本實(shí)用新型涉及采煤巷道支護(hù)錨桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置。
背景技術(shù)：
錨桿支護(hù)是主動(dòng)支護(hù)，是當(dāng)前最主要的支護(hù)方式。錨桿依靠預(yù)應(yīng)力實(shí)現(xiàn)主動(dòng)支護(hù)，因此預(yù)應(yīng)力的施加非常重要。通常錨桿預(yù)應(yīng)力的施加工具為錨桿鉆機(jī)，但是出于施工安全的考慮，錨桿鉆機(jī)的扭矩較小，無法達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力。這導(dǎo)致許多巷道由于預(yù)應(yīng)力施加不達(dá)標(biāo)而變形嚴(yán)重，對(duì)煤礦安全高效生產(chǎn)帶來巨大威脅。另一方面，現(xiàn)有的錨桿緊固裝置都無法定量可控的施加扭矩。這就造成工人按照經(jīng)驗(yàn)判斷錨桿的安裝質(zhì)量，之后再靠工人依次檢驗(yàn)，對(duì)于不合格的錨桿進(jìn)行人工二次緊固。這嚴(yán)重影響了施工速度，提高了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。另外不同巷道的緊固扭矩是不同的，這使得依靠經(jīng)驗(yàn)判斷錨桿安裝質(zhì)量的方法存在很大問題。第三方面，現(xiàn)有的錨桿緊固裝置，在達(dá)到錨桿鉆機(jī)的最大扭矩會(huì)突然停轉(zhuǎn)。這樣就會(huì)給操作的工人一個(gè)巨大的瞬時(shí)反作用力，將工人甩出，造成人身傷害事故。
目前的技術(shù)方案和公布的專利僅僅部分解決了安裝應(yīng)力的問題，但仍未解決工人依靠經(jīng)驗(yàn)安裝和錨桿鉆機(jī)達(dá)到最大扭矩是產(chǎn)生瞬時(shí)反作用力傷人的問題。本實(shí)用新型提出一種錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置可以經(jīng)濟(jì)、有效的解決錨桿支護(hù)中緊固扭矩定量安裝、不同巷道安裝扭矩調(diào)節(jié)和錨桿鉆機(jī)達(dá)到最大扭矩傷人問題。在現(xiàn)有公開的文獻(xiàn)中，還未能獲得相關(guān)支護(hù)技術(shù)的報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置。本實(shí)用新型是要解決錨桿支護(hù)中緊固扭矩定量安裝、不同巷道安裝扭矩調(diào)節(jié)和錨桿鉆機(jī)達(dá)到最大扭矩傷人問題，進(jìn)而公開了一種錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置，包括輸出軸，所述輸出軸的外側(cè)表面通過螺紋與接頭固定連接，所述接頭的內(nèi)腔遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)通過設(shè)置有密封堵片，所述密封堵片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端部軸承，所述接頭的外側(cè)壁遠(yuǎn)離輸出軸的一側(cè)設(shè)置有上牙套，所述接頭的一端插接固定在上牙套的內(nèi)腔，所述上牙套的內(nèi)腔靠近接頭的一側(cè)設(shè)置有推力軸承，所述推力軸承遠(yuǎn)離接頭的一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階齒，所述上牙套的內(nèi)側(cè)壁與臺(tái)階齒相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有槽孔，所述上牙套的外側(cè)套接固定有外套，所述輸出軸的另一端穿過外套到達(dá)外套遠(yuǎn)離上牙套的一側(cè)，所述輸出軸位于外套的外側(cè)端固定連接有輸入軸，所述上牙套遠(yuǎn)離接頭的一側(cè)設(shè)置有下牙套，所述外套的內(nèi)側(cè)壁與下牙套的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端連接有下牙套，所述彈簧的另一端固定連接有承托帽，所述承托帽滑動(dòng)固定在輸入軸的外表面，且側(cè)壁的另一端滑動(dòng)插接在上牙套和外套之間的間隙，所述承托帽的外側(cè)壁設(shè)置有刻度線，所述承托帽遠(yuǎn)離彈簧的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)側(cè)與輸入軸的連接處設(shè)置有牙塊，且牙塊與輸入軸固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母的外側(cè)螺紋連接有止退螺釘。
優(yōu)選的，所述承托帽為側(cè)向圓柱體，且中部為中空，靠近上牙套的一側(cè)為敞口，其中另一側(cè)中部開設(shè)有與輸入軸相對(duì)應(yīng)的槽孔。
優(yōu)選的，所述上牙套與接頭的連接處均開設(shè)有螺紋孔，所述上牙套通過牙套銷釘與接頭固定連接。
優(yōu)選的，所述外套為側(cè)向中空立方體柱，且兩端不封口，所述外套與上牙套的連接處均開設(shè)有螺紋孔，所述上牙套通過外套銷釘與接頭固定連接。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母為環(huán)形圓柱體，其中內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有與牙塊相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述調(diào)節(jié)螺母的外側(cè)設(shè)置有與止退螺釘連接的凸體。
優(yōu)選的，所述下牙套為中空?qǐng)A柱體，且兩端不封口，所述輸出軸穿過下牙套與輸入軸固定連接，所述下牙套的表面設(shè)置有限位凸體，所述限位凸體的截面為T形，且一端與上牙套固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置，具有以下的優(yōu)點(diǎn)與積極效果：
