一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置的制作方法

本實用新型涉及檢測設備技術領域，具體為一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置。

背景技術：

目前，傳統的評價鉆孔穩定性（有效使用壽命）的方法主要通過該鉆孔的瓦斯抽采參數（包括瓦斯濃度、流量、純量等）實現，然而，瓦斯抽采參數受封孔質量、串孔、數據采集等多種因素的影響，造成當一個鉆孔的抽采參數不甚理想時，無法有效判斷是哪個或哪幾個環節出現了問題，不能確定鉆孔是否完全失效，而且傳統的鉆孔穩定性檢測的準備工作較長，檢測過程較為繁瑣，而且若是使用電子類檢測設備對鉆孔繼續探測容易造成極大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置，包括穩壓箱機構、控制面板、電控閥和膨脹檢測機構，所述穩壓箱機構的一側設有控制面板，所述穩壓箱機構的底部設有電控閥，所述電控閥與控制面板進行電連接，所述電控閥的底部設有膨脹檢測機構，所述穩壓箱機構包括箱體、進水口、壓力泵、進水管、減壓口、減壓閥、箱體壓力傳感器和連接口，所述箱體的頂部一側設有進水口，所述進水口的頂部設有壓力泵，所述壓力泵與控制面板進行電連接，所述壓力泵的一側固定連接有進水管，所述箱體的頂部另一側設有減壓口，所述減壓口的頂部設有減壓閥，所述減壓閥與控制面板進行電連接，所述箱體的內側底部固定安裝有箱體壓力傳感器，所述箱體壓力傳感器與控制面板進行電連接，所述箱體的底部設有連接口，所述連接口的底部設有電控閥，所述電控閥與控制面板進行電連接，所述電控閥通過螺栓與箱體的外壁進行固定連接，所述膨脹檢測機構包括檢測腔、膨脹球壓力傳感器、連接管、橡膠管、膨脹球和支架，所述電控閥的底部設有檢測腔，所述檢測腔的內部一側固定安裝有膨脹球壓力傳感器，所述膨脹球壓力傳感器與控制面板進行電連接，所述檢測腔的底部設有連接管，所述連接管的底部固定連接有橡膠管，所述橡膠管的一端設有支架，所述支架的一側設有膨脹球，所述膨脹球與橡膠管進行固定連接。

優選的，所述膨脹球通過螺栓與支架進行固定連接。

優選的，所述連接管與檢測腔進行焊接連接。

優選的，所述控制面板為觸摸屏顯示器。

優選的，所述壓力泵和減壓閥分別通過螺栓與箱體的外壁進行固定連接。

優選的，所述檢測腔和電控閥進行法蘭連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置，結構簡單，使用方便，通過穩壓箱機構能在連接多個膨脹檢測機構后，快速的使膨脹機構的膨脹球進行膨脹，以此填充鉆孔，并在鉆孔發生形變后對膨脹球進行擠壓而改變膨脹球的壓力情況，通過帕斯卡原理可在膨脹檢測機構的檢測腔內的膨脹球壓力傳感器獲取膨脹球的壓力信息，其中，通過進水管接通清水，并通過控制面板打開壓力泵和電控閥，同時保證減壓閥關閉，清水會通過箱體進入電控閥，并進入膨脹球，以此對穩壓箱機構和膨脹檢測機構進行密閉性檢測，若不漏水，即可關閉壓力泵，并打開減壓閥進行減壓工作，使膨脹球收縮后，關閉電控閥和減壓閥，并打開壓力泵對箱體內進行加壓工作，通過控制面板了解箱體壓力傳感器獲取的信息，以此在箱體壓力達標時關閉壓力泵，即可將膨脹球連同支架放入鉆孔，并再次打開電控閥，可快速的使膨脹球膨脹并填充鉆孔，通過控制面板了解膨脹球壓力傳感器的信息，并在壓力不足時，打開壓力泵進行加壓工作，完成膨脹球的加壓工作完成后需關閉電控閥和壓力泵，在鉆孔變形時，膨脹球會被擠壓而改變膨脹球壓力傳感器的檢測信息，并通過工作人員進行不同位置的膨脹球壓力的相關記錄了解鉆孔變化。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置的穩壓箱機構的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置的檢測腔的結構示意圖；

