一種完井管柱及其防砂充填服務(wù)管柱和電控測(cè)調(diào)管柱的制作方法

本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的油井井下防砂完井裝置，特別是一種完井管柱及其防砂充填服務(wù)管柱和電控測(cè)調(diào)管柱，適用于水平井及直井的防砂完井工藝，實(shí)現(xiàn)多層段的防砂完井施工。

背景技術(shù)：

疏松砂巖油藏含油層系較多,由于存在非均質(zhì),采用籠統(tǒng)的防砂完井及生產(chǎn),層間動(dòng)用不均衡,同時(shí),由于油田經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)，地層綜合含水率逐年上升，油水關(guān)系進(jìn)一步復(fù)雜，層間干擾嚴(yán)重，底水錐進(jìn),使井筒過(guò)早見(jiàn)水,嚴(yán)重影響了油井生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)效益。

因此，采用分層段防砂完井、均衡壓差生產(chǎn)成為油田高效開(kāi)發(fā)及提高采收率的主要發(fā)展方向。而目前的防砂完井及生產(chǎn)技術(shù)還不能滿足開(kāi)發(fā)要求,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是大部分直井采用的分層防砂均為套管內(nèi)分層，且需下入多趟管柱來(lái)完成，作業(yè)工序復(fù)雜且無(wú)生產(chǎn)控制管柱，后期不能進(jìn)行生產(chǎn)控制，會(huì)導(dǎo)致每層的動(dòng)用不均衡；二是絕大部分水平井采用全井段篩管完井或固井射孔完井，水平段未開(kāi)展有效分段，在生產(chǎn)時(shí)由于生產(chǎn)壓差不均而導(dǎo)致邊底水過(guò)快的錐進(jìn)，難以進(jìn)行卡堵水、控水措施；三是生產(chǎn)時(shí)未考慮產(chǎn)液剖面差異，提液強(qiáng)度高，局部生產(chǎn)壓差過(guò)大導(dǎo)致了高滲透層無(wú)法控制，過(guò)早見(jiàn)水、含水上升快致使水淹而關(guān)井。上述生產(chǎn)現(xiàn)狀急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種完井管柱及其防砂充填服務(wù)管柱和電控測(cè)調(diào)管柱，用于疏松砂巖油藏非均質(zhì)性嚴(yán)重或含水上升過(guò)快的水平井及直井，實(shí)現(xiàn)分層段防砂和均衡開(kāi)采生產(chǎn)。減少分層段防砂和調(diào)控的井下作業(yè)程序，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種完井管柱主要由通過(guò)套管1配接的分級(jí)箍2、套管外封隔器3和導(dǎo)向器5組成，將分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4通過(guò)套管1配接在套管外封隔器3與導(dǎo)向器5之間，上一層段的分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4與下一層段的分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4之間的套管1上配接分段裸眼封隔器23。

所述分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥包括外缸套4-3和充填滑套4-4，充填滑套4-4安裝在設(shè)有外缸套充填口4-3-1的外缸套4-3內(nèi)，外連接套4-8內(nèi)裝有人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9，人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9的調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1的上部與中心管4-6配接、下部與基管4-11的上部配接，中心管4-6設(shè)有智能調(diào)節(jié)腔4-6-1、其內(nèi)壁設(shè)有產(chǎn)液出口4-6-2；智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-7安裝在智能調(diào)節(jié)腔4-6-1內(nèi)，將上接頭4-1、外缸套4-3、中心管4-6和外連接套4-8通過(guò)螺紋依次連接，篩管4-14與基管4-11焊接。

與一種完井管柱配合使用的防砂充填服務(wù)管柱主要由安全接頭7、上封隔器8、防砂充填器10、下封隔器13和反循環(huán)閥14組成，防砂充填器10中設(shè)有防砂充填口9，在防砂充填器10與下封隔器13之間通過(guò)油管6還連接著開(kāi)關(guān)工具11，開(kāi)關(guān)工具11的卡塊槽中裝有開(kāi)關(guān)卡塊12，該開(kāi)關(guān)卡塊12與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4中的開(kāi)啟凹槽4-4-1和關(guān)閉凹槽4-4-2配合。

與一種完井管柱配合使用的電控測(cè)調(diào)管柱主要由參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)16、電控系統(tǒng)17、調(diào)控系統(tǒng)20和導(dǎo)向接頭22組成，由電纜15與參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)16連接，在電控系統(tǒng)17與調(diào)控系統(tǒng)20之間連接定位機(jī)構(gòu)18，定位機(jī)構(gòu)18設(shè)有定位支撐臂19，在調(diào)控系統(tǒng)20的外筒中裝有調(diào)控支撐臂21，定位支撐臂19和調(diào)控支撐臂21分別與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4中的定位凹槽4-1-1和調(diào)控凹槽4-9-2配合使用。

