一種采油用管道磨蠟器的制作方法

本實用新型涉及一種石油工業設備，特別涉及一種采油用管道磨蠟器。

背景技術：

采油井井筒結蠟是石油工業的一個老問題，在一般情況下，結蠟主要發生在油井井筒中，而井筒結蠟較為嚴重的油井，結蠟往往可以延續到集輸管線和油、水集中處理站的整個地面集輸系統。石油管線因含蠟輸送壓力高、需頻繁沖洗或采取其它措施，在原油集輸過程中，原油中含有石蠟，從井口排出的集輸液的溫度為40℃左右，通過地面集輸管線在輸送過程中，由于散熱，溫度逐漸從40℃左右降到20℃左右，溶解的石蠟便以結晶析出，不斷在管內壁凝結成固體石蠟。管內壁結蠟后，液體的流通面積隨結蠟厚度的增加，越來越小，使集輸液的輸送阻力越來越大，造成輸送管線和油井井口壓力升高。集輸管線結蠟堵塞嚴重影響油井采出液的正常輸送、進而嚴重影響油井生產，清、防蠟堵是油井生產管理中的一項重要工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種采油用管道磨蠟器，提高了管線的清蠟效果，且提高了磨蠟效率。

其技術方案是：包括輥筒、外殼、轉軸、磨刀、電機、加熱線、蓄電池，在輥筒的中心設有轉軸，在輥筒的右端設有電機，轉軸的右端與電機連接，在輥筒的外側設有外殼，在外殼上設有多個磨刀，所述的磨刀的外壁上設有多組打磨線，所述的輥筒與外殼之間形成空腔，在空腔內設有加熱線，在外殼的右側設有蓄電池，所述的加熱線與蓄電池連接。

上述的外殼一圈均勻分布六個磨刀。.

上述的磨刀的上部向順時針方向彎折，所述的磨刀內部為中空的結構。

上述的磨刀內部設有加熱裝置，加熱裝置包括桿柱和加熱圈，在桿柱上纏繞有加熱圈。

上述的外殼上設有多個孔，加熱圈通過孔連接到加熱線。

所述的打磨線為凸起的耐磨線，且打磨線中間設有多個缺口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型有效提高了采油管線的清蠟效果，電機通過減速機帶動轉軸順時針轉動，提高了扭矩，轉軸帶動輥筒順時針轉動，輥筒帶動磨刀順時針轉動，本實用新型的磨刀的上部向順時針方向彎折，而且磨刀上設有打磨線，效果更好，提高磨蠟的效率，在磨刀的內部設有加熱裝置，使蠟軟化，便于清清除，保護磨刀，提高了磨蠟效率。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本實用新型的左視圖；

附圖3是磨刀的結構示意圖；

附圖4是加熱裝置的結構示意圖；

附圖5是打磨線的結構示意圖；

圖中：輥筒1、外殼2、轉軸3、磨刀4、電機5、加熱線6、蓄電池7、桿柱8、加熱圈9、減速機10、打磨線11、缺口12。

具體實施方式

結合附圖1-5，對本實用新型作進一步的描述：

本實用新型包括輥筒1、外殼2、轉軸3、磨刀4、電機5、加熱線6、蓄電池7，在輥筒1的中心設有轉軸3，在輥筒1的右端設有電機5，轉軸3的右端與電機5連接，在輥筒1的外側設有外殼2，在外殼2上設有多個磨刀4，所述的磨刀4的外壁上設有多組打磨線11，所述的輥筒1與外殼2之間形成空腔，在空腔內設有加熱線6，在外殼2的右側設有蓄電池7，所述的加熱線6與蓄電池7連接。

其中，所述的外殼2一圈均勻分布六個磨刀4；另外，磨刀4的上部向順時針方向彎折，所述的磨刀4內部為中空的結構，在磨刀4內部設有加熱裝置，加熱裝置包括桿柱8和加熱圈9，在桿柱8上纏繞有加熱圈9。磨刀加熱，使蠟軟化，便于清除，保護磨刀，提高了磨蠟效率，所述的外殼2上設有多個孔，加熱圈9通過孔連接到加熱線6。

再者，電機5帶動轉軸3順時針轉動，轉軸3帶動輥筒1順時針轉動，輥筒1帶動磨刀4順時針轉動，另外，打磨線11為凸起的耐磨線，且打磨線11中間設有多個缺口12，而且兩個打磨線上的缺口相互交錯排列，這樣，更有利于磨蠟。

本實用新型有效提高了集輸管線的集輸效果，提高了管線的清蠟效果，電機通過減速機帶動轉軸順時針轉動，扭矩增大，轉軸帶動輥筒順時針轉動，輥筒帶動磨刀順時針轉動，本實用新型的磨刀的上部向順時針方向彎折，而且設有打磨線，提高了磨蠟的效率，在磨刀的內部設有加熱裝置，使磨刀加熱，使蠟軟化，便于清清除，保護磨刀，提高了磨蠟效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本實用新型加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據本實用新型的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。