本實用新型屬于除塵領(lǐng)域，特別涉及一種井下卸載站除塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有卸載站產(chǎn)生的粉塵通過軸流風(fēng)機排放到東循環(huán)巷道，使卸載站粉塵濃度得到一定程度的降低，但排放到東循環(huán)巷道的粉塵會隨著850m通風(fēng)系統(tǒng)進入沿脈道和川脈道，使粉塵的危害擴散傳播。
因此，850m平面卸載站的除塵措施和作業(yè)環(huán)境都無法滿足正常的生產(chǎn)需求，需要采用一種有效的除塵裝置，及時將產(chǎn)生的粉礦消除，改善卸載站作業(yè)環(huán)境，提高850m平面礦石運輸效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型通過提供一種井下卸載站除塵器，可以簡便、快速、高效地消除卸載站中產(chǎn)生的粉礦，改善卸載站作業(yè)環(huán)境。
本實用新型所解決的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種井下卸載站除塵器，包括除塵器箱體、導(dǎo)風(fēng)板及壓水板；所述除塵器箱體一側(cè)板設(shè)有入水口、底板設(shè)有排污口，所述導(dǎo)風(fēng)板與除塵器箱體內(nèi)頂板及其前后板固接；所述壓水板與其除塵器箱體另一側(cè)板及其前后板固接；所述導(dǎo)風(fēng)板與壓水板間設(shè)有濾水網(wǎng)；所述除塵器箱體內(nèi)頂板、側(cè)板與導(dǎo)風(fēng)板、壓水板及濾水網(wǎng)所圍成的空間為霧氣分離室，導(dǎo)風(fēng)板、壓水板及濾水網(wǎng)另一側(cè)空間為凈氣室；所述除塵器箱體頂板設(shè)有與凈氣室相通的進氣口及與霧氣分離室相通的排氣口。
所述導(dǎo)風(fēng)板與頂板之間夾角成110°到130°。
所述壓水板與側(cè)板之間夾角成110°到130°。
所述霧氣分離室通過設(shè)在除塵器箱體側(cè)壁的回水管與凈氣室相通。
所述除塵器箱體底板及其前后板還固接有止水板。
本實用新型的有益效果在于：除塵器內(nèi)部分為凈氣室與霧氣分離室；通過箱體中的水帶走空氣中的粉礦，并在霧氣分離室進行霧氣分離，將凈化后的空氣排出；可以簡便、快速、高效地消除卸載站中產(chǎn)生的粉礦，改善卸載站作業(yè)環(huán)境。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；
圖中：1—凈氣室；2—霧氣分離室；3—進氣口；4—排氣口；5—入水口；6—排污口；7—導(dǎo)風(fēng)板；8—壓水板；9—濾水網(wǎng)；10—回水管；11—止水板；12—除塵器箱體。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達到目的與功效易于明白，下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明：
參見圖1，一種井下卸載站除塵器，包括除塵器箱體12、導(dǎo)風(fēng)板7及壓水板8；所述除塵器箱體一側(cè)板設(shè)有入水口5、底板設(shè)有排污口6，所述導(dǎo)風(fēng)板7與除塵器箱體12內(nèi)頂板及其前后板固接；所述壓水板8與其除塵器箱體12另一側(cè)板及其前后板固接；所述導(dǎo)風(fēng)板7與壓水板8間設(shè)有濾水網(wǎng)9；所述除塵器箱體12內(nèi)頂板、側(cè)板與導(dǎo)風(fēng)板7、壓水板8及濾水網(wǎng)9所圍成的空間為霧氣分離室2，導(dǎo)風(fēng)板7、壓水板8及濾水網(wǎng)9另一側(cè)空間為凈氣室1；所述除塵器箱體12頂板設(shè)有與凈氣室1相通的進氣口3及與霧氣分離室2相通的排氣口4。
所述導(dǎo)風(fēng)板與頂板之間夾角成110°到130°，增大凈化室的空間，讓粉塵與霧氣充分接觸。
所述壓水板與側(cè)板之間夾角成110°到130°，起到平衡水面的作用。
所述霧氣分離室2通過設(shè)在除塵器箱體12側(cè)壁的回水管10與凈氣室1相通，達到水的重復(fù)利用的目的。
所述除塵器箱體12底板及其前后板還固接有止水板11，在污水排放時，防止由霧氣分離室2回收的水隨之排出，造成浪費。
本實用新型的具體實施過程：通過軸流風(fēng)機含塵氣體由進氣口4引入凈氣室1，并高速沖擊由入水口5放入的凈化液面，較大的塵粒由于慣性力被液面捕集，而較小的塵粒與激起的液體泡沫混合，形成水氣混合物，塵粒再此過程中凝聚長大，最終在慣性碰撞和擴散作用下被捕集。在霧氣分離室2，一部分顆粒較大的水霧被100目的濾水網(wǎng)9進行攔截，而穿過濾網(wǎng)的霧氣在分離室凝集成較大的液滴從回水管10進入水箱。進過凈化和濾水后的清潔氣體由排氣口4排出，塵粒由于重力作用沉積到除塵器底部，最終由排污口6排出。卸載站平均每隔50分鐘運礦車列就要卸礦一次，而卸礦產(chǎn)生的粉塵除塵器約需10分鐘就可以有效回收。因此，為了節(jié)約能源和及時回收風(fēng)塵，采用計時器和微動開關(guān)來控制除塵風(fēng)機的動作，其中計數(shù)器安裝在控制箱，而微動開關(guān)安裝在導(dǎo)向輪附近。
除塵器可以實現(xiàn)手動和自動控制，而手動控制為臨時控制，自動控制為常規(guī)控制。正常運礦時除塵器處于自動控制狀態(tài)，當(dāng)運礦車列經(jīng)過卸載站時，電機車翼板就會帶動導(dǎo)向輪運轉(zhuǎn)，觸發(fā)微動開關(guān)，使除塵器開動起來，然后通過計時器計時10分鐘后除塵器停止工作。