本發(fā)明涉及采油工程領(lǐng)域,具體涉及一種搶噴井口和搶噴方法。
背景技術(shù):
在油田井下作業(yè)的維修施工中,起下油管過程中有時(shí)井口會(huì)突然發(fā)生溢流,或者在施工中休息或者吃飯都必須將井口座好,防止發(fā)生井噴,目前我們使用的井口在安裝過程中非常煩瑣,將井口安裝好后需要將近半個(gè)小時(shí)的時(shí)間,不但耗費(fèi)了工作量而且一旦發(fā)生井噴,會(huì)延誤了最佳搶噴的第一時(shí)間。另外我們使用的井口防噴器,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作煩瑣,不但操作時(shí)間長,主要是影響了搶噴時(shí)間,給井下作業(yè)施工帶來一定的安全隱患。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:現(xiàn)有的井口防噴器操作繁瑣,影響搶噴時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種搶噴井口和搶噴方法,以解決現(xiàn)有的井口防噴器操作繁瑣,影響搶噴時(shí)間的問題。
為此,本發(fā)明提出一種搶噴井口,也稱為快速搶噴井口,所述搶噴井口包括:
筒狀的井口主體,所述井口主體的底部安裝在井口的法蘭短接上;所述井口主體具有內(nèi)腔、位于所述內(nèi)腔上端邊緣處的第一上法蘭、以及蓋設(shè)在所述第一上法蘭上的第二上法蘭,所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過螺栓連接形成封蓋所述內(nèi)腔的一對法蘭;所述內(nèi)腔連接井口中的油管以及油套環(huán)空;
螺紋套管,能伸入到所述內(nèi)腔中,所述螺紋套管具有連接井口中的油管的螺紋;
卡槽,設(shè)置在所述螺紋套管的內(nèi)壁上;
提升短接,能拆卸的連接在所述螺紋套管中,所述提升短接能夠連接到所述卡槽中并能夠在所述內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過多個(gè)所述螺栓連接,其中,所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過其中任一所述螺栓形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,所述提升短接包括:桿體、連接在所述桿體頂端的旋動(dòng)部、以及連接在所述桿體底端的凸出的卡臺(tái),所述卡臺(tái)能與所述卡槽形成卡接。
進(jìn)一步地,所述旋動(dòng)部的外徑大于所述桿體的外徑。
進(jìn)一步地,在所述第二上法蘭的底面上設(shè)有用于密封所述第二上法蘭邊緣的密封裝置。
進(jìn)一步地,所述密封裝置為密封鋼圈。
進(jìn)一步地,所述桿體和旋動(dòng)部均為圓柱狀。
本發(fā)明還提供一種搶噴方法,采用搶噴井口,所述搶噴方法包括以下步驟:
步驟A:將所述井口主體的底部安裝在井口的法蘭短接上,打開所述第二上法蘭,正常起下油管;
步驟B:當(dāng)井內(nèi)出現(xiàn)井噴征兆時(shí),將螺紋套管從所述井口主體的頂端伸入到所述內(nèi)腔中,并將螺紋套管直接旋緊在油管的接箍上;
步驟C:然后將所述提升短接座于所述螺紋套管的卡槽內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,鎖緊;
步驟D:然后上提所述提升短接將油管底部的吊卡去掉,將懸掛體放入所述搶噴井口主體;
步驟F:然后下放所述提升短接,負(fù)荷歸零后反向旋轉(zhuǎn)提升短接90度,然后拔除提升短接和螺紋套管;
步驟G:然后旋轉(zhuǎn)對齊所述第一上法蘭和所述第二上法蘭,并用螺栓緊固。
進(jìn)一步地,打開所述第二上法蘭后,露出所述內(nèi)腔,使所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過一個(gè)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
附圖說明
圖1示出了本發(fā)明的搶噴井口的結(jié)構(gòu)以及工作原理;
圖2示出了本發(fā)明的搶噴井口主體密封時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:
1—提升短接;2—螺栓;3—第二上法蘭;4—密封鋼圈;5—井口主體;6—螺紋套管;7—懸掛體;8—第一上法蘭 9-油管(管柱)11—旋動(dòng)部 12—桿體 13—卡臺(tái)
具體實(shí)施方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明的搶噴井口包括:
筒狀的井口主體5,也稱快速搶噴井口主體,所述井口主體5的底部安裝在井口的法蘭短接上;所述井口主體具有內(nèi)腔、位于所述內(nèi)腔上端邊緣處的第一上法蘭3、以及蓋設(shè)在所述第一上法蘭8上的第二上法蘭3,所述第一上法蘭8和所述第二上法蘭3通過螺栓連接形成封蓋所述內(nèi)腔的一對法蘭,即上法蘭;所述內(nèi)腔連接井口中的油管以及油套環(huán)空;井口主體5密封油套空間,上法蘭能夠密封井口主體的內(nèi)腔;