本實(shí)用新型具有以下顯著的效果：

針對(duì)目前分層段防砂、生產(chǎn)中存在的瓶頸問(wèn)題，本實(shí)用新型在目前已形成的防砂完井技術(shù)基礎(chǔ)上，在完井管柱中安裝了分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥，下入一趟服務(wù)管柱就能完成分多層段的防砂完井工藝，而且能對(duì)生產(chǎn)層進(jìn)行選擇性生產(chǎn)或后期的二次防砂；同時(shí)，還能針對(duì)生產(chǎn)層的產(chǎn)液量進(jìn)行自動(dòng)智能調(diào)節(jié)和人為干預(yù)調(diào)控,實(shí)現(xiàn)均衡壓差生產(chǎn),抑制含水上升,提高了油井產(chǎn)量及采收率。具體效果體現(xiàn)在：

1）分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥具有自動(dòng)智能調(diào)節(jié)及接收人為干預(yù)調(diào)節(jié)的雙工作模式功能，能夠滿足及時(shí)、精準(zhǔn)的穩(wěn)油控水調(diào)控。

2) 可根據(jù)油藏需要在完井管柱中安裝多個(gè)分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥，分段防砂數(shù)量不受限制。

3）完井管柱中的多個(gè)分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥采用相同尺寸的內(nèi)通徑與套管配接，能夠與防砂充填服務(wù)管柱和電控測(cè)調(diào)管柱配合使用，下入一趟防砂充填服務(wù)管柱就能完成分多層段的防砂完井工藝，完成套管壓裂防砂、礫石充填、循環(huán)充填等工藝。

4）后期可選擇性地使用防砂充填服務(wù)管柱打開(kāi)或關(guān)閉完井管柱中的任一個(gè)分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥，滿足二次防砂改造的要求。

5）可通過(guò)電控測(cè)調(diào)管柱對(duì)完井管柱中的分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各層段生產(chǎn)參數(shù)，并可對(duì)各層段的產(chǎn)液量調(diào)節(jié)控制。

本實(shí)用新型將分層段防砂與分層段生產(chǎn)控制相結(jié)合，形成一套完井、生產(chǎn)一體化控制的技術(shù)設(shè)備，減少了分層段防砂和分層段生產(chǎn)調(diào)控的井下作業(yè)程序，能夠大幅降低生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是安裝了分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥的完井管柱在水平井中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是安裝了分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥的完井管柱在直井中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是與完井管柱配合使用的防砂充填服務(wù)管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是與完井管柱配合使用的電控測(cè)調(diào)管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6 是圖5中智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7 是圖5中人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8 是圖7中調(diào)控閥芯和固定閥芯全開(kāi)時(shí)的A-A向剖視圖。

圖9是圖7中調(diào)控閥芯和固定閥芯半開(kāi)時(shí)的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡使用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路得出的改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述：

參見(jiàn)圖1和圖2，一種完井管柱主要由通過(guò)套管1配接的分級(jí)箍2、套管外封隔器3和導(dǎo)向器5組成，將分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4通過(guò)套管1配接在套管外封隔器3與導(dǎo)向器5之間，上一層段的分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4與下一層段的分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4之間的套管1上配接分段裸眼封隔器23。完成裸眼段的分層或者分段。 分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4與分段裸眼封隔器23的個(gè)數(shù)根據(jù)防砂油井的分層或分段的數(shù)量決定。

