一種新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置的制作方法

本實用新型屬于礦用鉆機技術領域，主要涉及一種新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置。

背景技術：

礦用鉆機在煤礦井下探水、探瓦斯時，采用礦用鉆機支架作為鉆機的載體。鉆機鉆削前進時，產生較大的后坐力，因此要求鉆機支架必須固定。目前，鉆機支架的固定多采用以鋼管為主體，用鋼管左右端面加墊塊頂住巷道寬度方向的兩側側壁，鋼管絆住鉆機支架來實現。這種方法安裝和拆卸時費時、費力，嚴重影響鉆機的工作效率。

技術實現要素：

針對現有技術中所存在的問題，本實用新型設計了一種新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置，本裝置可根據礦井井下不同寬度的巷道、支撐的長度進行調整，能及時快捷的固定鉆機支架，克服現有技術中存在的不足，以適用鉆機在不同寬度巷道內的作業要求。

為實現上述發明目的，本實用新型采取的具體技術方案是：一種新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置，主要由鉆機支架、撗桿、端板、螺柱、下扣件、上扣件、螺母構成；其中，在鉆機支架兩外側面上的中部位置裝有下扣件和上扣件，下扣件和上扣件采用螺栓連接固定在鉆機支架上，圓形狀的橫桿穿過下扣件和上扣件均設在鉆機支架的兩側，穿過下扣件和上扣件內的橫桿通過螺栓壓緊、固定；端板的上下面上加工有螺柱孔，二組四個端板按兩個一組分別聯接在鉆機支架兩側的橫桿上，其中一塊端板板面中心位置焊接在橫桿的頂端，另一塊端板裝在螺柱的一端上，螺柱的另一端穿過焊接在橫桿端部端板上的螺柱孔使固定在螺柱一端的端板與焊接在橫桿頂端上的端板相互對應的連接在一起；端板兩面的螺柱上均采用螺母對端板雙向固定；所述的新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置，其中：端板上加工的螺柱孔的孔徑尺寸與螺柱的外徑尺寸相等；所述的新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置，其中：橫桿頂端端板上螺柱兩面的螺母可調整，使螺柱沿螺柱孔水平位移。

本實用新型所述的新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置，通過鉆機支架的可調整伸縮支撐及鉆機支架采用扣件式連接，安裝和拆卸方便，并能能根據不同寬度的巷道，其支撐的長度可調，以適應井下鉆機在不同寬度的巷道作業要求。本實用新型結構設計簡單，操作方便，有效提高了井下作業的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構的示意圖；

圖2為實用新型中的上扣件和下扣件示意圖。

圖中：1、鉆機支架；2、橫桿；3、端板、4、螺柱；5、下扣件；6、上扣件；7、螺母。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型的具體實施方式如下：

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種新型礦用鉆機支架可調整伸縮支撐裝置，主要由鉆機支架1、橫桿2、端板3、螺柱4、下扣件5、上扣件6、螺母7構成；其中：在鉆機支架1兩外側面上中部位置安裝有下扣件5和上扣件6，下扣件5和上扣件6采用螺栓連接固定在鉆機支架1上；圓形狀的橫桿2穿過下扣件5和上扣件6均設在鉆機支架1的兩側；穿過下扣件5和上扣件6內的橫桿采用螺栓壓緊、固定；端板3的上下面上加工有與螺柱的外徑尺寸相同的螺柱孔，二組四個端板3按兩個一組分別聯接在鉆機支架兩側的橫桿2上；其中一塊端板3板面中心位置焊接在橫桿2的頂端，另一塊端板3固定在螺柱4的一端上，螺柱4的另一端穿過橫桿2頂端上端板3上的螺柱孔使固定在螺柱4一端的端板3與焊接在橫桿2頂端部的端板3相互對應的連接在一起；端板3兩面的螺柱4上均采用螺母7對端板3雙向固定，焊接在橫桿2頂端上的端板3兩側面螺柱4上的螺母7可調整，使螺柱沿螺柱孔水平位移。

本實用新型使用時，將鉆機支架1推到探水、探瓦斯的位置，放上鉆機，并將鉆機在鉆機支架1上固定好。接下來松開下扣件5和上扣件6的連接螺栓，拿下在鉆機支架1兩側的上扣件6，將橫桿2放入下扣件5中，扣上上扣件6，并擰緊下扣件5和上扣件6之間的螺栓，將橫桿2壓緊，固定好。將螺母7旋入螺柱4上一段距離，將螺柱4上旋有螺母7的一端穿入橫桿2焊接端板上的螺柱孔中，從螺柱4端部再旋入一個螺母7，雙向擰緊螺母7； 將螺母7旋入螺柱4另一端，并旋入一段距離，把端板3穿到螺柱4上，安裝上端板3后，從螺柱4另一端部旋入螺母7，雙向擰緊螺母7；根據巷道的寬度，調整焊接在橫桿2一端端板3兩邊的螺母7在螺柱4上的位置，使端板3的位置隨之改變，到合適位置后，擰緊端板3兩邊的雙向螺母7，讓兩側螺柱4的外側端板3面頂緊巷道兩側側壁，完成鉆機支架1的固定。