鉸接組成四連桿機構；平衡千斤頂與中頂梁及斜梁鉸接；側翻千斤頂與前左頂梁及前左護幫板、中左頂梁及中左護幫板、后頂梁及后左護幫板分別鉸接，形成支護；推移千斤頂與前架后底座和后架前底座鉸接；
在左右支架設有防倒千斤頂將左右支架連成整體，推移千斤頂與十字頭連接，鉸接在其中兩組支架之間。
本實用新型的優點：
本實用新型的自移中置式超前支架，結構合理、移駕方便、支撐力高、提供大的作業空間、運輸方便，能滿足煤礦生產要求；穩定性好，結構簡單、支撐能力強。由四組液壓支架組成，其中前后兩架之間設置推移千斤頂，左右兩架設置防倒千斤頂。在推移千斤頂的推動下，整個超前支架實現自動移動，不僅提高對設備及工作人員的可靠性，而且減少因移架對工作面的影響，提高工作效率。相比整體結構式的頂梁來說，本設計采用分體式，結構簡單，運輸方便而且成本較低，具有很高的應用價值和社會效益，市場前景廣泛，便于推廣應用。
除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
圖1是本實用新型實施例的自移中置式超前支架的主視圖；
圖2是本實用新型實施例的自移中置式超前支架的俯視圖；
圖3是本實用新型實施例的自移中置式超前支架的左視圖。
附圖標記：
1為前頂梁；2為中頂梁；3為后頂梁；4為斜梁；5為前連桿；6為后連桿；7為后底座；8為前底座；9為后左護幫板；10為中左護幫板；11為前左護幫板；12為后右護幫板；13為中右護幫板；14為前右護幫板；15為立柱；16為推移千斤頂；17為平衡千斤頂；18為前挑梁千斤頂；19為防倒千斤頂；20為側翻千斤頂；101為前支架；102為后支架。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
參考圖1至圖3，如圖1至圖3所示的一種自移中置式超前支架，由兩組液壓支架前支架101和后支架102構成，兩組液壓支架以千斤頂連接，每組支架由前頂梁1、中頂梁2、后頂梁3、斜梁4、前連桿5、后連桿6、后底座7、前底座8、后左護幫板9、中左護幫板10、前左護幫板11、后右護幫板12、中右護幫板13、前右護幫板14、立柱15、推移千斤頂16、平衡千斤頂17、前挑梁千斤頂18、防倒千斤頂19、側翻千斤頂20構成；所述前頂梁1、中頂梁2、后頂梁3通過鉸接銷軸連接；所述前頂梁1和中頂梁2分別在前底座8和后底座7設立兩根立柱15；分體式頂梁通過立柱15的行程調節進行充分接頂；
所述前頂梁1通過立柱15鉸接前底座8；中頂梁2通過立柱15鉸接后底座7；斜梁4和前連桿5及后連桿4與中頂梁2和后底座7鉸接組成四連桿機構；平衡千斤頂17與中頂梁2及斜梁4鉸接；側翻千斤頂20與前左頂梁1及前左護幫板11、中左頂梁2及中左護幫板10、后頂梁3及后左護幫板9分別鉸接，形成支護；推移千斤頂16與前架后底座7和后架前底座 8鉸接；
在左右支架設有防倒千斤頂將左右支架連成整體，推移千斤頂16與十字頭連接，鉸接在其中兩組支架之間。
圖1、圖2、圖3分別為本實用新型超前支架的主視圖、俯視圖、左視圖。由圖1分別得知左A、右B支架組成前架101，得知左C、右D支架組成后支架102，前支架101前頂梁1通過立柱15鉸接前底座8；中頂梁2通過立柱15鉸接后底座7；斜梁4和前連桿5及后連桿6與中頂梁2和后底座7鉸接組成四連桿機構；平衡千斤頂17與中頂梁2及斜梁4鉸接；側翻千斤頂20與前左頂梁1及前左護幫板11、中左頂梁2及中左護幫板10、后頂梁3及后左護幫板9分別鉸接，形成支護；后支架102與前支架101鉸接方式一樣；推移千斤頂16與前架后底座7和后架前底座8鉸接。
工作步驟：
在綜采工作面端頭超前支護布置前支架101和后支架102，前支架101立柱15伸長支撐的頂板與頂板支架。移架時，前架上的立柱15、側翻千斤頂20收回，推移千斤頂16的活塞桿伸出，以后支架102為支點，推動前架后底座7使前架達到工作位置，前架的立柱15伸長，使前支架101前頂梁1、后頂梁2頂到頂板；側翻千斤頂20活塞桿伸出，撐起側翻板。后架上的立柱15和側翻千斤頂20收回，推移千斤頂16活塞桿收回，以前架為支點，拉動后支架102前底座8和后底座7達到工作位置，后架立柱15伸出，使后支架102前頂梁1、中頂梁2支撐頂板；側翻千斤頂20活塞伸出，撐起側翻板。
本實用新型的自移中置式超前支架結構合理、移駕方便、支撐力高、 提供大的作業空間、運輸方便，能滿足煤礦生產要求。
本實用新型的自移中置式超前支架，穩定性好，結構簡單、支撐能力強。由四組液壓支架組成，其中前后兩架之間設置推移千斤頂，左右兩架設置防倒千斤頂。在推移千斤頂的推動下，整個超前支架實現自動移動，不僅提高對設備及工作人員的可靠性，而且減少因移架對工作面的影響，提高工作效率。相比整體結構式的頂梁來說，本設計采用分體式，結構簡單，運輸方便而且成本較低，具有很高的應用價值和社會效益，市場前景廣泛，便于推廣應用。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。