液體取樣器的制作方法

本實用新型涉及油氣田開發技術，尤其涉及一種液體取樣器。

背景技術：

在對液體進行測量和定性的試驗時，通常需要從大量液體中取出少量液體作為樣本進行檢測。例如：原油的含水率是石油化工行業的重要參數之一，原油含水率對于確定油井出水、出油層位，折算原油產量以及預測油井的開發壽命等方面具有重要意義。因此，要對油井中的原油進行取樣，以檢測原油的含水率。

現有技術中，對液體進行取樣時使用取樣器，通過取樣器閥門的打開和關閉實現采樣。當閥門打開時，液體通過取樣器進入采集容器實現取樣；當閥門關閉時，則結束取樣。

采用現有技術，由于取樣器的閥門長時間的打開和關閉操作，造成閥門關閉時閥門封堵不嚴密，從而導致取樣器關閉時液體從閥門滲漏。

技術實現要素：

本實用新型提供一種液體取樣器，減少了取樣器關閉時液體的滲漏。

本實用新型提供一種液體取樣器，包括：節流部，所述節流部設置有第一腔體，以及與所述第一腔體連通的第一入口和第一出口；

所述第一腔體內設置有閥芯和彈性件，所述彈性件與所述閥芯連接，所述彈性件用于帶動所述閥芯能相對所述第一腔體移動以驅使所述閥芯封堵所述第一出口；

引流部，所述引流部設置有第二腔體，以及與所述第二腔體連通的第二入口和第二出口，所述引流部在第二入口端與所述節流部在第一出口端活動連接，且兩者在相對運動后的位置保持相對固定；所述第二入口連通所述第一出口；

所述第二腔體內設置有頂柱，所述頂柱隨所述引流部運動，以抵頂或松開所述閥芯，使所述閥芯打開或封堵所述第一出口，所述頂柱的直徑小于所述第一出口的直徑。

在本實用新型一實施例中，所述第二入口端與所述第一出口端可拆卸連接。

在本實用新型一實施例中，所述引流部在第二入口端具有內螺紋，所述節流部在第一出口端具有與所述內螺紋相適配的外螺紋，所述引流部通過所述內螺紋與所述節流部的外螺紋連接。

在本實用新型一實施例中，所述第一腔體包括容置槽和設置在所述容置槽底面上的通孔；

所述容置槽的開口作為所述第一入口；

所述通孔包括第一開口和與所述第一開口相對的第二開口，所述第一開口為所述通孔背離所述容置槽的一端開口，所述第一開口作為所述第一出口；

所述彈性件設置在所述容置槽內；

所述閥芯包括圓臺段和圓柱段，所述圓臺段的一端與所述圓柱段的一端連接，所述圓臺段的錐形面的外徑由所述圓臺段至所述圓柱段的方向呈逐漸減小的趨勢；

所述閥芯通過所述圓柱段插入所述通孔內，且通過所述圓臺段的錐形面封堵所述通孔的第二開口。

在本實用新型一實施例中，所述通孔包括第一孔段和與所述第一孔段連接的第二孔段；

所述第一孔段的背離所述第二孔段的一端開口作為所述第二開口，所述第一孔段為直線段；

所述第二孔段的背離所述第一孔段的一端開口作為所述第一出口。

在本實用新型一實施例中，所述第一孔段的內徑大于所述圓柱段的外徑。

在本實用新型一實施例中，所述第二孔段與所述圓柱段過渡配合。

在本實用新型一實施例中，還包括：

第一連接件，設置在所述容置槽內，且與所述容置槽的內壁連接；其中，所述彈性件設置在所述第一連接件與所述閥芯之間，所述彈性件的一端與所述第一連接件連接，所述彈性件的另一端與所述閥芯的圓臺段連接。

在本實用新型一實施例中，所述第二腔體包括連接槽和設置在所述連接槽底面上的引流通孔；所述連接槽的開口作為所述第二入口；所述引流通孔背離所述連接槽的有端開口作為所述第二出口；