參見(jiàn)圖5－圖9，所述分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4包括外缸套4-3和充填滑套4-4，充填滑套4-4安裝在設(shè)有外缸套充填口4-3-1的外缸套4-3內(nèi)，外連接套4-8內(nèi)裝有人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9，人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9的調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1的上部與中心管4-6配接、下部與基管4-11的上部配接，中心管4-6設(shè)有智能調(diào)節(jié)腔4-6-1、其內(nèi)壁設(shè)有產(chǎn)液出口4-6-2；智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-7安裝在智能調(diào)節(jié)腔4-6-1內(nèi)，將上接頭4-1、外缸套4-3、中心管4-6和外連接套4-8通過(guò)螺紋依次連接，篩管4-14與基管4-11焊接。參見(jiàn)圖6，智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-7包括恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1、調(diào)節(jié)環(huán)4-7-3、彈簧固定桿4-7-4、彈簧4-7-5和活塞4-7-6，調(diào)節(jié)環(huán)4-7-3與智能調(diào)節(jié)腔4-6-1內(nèi)圓的螺紋連接，彈簧4-7-5與調(diào)節(jié)環(huán)4-7-3套在彈簧固定桿4-7-4上；恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1和活塞4-7-6安裝在彈簧固定桿4-7-4的兩端，恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1、彈簧固定桿4-7-4和活塞4-7-6中均設(shè)有中心孔并且均能夠在智能調(diào)節(jié)腔4-6-1中滑動(dòng)，使恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1能夠調(diào)整產(chǎn)液出口4-6-2的開(kāi)口度，以此調(diào)節(jié)產(chǎn)液量。恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1和活塞4-7-6均是非等徑桿狀體，兩部件的大直徑桿狀體與智能調(diào)節(jié)腔4-6-1的內(nèi)圓公差配合、桿體上面均設(shè)有密封盤(pán)根4-7-2。參見(jiàn)圖7，人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9包括設(shè)有調(diào)控凹槽4-9-2和液流通道4-9-3的調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1、調(diào)控閥芯4-9-4和固定閥芯4-9-5，調(diào)控閥芯4-9-4以及固定閥芯4-9-5裝配孔外周的本體上均設(shè)有軸向流道；調(diào)控閥芯4-9-4套在基管4-11上并與調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1連接，固定閥芯4-9-5設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋、分別與基管4-11和外連接套4-8連接，調(diào)控閥芯4-9-4和固定閥芯4-9-5的軸向流道與液流通道4-9-3連通。調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1是非等徑外圓、其內(nèi)壁至少設(shè)置五個(gè)調(diào)控凹槽4-9-2，液流通道4-9-3設(shè)在調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1的最大外徑臺(tái)階上，該臺(tái)階的下部與調(diào)控閥芯4-9-4連接；調(diào)控閥芯4-9-4和固定閥芯4-9-5的軸向流道是弧形或扇形豎槽，通過(guò)調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1帶動(dòng)調(diào)控閥芯4-9-4轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)調(diào)控閥芯4-9-4與固定閥芯4-9-5之間的弧形或扇形豎槽的重合度，調(diào)節(jié)軸向流道的開(kāi)口度。上接頭4-1的內(nèi)壁設(shè)有定位凹槽4-1-1，該定位凹槽4-1-1至少設(shè)有五個(gè)；充填滑套4-4與外缸套4-3之間通過(guò)定位塊4-5連接、其外壁對(duì)應(yīng)外缸套充填口4-3-1的上方和下方設(shè)置密封件4-2；充填滑套4-4的上部?jī)?nèi)壁設(shè)有開(kāi)啟凹槽4-4-1、下部?jī)?nèi)壁設(shè)有關(guān)閉凹槽4-4-2。篩管4-14的兩端焊接第一支撐盤(pán)4-10和第二支撐盤(pán)4-15、在其內(nèi)壁焊接過(guò)濾絲網(wǎng)4-13，在過(guò)濾絲網(wǎng)4-13與基管4-11之間焊接篩網(wǎng)支撐筋4-12。井內(nèi)產(chǎn)液可通過(guò)篩管4-14與基管4-11間的通道，進(jìn)入調(diào)控閥芯4-9-4和固定閥芯4-9-5的軸向流道，再由液流通道4-9-3、活塞4-7-6、彈簧固定桿4-7-4、恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1和產(chǎn)液出口4-6-2進(jìn)入套管1內(nèi)。

參見(jiàn)圖3，與一種完井管柱配合使用的防砂充填服務(wù)管柱主要由安全接頭7、上封隔器8、防砂充填器10、下封隔器13和反循環(huán)閥14組成，防砂充填器10中設(shè)有防砂充填口9。在防砂充填器10與下封隔器13之間通過(guò)油管6還連接著開(kāi)關(guān)工具11，開(kāi)關(guān)工具11的卡塊槽中裝有開(kāi)關(guān)卡塊12，該開(kāi)關(guān)卡塊12與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4中的開(kāi)啟凹槽4-4-1和關(guān)閉凹槽4-4-2配合。開(kāi)關(guān)卡塊12的中部設(shè)有啟閉卡槽，該啟閉卡槽的長(zhǎng)度大于開(kāi)啟凹槽4-4-1上方和關(guān)閉凹槽4-4-2下方的內(nèi)圓臺(tái)階的長(zhǎng)度。 可使啟閉卡槽卡在開(kāi)啟凹槽4-4-1上方和關(guān)閉凹槽4-4-2下方的內(nèi)圓臺(tái)階上，帶動(dòng)充填滑套4-4上、下移動(dòng)，打開(kāi)外缸套充填口4-3-1充填防砂、充填防砂后關(guān)閉外缸套充填口4-3-1進(jìn)行采油生產(chǎn)。

