一種復合井眼內兩級防卡鉆通井規的制作方法

本實用新型涉及一種復合井眼內兩級防卡鉆通井規，是一種在復合井眼內能實現一趟管柱完成通井作業，同時還具有防卡鉆功能的通井規，屬于油水井作業領域。

背景技術：

在油水井的井下作業中，現有技術存在如下缺點和不足，1、由于通井規尺寸固定，每次通井均需要根據井眼尺寸下入相對應尺寸的通井規，而對于側鉆井或者復合井眼的井，通井時則需根據兩級井眼的尺寸下入兩鐘通井規和兩次通井管柱進行通井。2、通井作業時通井規遇卡情況時有發生，由于通井規遇卡而導致整趟作業管柱遇卡，需要分段打撈解卡。其作業周期長，施工成本高，甚至有可能造成井下套管損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服目前復合井眼通井時需要下入兩種尺寸的通井規及兩趟通井管柱的缺陷，實現一趟管柱即可完成復合井眼的通井作業，同時還具有防卡鉆的功能。本通井規結構設計合理、成本低、制造工藝簡單、安裝連接方便，是一種安全可靠，有效提高生產效率，并可生產制造與井下復合井眼的尺寸相適配的通井規。

為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：主要的技術的技術方案是，一種復合井眼內兩級防卡鉆通井規，包括與油管母扣4絲扣連接的通井油管。還包括由扶正器11向上依次設置的內通井規本體9、外通井規本體7、限位銷釘5、外通井規上接頭2、內通井規上接頭3及反向引鞋1。

所述外通井規上接頭2通過大直徑反平螺紋6與外通井規本體7連接，內通井規上接頭3通過小直徑反平螺紋8與內通井規本體9連接，內通井規本體9和外通井規本體7通過限位銷釘5徑向貫穿內通井規本體9和外通井規本體7限位連接。

進一步的技術方案是，在外通井規上接頭2內的頂部位置設有反向引鞋1，所述反向引鞋1為具有60°倒角形狀。

進一步的技術方案是， 所述扶正器11是與外通井規本體7為一體結構的4瓣結構，設置在外通井規本體7下方位置，在扶正器11的上下端對稱設有30°倒角10。

進一步的技術方案是，所述外通井規上接頭2通過花鍵12與內通井規上接頭3鍵槽連接。、

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、本通井規結構設計合理、成本低、制造工藝簡單、安裝連接方便，是一種安全可靠，有效提高生產效率，并可生產制造與井下復合井眼的尺寸相適配的通井規。

2、成本低，一套通井規價格僅2500元。

3、采用本通井規在復合井眼內能一次性完成管柱通井作業，滿足各類復合井眼的通井要求，生產效率高。

4、實現兩級防卡鉆通井規結構：1）因外通井規上接頭與外通井規本體采用M95×2mm反平螺紋連接，內通井規上接頭與內通井規本體采用M65×1.5mm反平螺紋連接，在通井規遇卡后可通過正轉（右旋）管柱，此時上部作業油管處于緊扣狀態，而遇卡處的通井規由于受卡點限制無法轉動，使得遇卡通井規的接頭從反平螺紋處退扣，從而解卡。2）因本實用新型在內通井規上接頭和外通井規上接頭處設有鍵槽和鍵，外通井規上接頭2通過花鍵12與內通井規上接頭3鍵槽連接，即使在通井完畢（銷釘被剪斷）后上提管柱至大直徑套管內遇卡，依然可以通過鍵槽和鍵將扭矩傳遞至外通井規上接頭，使之完成退扣解卡作業。

6、因在外通井規上接頭2內的頂部位置設有具有60°倒角的反向引鞋1，用于引導扶正上部油管接箍。

7、因設有與外通井規本體7為一體結構的4瓣扶正器11，用于扶正內通井規及后續通過的油管接箍，并保留有足夠的液體流動通道。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2是圖1的a-a向斷面圖。