所述頂柱設置在所述連接槽內。

在本實用新型一實施例中，還包括：第二連接件，設置在所述連接槽內，且與所述連接槽的內壁連接；其中，所述頂柱的一端與所述第二連接件連接，所述頂柱的另一端與所述閥芯的圓柱段的另一端相對。

本實用新型提供一種液體取樣器，包括：節流部和引流部。其中，節流部設置有第一腔體，以及與第一腔體連通的第一入口和第一出口，第一腔體內設置有相連接的閥芯和彈性件，彈性件與閥芯連接，彈性件用于帶動閥芯相對第一腔體移動以驅使閥芯封堵第一出口；引流部設置有第二腔體，以及與第二腔體連接的第二入口和第二出口，引流部在第二入口端與節流部在第一出口端活動連接，且兩者在相對運動后的位置保持相對固定，第二入口連通第一入口，第二腔體內設置有頂柱，頂柱隨引流部運動，以抵頂或松開閥芯，使閥芯打開或封堵第一出口，并且其中頂柱的直徑小于第一出口的直徑。本實用新型提供的液體取樣器，通過節流部和引流部相對運動時，頂柱抵頂或松開閥芯，使得閥芯在彈性件的作用下能夠打開或封堵第一出口，由于在使用該液體取樣器進行取樣時頂柱抵頂閥芯，從而使閥芯打開第一出口，同時不進行取樣時頂柱松開閥芯，使得封堵在第一出口上，減少了取樣器關閉時液體的滲漏。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型液體取樣器實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型液體取樣器實施例二的結構示意圖；

圖3為本實用新型液體取樣器實施例三的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。

此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請取樣器的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

下面以具體地實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。下面這幾個具體的實施例可以相互結合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實施例不再贅述。

實施例一

圖1為本實用新型液體取樣器實施例一的結構示意圖。如圖1所示，本實施例提供的液體取樣器包括：節流部1，節流部1設置有第一腔體11，以及與第一腔體11連通的第一入口111和第一出口112，第一腔體11內設置有閥芯2和彈性件3，彈性件3與閥芯2連接，彈性件3用于帶動閥芯2能相對第一腔體11移動以驅使閥芯2封堵第一出口112。引流部4，引流部4設置有第二腔體41，以及與第二腔體41連通的第二入口411和第二出口412，引流部4在第二入口411端與節流部1在第一出口112端活動連接，且兩者在相對運動后的位置保持相對固定；第二入口411連通第一出口112。第二腔體內設置有頂柱5，頂柱5隨引流部4運動，以抵頂或松開閥芯2，使閥芯2打開或封堵第一出口112，頂柱5的直徑小于第一出口112的直徑。

具體地，在使用上述實施例中的液體取樣器對液體進行取樣時，使節流部1和引流部4相對運動，則第二腔體41內的頂柱4抵頂第一腔體11內的閥芯2，使閥芯2克服彈性件3的彈力二相對節流部1運動，以使第一出口112打開，液體從第一入口111流入，從第二出口412流出；取樣結束后，使得節流部1和引流部4相向運動時，第二腔體內41的頂柱5松開閥芯2，使閥芯2在彈性將3的彈力作用下復位，以封堵第一出口112，阻擋液體取樣器中的液體流出。

較佳地，本實施例提供的液體取樣器具體用于對油井中的原油進行取樣，以檢測原油的含水率，則上述實施例中的液體為原油。

本實施例提供一種液體取樣器，包括：節流部和引流部，其中，節流部設置有第一腔體，以及與第一腔體連通的第一入口和第一出口，第一腔體內設置有相連接的閥芯和彈性件，彈性件用于帶動閥芯相對第一腔體移動以驅使閥芯封堵第一出口；引流部設置有第二腔體，以及與第二腔體連接的第二入口和第二出口，引流部在第二入口端與節流部在第一出口端活動連接，且兩者在相對運動后的位置保持相對固定，第二入口連通第一入口，第二腔體內設置有頂柱，頂柱隨引流部運動，以抵頂或松開閥芯，使閥芯打開或封堵第一出口。本實施例提供的液體取樣器，通過節流部和引流部相對運動時，頂柱抵頂或松開閥芯，使得閥芯在彈性件的作用下能夠打開或封堵第一出口，由于在不進行取樣時閥芯封堵在第一出口上，減少了取樣器關閉時液體的滲漏。