螺紋套管6,也稱快速旋絲,能伸入到所述內(nèi)腔中,所述螺紋套管6具有連接井口中的油管的螺紋;即螺紋套管6能夠與井口中的油管9通過螺紋進(jìn)行連接;螺紋套管6能夠快速的安裝在油管或油管管柱接箍上部,提升井內(nèi)油管或油管管柱;
卡槽,設(shè)置在所述螺紋套管6的內(nèi)壁上;用于連接提升短接1;
提升短接1(也稱提升接頭),能拆卸的連接在所述螺紋套管6中,所述提升短接能夠連接到所述卡槽中并能夠在所述內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)。提升短接1能快速連接螺紋套管6,完成上提下放。
上述搶噴井口在地面安裝檢查調(diào)試好后待用。工作時(shí),將所述井口主體的底部安裝在井口的法蘭短接上,正常起下油管或管柱;當(dāng)井內(nèi)出現(xiàn)井噴征兆時(shí),將快速旋絲旋緊在管柱的接箍上;將提升短接座于螺紋套管的卡槽上,并旋轉(zhuǎn)90度;上提提升短接將底部吊卡去掉,將懸掛體放入快速搶噴井口主體;下放提升短接,負(fù)荷歸零后反向旋轉(zhuǎn)提升短接90度,拔除提升短接;將井口上法蘭旋轉(zhuǎn)對齊,即所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過螺栓對正,對角帶好螺栓砸緊即可。
進(jìn)一步地,所述第一上法蘭8和所述第二上法蘭3通過多個(gè)所述螺栓連接,其中,將第二上法蘭3打開后,所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過其中一個(gè)螺栓2形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,這樣,便于搶噴時(shí),第一上法蘭和所述第二上法蘭的對齊和連接。
進(jìn)一步地,所述提升短接1包括:桿體12、連接在所述桿體頂端的旋動(dòng)部11、以及連接在所述桿體底端的凸出的卡臺(tái)13,所述卡臺(tái)13經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)到位后(例如轉(zhuǎn)動(dòng)90度),能與所述卡槽形成卡接;卡接后,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,則解除鎖緊或卡接。這樣,提升短接1便于轉(zhuǎn)動(dòng),也便于卡接連接螺紋套管6。
進(jìn)一步地,所述旋動(dòng)部11的外徑大于所述桿體12的外徑,以便于人手的旋動(dòng),便于實(shí)現(xiàn)快速操作。所述桿體12和旋動(dòng)部11均為圓柱狀,操作輕便。
進(jìn)一步地,在所述第二上法蘭3的底面上設(shè)有用于密封所述第二上法蘭邊緣的密封裝置,以加強(qiáng)密封。進(jìn)一步地,所述密封裝置為密封鋼圈4,密封效果好。
本發(fā)明還提供一種搶噴方法,采用前面所述的搶噴井口,如圖1所示,所述搶噴方法包括以下步驟:
步驟A:將所述井口主體的底部安裝在井口的法蘭短接上,打開所述第二上法蘭,正常起下油管;
步驟B:當(dāng)井內(nèi)出現(xiàn)井噴征兆時(shí),將螺紋套管從所述井口主體的頂端伸入到所述內(nèi)腔中,并將螺紋套管直接旋緊在位于井口主體中的油管的接箍上;
步驟C:然后將所述提升短接座于所述螺紋套管的卡槽內(nèi),并旋轉(zhuǎn)90度,鎖緊,形成提升短接和螺紋套管的穩(wěn)定的卡接;
步驟D:然后上提所述提升短接將油管底部的吊卡去掉,將懸掛體放入所述搶噴井口主體,懸掛體上懸掛井內(nèi)管柱;
步驟F:然后下放所述提升短接,負(fù)荷歸零(也就是使井口的管柱9負(fù)荷歸零)后反向旋轉(zhuǎn)提升短接90度,解除提升短接和螺紋套管的鎖緊,如圖2所示,然后從井口主體中拔除提升短接,卸下螺紋套管;
步驟G:然后旋轉(zhuǎn)對齊所述第一上法蘭和所述第二上法蘭,并用螺栓緊固。
進(jìn)一步地,打開所述第二上法蘭后,露出所述內(nèi)腔,使所述第一上法蘭和所述第二上法蘭通過一個(gè)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接,這樣,便于第一上法蘭和所述第二上法蘭的快速對齊,有利于快速封閉井口。
本發(fā)明的效果:
1、解決了快速安裝井口的難題;
2、減少了大量施工工作量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、節(jié)約了施工時(shí)間;
4、杜絕了安全隱患事故的發(fā)生;
5、操作方便,安全可靠;
6、能有效在1分鐘內(nèi)安裝好井口;
7、結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用。
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式,并非用以限定本發(fā)明的范圍。為本發(fā)明的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。