圖中標號為：1、穩壓箱機構，11、箱體，12、進水口，13、壓力泵，14、進水管，15、減壓口，16、減壓閥，17、箱體壓力傳感器，18、連接口，2、控制面板，3、電控閥，4、膨脹檢測機構，41、檢測腔，42、膨脹球壓力傳感器，43、連接管，44、橡膠管，45、膨脹球，46、支架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1-3可知，本實用新型提供一種技術方案：一種煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置，包括穩壓箱機構1、控制面板2、電控閥3和膨脹檢測機構4，所述穩壓箱機構1的一側設有控制面板2，所述穩壓箱機構1的底部設有電控閥3，所述電控閥3與控制面板2進行電連接，所述電控閥3的底部設有膨脹檢測機構4，所述穩壓箱機構1包括箱體11、進水口12、壓力泵13、進水管14、減壓口15、減壓閥16、箱體壓力傳感器17和連接口18，所述箱體11的頂部一側設有進水口12，所述進水口12的頂部設有壓力泵13，所述壓力泵13與控制面板2進行電連接，所述壓力泵13的一側固定連接有進水管14，所述箱體11的頂部另一側設有減壓口15，所述減壓口15的頂部設有減壓閥16，所述減壓閥16與控制面板2進行電連接，所述箱體11的內側底部固定安裝有箱體壓力傳感器17，所述箱體壓力傳感器17與控制面板2進行電連接，所述箱體11的底部設有連接口18，所述連接口18的底部設有電控閥3，所述電控閥3與控制面板2進行電連接，所述電控閥3通過螺栓與箱體11的外壁進行固定連接，所述膨脹檢測機構4包括檢測腔41、膨脹球壓力傳感器42、連接管43、橡膠管44、膨脹球45和支架46，所述電控閥3的底部設有檢測腔41，所述檢測腔41的內部一側固定安裝有膨脹球壓力傳感器42，所述膨脹球壓力傳感器42與控制面板2進行電連接，所述檢測腔41的底部設有連接管43，所述連接管43的底部固定連接有橡膠管44，所述橡膠管44的一端設有支架46，所述支架46的一側設有膨脹球45，所述膨脹球45與橡膠管44進行固定連接。

所述膨脹球45通過螺栓與支架46進行固定連接，由于膨脹球45通過螺栓與支架46進行固定連接，以此便于膨脹球45的安裝和拆卸。所述連接管43與檢測腔41進行焊接連接，由于連接管43與檢測腔41進行焊接連接，以此保證連接管43與檢測腔41連接的牢固性。所述控制面板2為觸摸屏顯示器，由于控制面板2為觸摸屏顯示器，以此不僅便于通過控制面板2了解該煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置的檢測信息，更便于通過控制面板2對該煤層瓦斯抽采鉆孔穩定性測試裝置進行控制。所述壓力泵13和減壓閥16分別通過螺栓與箱體11的外壁進行固定連接，由于壓力泵13和減壓閥16分別通過螺栓與箱體11的外壁進行固定連接，以此便于壓力泵13和減壓泵16的安裝和拆卸。所述檢測腔41和電控閥3進行法蘭連接。

需要說明的是，工作時，先接通控制面板2電源，通過進水管14接通清水，并通過控制面板2打開壓力泵13和電控閥3，同時保證減壓閥16關閉，清水會通過箱體11進入電控閥3，并進入膨脹球45，以此對穩壓箱機構1和膨脹檢測機構4進行密閉性檢測，若不漏水，即可關閉壓力泵13，并打開減壓閥16進行減壓工作，使膨脹球45收縮后，關閉電控閥3和減壓閥16，并打開壓力泵13對箱體11內進行加壓工作，通過控制面板2了解箱體壓力傳感器17獲取的信息，以此在箱體11壓力達標時關閉壓力泵13，即可將膨脹球45連同支架46放入鉆孔，并再次打開電控閥3，可快速的使膨脹球45膨脹并填充鉆孔，通過控制面板2了解膨脹球壓力傳感器42的信息，并在壓力不足時，打開壓力泵13進行加壓工作，完成膨脹球45的加壓工作完成后需關閉電控閥3和壓力泵13，在鉆孔變形時，膨脹球45會被擠壓而改變膨脹球壓力傳感器42的檢測信息，并通過工作人員進行不同位置的膨脹球45壓力的相關記錄了解鉆孔變化。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。