參見(jiàn)圖4，與一種完井管柱配合使用的電控測(cè)調(diào)管柱主要由參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)16、電控系統(tǒng)17、調(diào)控系統(tǒng)20和導(dǎo)向接頭22組成，電纜15與參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)16連接。在電控系統(tǒng)17與調(diào)控系統(tǒng)20之間連接定位機(jī)構(gòu)18，定位機(jī)構(gòu)18設(shè)有定位支撐臂19，在調(diào)控系統(tǒng)20的外筒中裝有調(diào)控支撐臂21，定位支撐臂19和調(diào)控支撐臂21分別與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4中的定位凹槽4-1-1和調(diào)控凹槽4-9-2配合使用。定位機(jī)構(gòu)18筒體的卡槽中裝有彈簧與定位支撐臂19連接，調(diào)控系統(tǒng)20外筒壁的卡槽中裝有彈簧與調(diào)控支撐臂21連接；定位支撐臂19和調(diào)控支撐臂21至少設(shè)有三塊、安裝后在自由狀態(tài)時(shí)的中部外徑尺寸大于定位凹槽4-1-1和調(diào)控凹槽4-9-2的內(nèi)徑尺寸；定位支撐臂19和調(diào)控支撐臂21各自的大坡度端相向安裝，當(dāng)定位支撐臂19和調(diào)控支撐臂21下入到每層段的分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4中時(shí)，均能分別卡入定位凹槽4-1-1和調(diào)控凹槽4-9-2內(nèi)，且有載荷顯示，當(dāng)電控測(cè)調(diào)管柱需要下入和起出時(shí)，又均能順利通過(guò)定位凹槽4-1-1和調(diào)控凹槽4-9-2，不會(huì)造成管柱遇卡。即當(dāng)電控測(cè)調(diào)管柱從分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4中下入或起出時(shí)，其定位支撐臂19和調(diào)控支撐臂21均能順利進(jìn)入定位凹槽4-1-1和調(diào)控凹槽4-9-2中，保證各自到位后有載荷顯示，且能夠順暢下入和起出，不會(huì)遇卡。

工作步驟及原理：

1、將分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4的人為干預(yù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-9按照油藏及井況需求進(jìn)行流量參數(shù)預(yù)設(shè)定，在確定分層段防砂充填級(jí)數(shù)和分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4安裝位置后進(jìn)行完井管柱的配接。

2、將配接好的完井管柱下入到直井或水平井的井筒內(nèi)，通過(guò)地面打壓，坐封套管外封隔器3，打開(kāi)分級(jí)箍2，完成套管外封隔器3以上井段的固井工序，形成全通徑的分層段防砂的完井管柱。

3、用油管6配接防砂充填服務(wù)管柱下入到完井管柱內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，通過(guò)地面打壓，坐封分段裸眼封隔器23，完成裸眼段的分層或分段。

4、將防砂充填服務(wù)管柱的開(kāi)關(guān)工具11下入到第一級(jí)分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4處，開(kāi)關(guān)卡塊12與開(kāi)啟凹槽4-4-1配合，上提充填服務(wù)管柱將充填滑套4-4開(kāi)啟，露出外缸套充填口4-3-1。

5、將防砂充填服務(wù)管柱中的防砂充填器10的防砂充填口9與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4上的外缸套充填口4-3-1相對(duì)應(yīng)，上封隔器8與下封隔器13分別放置在分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4的上部與下部，通過(guò)地面打壓，坐封上封隔器8及下封隔器13。

6、開(kāi)始防砂完井施工，通過(guò)防砂充填口9和外缸套充填口4-3-1的溝通，完成第一級(jí)的防砂充填或壓裂防砂施工。

7、施工完成后，解封上封隔器8及下封隔器13，移動(dòng)防砂充填服務(wù)管柱，將開(kāi)關(guān)工具11上的開(kāi)關(guān)卡塊12與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4上的關(guān)閉凹槽4-4-2配合，下放防砂充填服務(wù)管柱使充填滑套4-4關(guān)閉外缸套充填口4-3-1。

