本實用新型涉及抽油機領域，尤其涉及一種新型抽油機用盤根裝置。
背景技術：
在抽油機的使用中，隨著原油粘度增加，原油表面張力大幅度提高，回壓阻力增加、泄漏率增大，被密封性能下降，現有的抽油機用盤根無法滿足使用需求，結構很不合理。
技術實現要素：
本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提供一種結構合理、密封性能高、連接緊密的新型抽油機用盤根裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：
一種新型抽油機用盤根裝置，包括油桿、主體、上壓套、壓蓋、盤根、支撐固定套，所述主體內部具有加強密封槽、所述加強密封槽內部連接加強密封圈，所述加強密封圈上部連接擠壓擋塊，所述加強密封槽上部連接盤根盒安裝槽，所述盤根盒安裝槽內部連接盤根盒，所述盤根盒上部連接支撐固定套，所述支撐固定套上部內側連接盤根盒上部，所述盤根盒內部連接盤根，所述盤根盒內側下部具有下保護密封圈，所述下保護密封圈下部連接擠壓擋塊，所述盤根盒內側上部具有上保護密封圈，所述上保護密封圈上部連接上壓套。
所述主體側壁具有鎖緊嚙合螺紋，所述主體連接鎖緊套，所述鎖緊套下部與鎖緊嚙合螺紋相互嚙合，所述鎖緊套上部外側具有壓蓋嚙合螺紋。
所述壓蓋內部連接上壓套，所述壓蓋下部具有螺槽，所述螺槽連接鎖緊套上部，所述螺槽與壓蓋嚙合螺紋相互嚙合，所述油桿依次穿過主體、加強密封圈、擠壓擋塊、下保護密封圈、盤根、上保護密封圈、上壓套、壓蓋。
有益效果：
擠壓擋塊能夠有效的防止加強密封圈在加強密封槽內部晃動，提高結構緊密性，在上保護密封圈、下保護密封圈共同作用下，當油桿在盤根與盤根盒內部運動時，油桿首先接觸保護密封圈，保證了盤根盒直接發生磨損，進而保證了盤根的密封性能，對盤根盒及盤根進行了保護作用，同時保護密封圈也對盤根盒下部與擠壓擋塊連接處、盤根盒上部與上壓套連接處進行了密封，防止油液從零件的連接間隙處泄漏，保護密封圈不僅能起到保護作用同時密封性能高，降低了盤根與盤根盒的磨損率，結構更加合理。這種新型抽油機用盤根裝置在盤根盒內側增加了上保護密封圈、下保護密封圈，而在盤根盒下部設置了加強密封圈、擠壓擋塊，通過以上結構的共同配合，使得盤根的密封性能增加，而在對盤根進行固定組裝時，采用了鎖緊套、支撐固定套進行鎖緊支撐，使得整體結構更加連接緊密可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的一種新型抽油機用盤根裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明：
一種新型抽油機用盤根裝置，包括油桿1、主體2、上壓套3、壓蓋4、盤根10、支撐固定套13，所述主體1內部具有加強密封槽5、所述加強密封槽5內部連接加強密封圈6，所述加強密封圈6上部連接擠壓擋塊7，擠壓擋塊能夠有效的防止加強密封圈在加強密封槽內部晃動，提高結構緊密性，所述加強密封槽5上部連接盤根盒安裝槽8，所述盤根盒安裝槽8內部連接盤根盒，所述盤根盒9上部連接支撐固定套13，所述支撐固定套13上部內側連接盤根盒9上部，所述盤根盒9內部連接盤根10，所述盤根盒9內側下部具有下保護密封圈11，所述下保護密封圈11下部連接擠壓擋塊7，所述盤根盒9內側上部具有上保護密封圈12，所述上保護密封圈12上部連接上壓套3，在上保護密封圈、下保護密封圈共同作用下，當油桿在盤根與盤根盒內部運動時，油桿首先接觸保護密封圈，保證了盤根盒直接發生磨損，進而保證了盤根的密封性能，對盤根盒及盤根進行了保護作用，同時保護密封圈也對盤根盒下部與擠壓擋塊連接處、盤根盒上部與上壓套連接處進行了密封，防止油液從零件的連接間隙處泄漏，保護密封圈不僅能起到保護作用同時密封性能高，降低了盤根與盤根盒的磨損率，結構更加合理。
所述主體2側壁具有鎖緊嚙合螺紋14，所述主體2連接鎖緊套15，所述鎖緊套15下部與鎖緊嚙合螺紋14相互嚙合，所述鎖緊套15上部外側具有壓蓋嚙合螺紋16。
所述壓蓋4內部連接上壓套3，所述壓蓋4下部具有螺槽17，所述螺槽17連接鎖緊套15上部，所述螺槽17與壓蓋嚙合螺紋16相互嚙合，所述油桿1依次穿過主體2、加強密封圈6、擠壓擋塊7、下保護密封圈11、盤根10、上保護密封圈12、上壓套3、壓蓋4。這種新型抽油機用盤根裝置在盤根盒9內側增加了上保護密封圈、下保護密封圈，而在盤根盒下部設置了加強密封圈、擠壓擋塊7，通過以上結構的共同配合，使得盤根的密封性能增加，而在對盤根進行固定組裝時，采用了鎖緊套、支撐固定套進行鎖緊支撐，使得整體結構更加連接緊密可靠。