一種逃生管道的制作方法

本發(fā)明屬于隧道施工逃生設(shè)施領(lǐng)域，尤其是一種逃生管道。

背景技術(shù)：

施工現(xiàn)場要按要求設(shè)置足夠的通風(fēng)、逃生管道和報警設(shè)施。逃生管道要保證鋼板厚度不小于10mm，管徑不小于52cm，每節(jié)管長宜為1.5m-2m，可手動拆卸，連接牢固，并盡量與隧道車(人)行橫洞相連接，形成網(wǎng)狀逃生通道。從掌子面2-3米開始，一直到已完成二襯位置，目的是在初期支護以外垮塌的時候，可以通過逃生管道進行逃生，或者送水、食物。

在逃生管道設(shè)計中，目前采用最多的是鋼管，經(jīng)長期現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)，施工現(xiàn)場選用鋼管作為逃生管道存在易在沖擊荷載下變形、單位體積重、接口多、不密封等缺點。與鋼管相比，塑料管材(包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等)具有適當(dāng)?shù)膹椝苄宰冃?、連接方便、使用壽命長、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、重量輕等的優(yōu)越性。使用塑料管材作為逃生管不但有效降低了逃生管道的重量，同時更有利于逃生管的現(xiàn)場安裝與拆移作業(yè)，而且優(yōu)質(zhì)的塑料管材強度高、韌性好，可以滿足逃生管道強度和抗沖擊等安全性能的要求。

據(jù)檢索，發(fā)現(xiàn)如下與本申請相關(guān)的兩篇專利申請，具體公開內(nèi)容如下：

CN204371413U公開一種高強度塑料逃生管道，由多段塑料管材,連接而成，相鄰塑料管材之間通過連接件固定，所述連接件包括第一法蘭和第二法蘭以及卡箍；第一法蘭和第二法蘭的相接端分別設(shè)置有伸向卡箍的徑向凸緣；卡箍為相配裝兩個半圓形結(jié)構(gòu)，兩個半圓形卡箍通過螺栓緊固，卡箍的內(nèi)圓周面上設(shè)置有配裝第一法蘭和第二法蘭徑向凸緣的凹槽。

上述專利文獻采用法蘭連接兩個管道，費時費力，安裝不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種連接速度快、耐壓性好的逃生管道。

本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下：

一種逃生管道，管道的一端為插入端，另一端為承插端，管道承插端內(nèi)壁的一端同軸一體制有嵌裝槽，嵌裝槽內(nèi)預(yù)制密封圈，密封圈內(nèi)同軸埋置制有鋼環(huán)，管道插入端同軸承插至承插端的密封圈內(nèi)。

而且，所述管道材質(zhì)為塑料材質(zhì)管道。

而且，所述管道材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯。

而且，所述密封圈的截面為圓形、橢圓形、方形、圓角矩形。

而且，所述嵌裝槽的截面形狀為圓滑弧形，方形或圓角矩形。

本申請為了解決隧道施工中塌方發(fā)生時逃生管道不耐大沖擊力的問題，以及安裝方便等問題，采用高強度塑料管道，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，外徑560mm、630mm、710mm、800mm或其他規(guī)格的管道，本申請將管道直接的連接結(jié)構(gòu)變?yōu)轭A(yù)制內(nèi)密封套的結(jié)構(gòu)，將兩個管道的連接改成承插式，連接非常方便快速。

本申請?zhí)峁┑墓艿肋B接處為雙層結(jié)構(gòu)，中間采用預(yù)制的密封圈進行連接和密封，在密封圈內(nèi)預(yù)制鋼環(huán)支撐，使本來就雙層管道內(nèi)增加了鋼環(huán)內(nèi)襯，進一步提高了強度，保證管道連接處的耐壓程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為逃生管道的連接示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種逃生管道及連接結(jié)構(gòu)，管道的一端為插入端，另一端為承插端，管道承插端內(nèi)壁的一端同軸一體制有嵌裝槽，嵌裝槽內(nèi)預(yù)制密封圈，密封圈內(nèi)同軸埋置制有鋼環(huán)，連接時，管道插入端同軸承插至承插端的密封圈內(nèi)即可。

其中，密封圈的截面為圓形、橢圓形、方形、圓角矩形等常見形狀。

其中，嵌裝槽的截面形狀為圓滑弧形，方形或圓角矩形等于密封圈匹配的形狀。

密封圈為高強度橡膠合成橡膠，天然橡膠與合成橡膠的復(fù)合橡膠，采用NR與SBR混合，采用NR與BR混合。