8、通過(guò)防砂充填服務(wù)管柱的反循環(huán)閥14進(jìn)行反循環(huán)洗井，洗井完成后，上提管柱按同樣方式進(jìn)行第二級(jí)的防砂充填或壓裂防砂施工。

9、參見(jiàn)圖7，防砂完井施工完成后，產(chǎn)出液通過(guò)篩網(wǎng)支撐4-12、過(guò)濾絲網(wǎng)4-13進(jìn)入人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9中，通過(guò)調(diào)控閥芯4-9-4與固定閥芯4-9-5的配合開(kāi)口度進(jìn)入液流通道4-9-3；參見(jiàn)圖6，然后進(jìn)入智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-7中，再進(jìn)入智能調(diào)節(jié)腔4-6-1，最后由中心管4-6上的產(chǎn)液出口4-6-2進(jìn)入井筒。

10、智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4－7的工作原理：在人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9固定流量后，由于地層壓力的變化，流量也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生波動(dòng)，這時(shí)就需要智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4-7進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力、流量符合人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9的調(diào)節(jié)范圍時(shí)，液流通過(guò)活塞4-7-6、彈簧固定桿4-7-4、恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1的中心孔進(jìn)入智能調(diào)節(jié)腔4-6-1，然后由中心管4-6上的產(chǎn)液出口4-6-2進(jìn)入井筒。當(dāng)壓力、流量超出人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9的調(diào)節(jié)范圍但在智能調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4－7的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)時(shí)，液體在活塞4-7-6處產(chǎn)生壓差，活塞4-7-6推動(dòng)彈簧固定桿4-7-4并壓縮彈簧4-7-5，彈簧固定桿4-7-4推動(dòng)恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1在智能調(diào)節(jié)腔4-6-1內(nèi)移動(dòng)來(lái)調(diào)整產(chǎn)液出口4-6-2的開(kāi)口度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)產(chǎn)液量的目的，保證產(chǎn)液恒流、恒壓產(chǎn)出。當(dāng)壓力、流量恢復(fù)到人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9的調(diào)節(jié)范圍時(shí)，壓力、流量減小，恒壓調(diào)節(jié)閥4-7-1推動(dòng)彈簧固定桿4-7-4上移，壓縮彈簧4-7-5同時(shí)回彈，彈簧固定桿4-7-4與壓縮彈簧4-7-5同時(shí)推動(dòng)活塞4-7-6移動(dòng)，將產(chǎn)液出口4-6-2完全開(kāi)啟。

11、人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9的工作原理：當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間后，分層開(kāi)采各層段的含水上升過(guò)快或底水錐進(jìn)，需要對(duì)各層段產(chǎn)液量進(jìn)行壓力、溫度、流量等生產(chǎn)參數(shù)測(cè)試及調(diào)整時(shí)，進(jìn)行人為干預(yù)調(diào)控，將電纜15與電控測(cè)調(diào)管柱配接、下入井中，將電控測(cè)調(diào)管柱的定位機(jī)構(gòu)18上的定位支撐臂19與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4的上接頭4-1上的定位凹槽4-1-1配合定位，此時(shí)，電控測(cè)調(diào)管柱的調(diào)控系統(tǒng)20上的調(diào)控支撐臂21也與分層段防砂生產(chǎn)一體化控制閥4的人為干預(yù)調(diào)控機(jī)構(gòu)4-9上的調(diào)控凹槽4-9-2完成配合，通過(guò)電控測(cè)調(diào)管柱的電控系統(tǒng)17帶動(dòng)調(diào)控支撐臂21，使其與調(diào)控凹槽4-9-2配合，將調(diào)控旋轉(zhuǎn)套4-9-1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而完成調(diào)控閥芯4-9-4與固定閥芯4-9-5之間開(kāi)口度的調(diào)整，見(jiàn)圖8和圖9，使各層段達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)液量、均衡生產(chǎn)。在人為干預(yù)調(diào)控的同時(shí)，可通過(guò)電控測(cè)調(diào)管柱的參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)16對(duì)各層段調(diào)控前后的壓力、溫度、流量等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，使各層段的調(diào)控更加精準(zhǔn)。

上面敘述的實(shí)施例僅僅為典型實(shí)施例，但本實(shí)用新型不僅限于這些實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本實(shí)用新型的精神和啟示下做出修改。本文所公開(kāi)的方案可能存在很多變更、組合和修改，且都在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，因此，保護(hù)范圍不僅限于上文的說(shuō)明。