本實用新型涉及一種井下通風降塵聯動系統,屬于礦山設備領域。
背景技術:
現有技術條件下,井下的風機、噴霧降塵裝置的啟停均由人工手動控制,在交接班期間常出現風機和噴霧降塵裝置不能及時有效地關閉或開啟的情況,造成了效率的降低和動力的浪費,甚至引發CO中毒等安全事故。
技術實現要素:
本實用新型提出了一種井下通風降塵聯動系統,其所要解決的技術問題是:(1)實現風機和噴霧降塵裝置的自動啟停控制;(2)避免由于風機開啟不及時造成CO中毒事故。
本實用新型技術方案如下:
一種井下通風降塵聯動系統,包括各自分別安裝在井下礦道中的配電控制箱、CO監測器、工作面抽出風機、接力抽出風機、工作面壓入風機、接力壓入風機和噴霧降塵裝置;
所述工作面抽出風機和接力抽出風機的出風方向為沿礦道走向指向井口的方向,工作面抽出風機與井口之間的距離近于接力抽出風機與井口之間的距離;
所述工作面壓入風機和接力壓入風機的出風方向為沿礦道走向遠離井口的方向,工作面壓入風機與井口之間的距離近于接力壓入風機與井口之間的距離;
所述配電控制箱包括殼體以及安裝在殼體內的PLC和電磁閥,還包括安裝在殼體前面板上的切換開關和啟停開關;
所述PLC的輸入端包括第一輸入口、第二輸入口、COM口和模擬量輸入口一,所述PLC的輸出端包括第一輸出口、第二輸出口、第三輸出口、第四輸出口和第五輸出口;
所述切換開關一端連接COM口、另一端連接第一輸入口;
所述啟停開關一端連接COM口、另一端連接第二輸入口;
所述CO監測器的結果輸出端與模擬量輸入口一相連接;
所述第一輸出口連接工作面抽出風機以實現PLC對工作面抽出風機的啟停控制;
所述第二輸出口連接接力抽出風機以實現PLC對接力抽出風機的啟停控制;
所述第三輸出口連接工作面壓入風機以實現PLC對工作面壓入風機的啟停控制;
所述第四輸出口連接接力壓入風機以實現PLC對接力壓入風機的啟停控制;
所述第五輸出口通過電磁閥連接噴霧降塵裝置以實現PLC對噴霧降塵裝置的啟停控制。
作為本實用新型的進一步改進:所述井下通風降塵聯動系統還包括安裝在礦道中的溫度監測裝置;
所述PLC的輸入端還包括模擬量輸入口二,所述溫度監測裝置的數據輸出端與模擬量輸入口二相連接。
相對于現有技術,本實用新型具有以下優點:(1)本實用新型中PLC能夠對各風機和噴霧降塵裝置進行自動啟停控制,從而避免了風機和噴霧降塵裝置不能及時有效地關閉或開啟的情況出現,提高了工作效率,降低了能源消耗,經計算,相對于人工控制啟停,本系統在一個工作面內每年可節省動力費5萬元;(2)PLC能夠依據CO監測器測得的CO濃度對各風機進行啟停控制,從而避免了由于風機開啟不及時造成CO中毒事故;(3)本實用新型可以在自動模式和手動模式間進行切換,靈活性強;(4)本系統還設有接力抽出風機和接力壓入風機,配合工作面抽出風機和工作面壓入風機能夠進一步確保通風良好;(5)本實用新型還能夠根據溫度監測裝置測得的礦道溫度對各風機的啟停進行控制,從而實現對礦道溫度的控制。
附圖說明
圖1為本實用新型在井下布置的示意圖。
圖2為本實用新型的結構原理示意圖。
圖3為PLC控制程序原理圖的部分截取。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的技術方案:
如圖1和2,一種井下通風降塵聯動系統,包括各自分別安裝在井下礦道中的配電控制箱、CO監測器4、工作面抽出風機5、接力抽出風機6、工作面壓入風機7、接力壓入風機8和噴霧降塵裝置10;
所述工作面抽出風機5和接力抽出風機6的出風方向為沿礦道走向指向井口的方向,工作面抽出風機5與井口之間的距離近于接力抽出風機6與井口之間的距離;
所述工作面壓入風機7和接力壓入風機8的出風方向為沿礦道走向遠離井口的方向,工作面壓入風機7與井口之間的距離近于接力壓入風機8與井口之間的距離;
所述配電控制箱包括殼體以及安裝在殼體內的PLC1和電磁閥9,還包括安裝在殼體前面板上的切換開關2和啟停開關3;
所述PLC1的輸入端包括第一輸入口、第二輸入口、COM口和模擬量輸入口一,所述PLC1的輸出端包括第一輸出口、第二輸出口、第三輸出口、第四輸出口和第五輸出口;
所述切換開關2一端連接COM口、另一端連接第一輸入口;
所述啟停開關3一端連接COM口、另一端連接第二輸入口;
所述CO監測器4的結果輸出端與模擬量輸入口一相連接;
所述第一輸出口連接工作面抽出風機5以實現PLC1對工作面抽出風機5的啟停控制;
所述第二輸出口連接接力抽出風機6以實現PLC1對接力抽出風機6的啟停控制;
所述第三輸出口連接工作面壓入風機7以實現PLC1對工作面壓入風機7的啟停控制;
所述第四輸出口連接接力壓入風機8以實現PLC1對接力壓入風機8的啟停控制;
所述第五輸出口通過電磁閥9連接噴霧降塵裝置10以實現PLC1對噴霧降塵裝置10的啟停控制。
所述井下通風降塵聯動系統還包括安裝在礦道中的溫度監測裝置11;
所述PLC1的輸入端還包括模擬量輸入口二,所述溫度監測裝置11的數據輸出端與模擬量輸入口二相連接。
工作時,工作人員可以根據需要通過切換開關2切換至自動模式或者手動模式。
在自動模式下,PLC1自動根據溫度監測裝置11測得的礦道溫度對各風機的啟停進行控制,調節礦道內的溫度,同時還能根據PLC1程序的設定對各風機以及噴霧降塵裝置10的啟停進行定時控制,代替人工的日常啟停工作;進一步地,PLC1還能夠依據CO監測器4測得的CO濃度對各風機進行啟停控制,從而避免了由于風機開啟不及時造成CO中毒事故。圖3為PLC1控制程序原理圖的部分截取。
在手動模式下,工作人員可以通過啟停開關3手動控制各風機和噴霧降塵裝置10的啟停,為進一步提高控制的靈活性,可以安裝多路開關連接于PLC1的輸入端以分別對應各風機和噴霧降塵裝置10,從而對各風機和噴霧降塵裝置10進行單獨控制。