進一步地，在上述實施例中，為了使液體的取樣更加方便，第二入口411端與第一出口112端可拆卸連接，此處的“開拆卸”可以解釋為節流部1與引流部4即可以組裝連接，又可以拆卸分離。即當液體取樣結束后，將引流部4從節流部1上拆卸下來，并帶到某個地方進行存儲，防止了引流部4內殘存的液體滴落的地面上。

此外，進一步地，節流部1與引流部4的可拆卸連接方式，還可以使該取樣器具有防止液體被盜取的功能，具體為：當引流部4被拆下以后，閥芯2封堵在第一出口112處，若取樣管上的閥門被打開，液體便會經過取樣管流入節流部1，與彈性件共同地將閥芯2封堵在第一出口112處，而使液體不會流出節流部1，即使閥芯2被施加了一定的與彈性件彈力相反的力，閥芯2也會在液體的壓力作用下，穩固的封堵在第一出口112處，而不會從第一出口112流出，因此，該結構的取樣器在某種程度上具有防止液體被盜取的功能。

具體地，節流部1與引流部4的可拆卸連接方式有多種，只要能實現其二者之間的可拆卸連接即可，例如，可以在節流部1和引流部4上開設多個通孔，并通過定位銷插設在通孔內，實現其二者的相對位置的固定及可拆卸的功能；或者，分別在節流部1或引流部4上設置多個卡勾和與卡勾相適配的卡槽，使其二者實現卡扣連接，通過卡扣連接的方式實現其二者的相對位置的固定及可拆卸連接。

較佳地，在上述實施例中，引流部4在第二入口411端具有內螺紋，節流部1在第一出口112端具有與內螺紋相適配的外螺紋，引流部4通過內螺紋與節流部1的外螺紋連接，通過螺紋旋擰的方式，實現節流部1與引流部4的可拆卸連接及相對運動。

本實施例提供一種液體取樣器，包括：節流部和引流部，其中，節流部設置有第一腔體，以及與第一腔體連通的第一入口和第一出口，第一腔體內設置有相連接的閥芯和彈性件，彈性件用于帶動閥芯相對第一腔體移動以驅使閥芯封堵第一出口；引流部設置有第二腔體，以及與第二腔體連接的第二入口和第二出口，引流部在第二入口端與節流部在第一出口端活動連接，且兩者在相對運動后的位置保持相對固定，第二入口連通第一入口，第二腔體內設置有頂柱，頂柱隨引流部運動，以抵頂或松開閥芯，使閥芯打開或封堵第一出口。本實施例提供的液體取樣器，通過節流部和引流部相對運動時，頂柱抵頂或松開閥芯，使得閥芯在彈性件的作用下能夠打開或封堵第一出口，由于在不進行取樣時閥芯封堵在第一出口上，減少了取樣器關閉時液體的滲漏。

實施例二

圖2為本實用新型液體取樣器實施例二的結構示意圖。如圖2所示，第一腔體11包括容置槽113和設置在容置槽113底面上的通孔114；容置槽113的開口作為第一入口111；通孔114包括第一開口1142和與第一開口相對的第二開口1141，第一開口1142為通孔114背離容置槽113的一端開口，如圖1所示，第一開口1142也同時作為第一腔體11的第一出口112；彈性件3設置在容置槽113內；閥芯2包括圓臺段21和圓柱段22，圓臺段21的一端與圓柱段22的一端連接，圓臺段21的錐形面的外徑由圓臺段21至圓柱段22的方向呈逐漸減小的趨勢；閥芯2通過圓柱段22插入通孔114內，且通過圓臺段21的錐形面封堵通孔的第二開口1141。即閥芯2通過其錐形面實現與第二開口1141的密封連接。