圖3是圖1的b-b向斷面圖。

圖中：1、反向引鞋，2、外通井規上接頭，3、內通井規上接頭，4、油管母扣，5、限位銷釘，6、大直徑反平螺紋，7、外通井規本體，8、小直徑反平螺紋，9、內通井規本體，10、倒角，11、扶正器，12、花鍵。

具體實施方式

下面通過非限制性實施實例，闡述本實用新型，理解本實用新型。本實用新型可生產制造與井下復合井眼的尺寸相適配的各種通井規。

實施例

如圖1、圖2、圖3所示，一種復合井眼內兩級防卡鉆通井規，包括與油管母扣4絲扣連接的通井油管。還包括由扶正器11向上依次設置的內通井規本體9、外通井規本體7、限位銷釘5、外通井規上接頭2、內通井規上接頭3及反向引鞋1。

所述外通井規上接頭2通過大直徑反平螺紋（6M95×2mm）與外通井規本體7連接，內通井規上接頭3通過小直徑反平螺紋8（M65×1.5mm）與內通井規本體9連接，內通井規本體9和外通井規本體7相對應的圓周上等弧通過4個M19限位銷釘5徑向貫穿內通井規本體9和外通井規本體7限位連接。

在外通井規上接頭2內的頂部位置設有反向引鞋1，所述反向引鞋1為具有60°倒角形狀。用于引導扶正上部油管接箍。

所述扶正器11是與外通井規本體7為一體結構的4瓣結構，設置在外通井規本體7下方位置，在扶正器11的上下端對稱設有30°倒角10。用于扶正內通井規及后續通過的油管接箍，并保留有足夠的液體流動通道。

在內通井規上接頭3的內壁圓周上等弧設有與在外通井規上接頭2外壁圓周上相對應的鍵槽，所述外通井規上接頭2通過4個花鍵12與內通井規上接頭3鍵槽連接。

下面進一步闡述本實用新型安裝使用過程：

1、首先在外通井規上接頭的鍵槽以及內通井規上接頭的鍵處涂抹潤滑油，將鍵槽與鍵對應后，通過4個M19銷釘（45號鋼材）將外通井規上接頭與內通井規上接頭相連接；

2、而后將內通井規本體通過M65×1.5mm反平螺紋與內通井規上接頭進行絲扣連接；

3、最后將外通井規本體通過M95×2mm反平螺紋與外通井規上接頭進行絲扣連接；

4、在使用過程中，當通井規通井至井內小套管懸掛器處后，加壓10t壓力剪斷4個限位銷釘，使內外通井規的上接頭脫開，外通井規上接頭及其本體滯留于小套管懸掛器上，而內通井規及作業管柱繼續下行（油管穿過外通井規上接頭及本體下行），直至通井至人工井底，通井洗井完畢后上提管柱，由于外通井規上接頭的內徑小于內通井規本體的外徑，因此在起管柱時，外通井規上接頭及本體，能隨內通井規一起出井；

5、在井內通井規遇卡且活動解卡無效時，可通過正轉井下作業管柱，此時管柱具有一定的右旋扭矩，而遇卡通井規本體由于被卡在套管壁上，無法轉動，故該通井規本體的與其上接頭處連接的反平螺紋會進行退扣卸開，從而完成管柱解卡。

綜上所述，本實用新型結構設計合理、成本低、制造工藝簡單、安裝連接方便，是一種安全可靠，有效提高生產效率，并可生產制造與井下復合井眼的尺寸相適配的通井規。可根據井下復合井眼的尺寸進行本通井規尺寸的設計調整，是一種能在復合井眼內完成單趟管柱通井，且不會造成管柱遇卡的通井規。完全實現和達到克服現有技術中復合井眼通井時需要下入兩種尺寸的通井規及兩趟通井管柱的缺陷，實現一趟管柱即可完成復合井眼的通井作業，同時還具有防卡鉆的技術功能。