(1)本實(shí)用新型采用的錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置，可以根據(jù)不同的巷道調(diào)節(jié)錨桿鉆機(jī)的扭矩輸出，進(jìn)而達(dá)到不同要求的錨桿安裝應(yīng)力。解決了以往錨桿安裝依靠工人經(jīng)驗(yàn)的難題，實(shí)現(xiàn)了錨桿預(yù)應(yīng)力的定量可調(diào)節(jié)安裝。大大提高了巷道錨桿的安裝質(zhì)量，提高了巷道圍巖的穩(wěn)定性；
(2)本實(shí)用新型采用的錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置，無需人工二次檢驗(yàn)和緊固，提高了錨桿安裝質(zhì)量和工作效率的同時(shí)，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
(3)本實(shí)用新型采用的錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝扭矩時(shí)，該裝置出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，防止錨桿鉆機(jī)在最大扭矩時(shí)突然停轉(zhuǎn)，避免了傳遞給操作的工人的巨大瞬時(shí)反作用力的產(chǎn)生和將工人甩出，有效的避免人身傷害事故的發(fā)生，提高了施工安全。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1輸出軸、2接頭、3密封堵片、4端部軸承、5上牙套、6牙套銷釘、7推力軸承、8外套銷釘、9臺(tái)階齒、10外套、11下牙套、12彈簧、13刻度線、14輸入軸、15承托帽、16調(diào)節(jié)螺母、17牙塊、18止退螺釘。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種錨桿緊固扭矩調(diào)節(jié)控制裝置，包括輸出軸1，所述輸出軸1的外側(cè)表面通過螺紋與接頭2固定連接，所述接頭2的內(nèi)腔遠(yuǎn)離輸出軸1的一側(cè)通過設(shè)置有密封堵片3，所述密封堵片3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端部軸承4，所述接頭2的外側(cè)壁遠(yuǎn)離輸出軸1的一側(cè)設(shè)置有上牙套5，所述接頭2的一端插接固定在上牙套5的內(nèi)腔，所述上牙套5的內(nèi)腔靠近接頭2的一側(cè)設(shè)置有推力軸承7，所述推力軸承7遠(yuǎn)離接頭2的一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階齒9，所述上牙套5的內(nèi)側(cè)壁與臺(tái)階齒9相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有槽孔，所述上牙套5的外側(cè)套接固定有外套10，所述輸出軸1的另一端穿過外套10到達(dá)外套10遠(yuǎn)離上牙套5的一側(cè)，所述輸出軸1位于外套10的外側(cè)端固定連接有輸入軸14，所述上牙套5遠(yuǎn)離接頭2的一側(cè)設(shè)置有下牙套11，所述外套10的內(nèi)側(cè)壁與下牙套11的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧12，所述彈簧12的一端連接有下牙套11，所述彈簧12的另一端固定連接有承托帽15，所述承托帽15滑動(dòng)固定在輸入軸14的外表面，且側(cè)壁的另一端滑動(dòng)插接在上牙套5和外套10之間的間隙，所述承托帽15的外側(cè)壁設(shè)置有刻度線13，所述承托帽15遠(yuǎn)離彈簧12的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母16，所述調(diào)節(jié)螺母16的內(nèi)側(cè)與輸入軸14的連接處設(shè)置有牙塊17，且牙塊17與輸入軸14固定連接，所述調(diào)節(jié)螺母16的外側(cè)螺紋連接有止退螺釘18。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述承托帽15為側(cè)向圓柱體，且中部為中空，靠近上牙套5的一側(cè)為敞口，其中另一側(cè)中部開設(shè)有與輸入軸14相對(duì)應(yīng)的槽孔。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述上牙套5與接頭2的連接處均開設(shè)有螺紋孔，所述上牙套5通過牙套銷釘6與接頭固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述外套10為側(cè)向中空立方體柱，且兩端不封口，所述外套10與上牙套5的連接處均開設(shè)有螺紋孔，所述上牙套5通過外套銷釘8與外套10固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述調(diào)節(jié)螺母16為環(huán)形圓柱體，其中內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有與牙塊17相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述調(diào)節(jié)螺母16的外側(cè)設(shè)置有與止退螺釘18連接的凸體。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述下牙套11為中空?qǐng)A柱體，且兩端不封口，所述輸出軸1穿過下牙套11與輸入軸14固定連接，所述下牙套11的表面設(shè)置有限位凸體，所述限位凸體的截面為T形，且一端與上牙套5固定連接。
工作原理：當(dāng)扭力由輸入軸14輸入后，其外緣的花鍵帶動(dòng)下牙套11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過下牙套11右端與上牙套5上端配合，帶動(dòng)上牙套5旋轉(zhuǎn)，將扭力傳給輸出軸1。
輸出軸1端所需要的扭力值根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定，當(dāng)扭力值超過設(shè)定值時(shí)，下牙套11右端后退，將動(dòng)力切斷，使輸出軸1空轉(zhuǎn)。
承托帽15外緣設(shè)置的刻度線13標(biāo)注了不同的扭力值，可以根據(jù)不同扭力需要事先進(jìn)行設(shè)定。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。