在上述實施例中，閥芯2與第二開口1141的密封連接方式可以采用錐面密封的方式，即在第二開口1141端設置有與閥芯2的錐形面相適配的圓臺形腔，從而使閥芯2與第二開口1141實現錐形面接觸，從而實現其二者的密封連接。但是，此種方式中，閥芯2與第二開口1141之間易夾持異物，而導致原油從其二者的連接處發生滲漏。

因此，為了防止原油從閥芯2處產生滲漏，本實施例優選為：實現閥芯2與第二開口1141端的線接觸，從而實現其二者之間的密封連接。具體地，通孔114包括第一孔段1143和與第一孔段1143連接的第二孔段1144；第一孔段1143的背離第二孔段1144的一端開口作為第二開口1141，第一孔段1143為直線段；第二孔段1144的背離第一孔段1143的一端開口作為第一出口112。由于第一孔段1143為直線段，因此，閥芯2的錐形面會與第一孔段1143的第二開口1141線接觸，從而實現在不易夾持異物的前提下，使閥芯2與第二開口1141密封連接。此外，通孔114的第一孔段1143位閥芯2的運動起到導向作用。

進一步地，為了實現液體取樣時，液體能夠順利地從通孔114的第一孔段1143流過，第一孔段1143的內徑大于圓柱段22的外徑。

可選地，為了防止原油從通孔114的第二孔段滲漏，造成環境污染，第二孔段1144與圓柱段22過渡配合。

其中，此處的“過渡配合”可以解釋為：第二孔段1144可以供圓柱段22在其內滑動，且其二者之間的間隙大小足以阻止粘稠的原油從該處滲漏。具體地，則在節流部1和引流部4相對運動時，頂柱5需要將閥芯2的圓柱段22頂至通孔114的第二孔段1144之上，使得圓柱段22整體到達通孔114的第一孔段1143內，實現液體經過通孔114的第一孔段1143和第二孔段1144流出。

本實施例提供的液體取樣器，通過節流部和引流部相對運動時，頂柱抵頂或松開閥芯，使得閥芯在彈性件的作用下能夠打開或封堵第一出口，由于在不進行取樣時閥芯封堵在第一出口上，減少了取樣器關閉時液體的滲漏。

實施例三

圖3為本實用新型液體取樣器實施例三的結構示意圖。如圖3所示，進一步地，液體取樣器還包括：第一連接件6，設置在容置槽113內，且與容置槽113的內壁連接；其中，彈性件3設置在第一連接件6與閥芯2之間，彈性件3的一端與第一連接件6連接，彈性件3的另一端與閥芯2的圓臺段21連接。其中，彈性件可以為壓縮彈簧；且在閥芯2的圓臺段的一端設置有第一凸起；第一連接件6上設置有與第一凸起相對的第二凸起，壓縮彈簧的一端套裝于第一凸起的外部，壓縮彈簧的另一端套裝于第二凸起的外部。以實現壓縮彈簧的固定。

進一步地，液體取樣器還包括：第二連接件7，設置在連接槽413內，且與連接槽413的內壁連接；其中，頂柱5的一端與第二連接件7連接，頂柱5的另一端與閥芯2的圓柱段22的另一端相對。

進一步地，在上述各實施例中，第二腔體41包括連接槽413和設置在連接槽底面上的引流通孔414；連接槽413的開口作為第二入口411；引流通孔414背離連接槽413的一端開口作為第二出口412；頂柱5設置在連接槽內。其中，可以通過引流通孔414將原油盛裝到容器中。

本實施例提供的液體取樣器，通過節流部和引流部相對運動時，頂柱抵頂或松開閥芯，使得閥芯在彈性件的作用下能夠打開或封堵第一出口，由于在不進行取樣時閥芯封堵在第一出口上，減少了取樣器關閉時液體的滲漏。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。