自平衡脫氣器的制作方法

本發明涉及石油地質勘探錄井技術領域，具體地說，本發明涉及一種自平衡脫氣器。

背景技術：

脫氣裝置是綜合錄井和氣測井用設備中的重要部分，它肩負著樣品氣是不是更能代表地層的真實含氣量的重任，直接影響著對油氣田評價的準確性，業界對它的改進研究始終沒有止步。

隨著油氣田勘探開發的不斷深入，綜合錄井儀及綜合錄井技術在油氣勘探過程中的作用已越來越明顯。在隨鉆錄井氣測過程中，電動脫氣器是中必不可少的輔助設備。電動脫氣器具有脫氣效率高、操作方便、結構緊湊的特點。但在實際鉆井過程中由于鉆井液面時高時低，傳統的電動脫氣器就需要及時調整到適當的位置，才能達到理想的脫氣效果，就需要操作員來回跑動調整脫氣器適當的高度，增加了人操作人員的員勞動強度，并且會由于調整不及時造成脫氣不連續抽泥漿，甚至損壞氣測儀器及影響氣測資料的完整性。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種可實現脫氣器相對于泥漿液面位置恒定、定量脫氣，降低操作人員勞動強度的自平衡脫氣器。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：自平衡脫氣器，包括鉆井液緩沖罐和脫氣器筒體組件，還包括支架、恒拉力裝置和浮筒，所述支架端部緊固在鉆井液緩沖罐的一側邊，所述恒拉力裝置通過安裝板連接在支架頂部，脫氣器筒體通過鋼絲繩與恒拉力裝置連接，所述浮筒與脫氣器筒體底部連接，浮筒漂在鉆井液上。

優選的，所述恒拉力裝置一側底部設有導向桿，所述導向桿的一端連接在恒拉力裝置上，另一端懸空，浮筒位于導向桿的同一側邊設有導向圈，導向桿插在導向圈內，導向桿與導向圈配合使用并起到限位的作用。

優選的，所述支架為“L”形或門字形，支架頂部橫向桿上并列均布多個安裝孔，恒拉力裝置按實際需求在橫向桿上橫向移動安裝位置。

優選的，所述恒拉力裝置外部包裹防護箱。

優選的，所述支架的端部通過安裝卡卡在鉆井液緩沖罐的一側邊，安裝卡方便支架的裝卸。

優選的，所述浮筒的材質為金屬或非金屬。

優選的，所述浮筒的的形狀為圓形、方形或其他幾何形狀。

采用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：

在鉆井過程中，鉆井液面波動變化時，本自平衡脫氣器可實現脫氣器相對于鉆井液液面位置恒定，不需要人為調整，降低操作人員勞動強度，提高了脫氣器的使用效率，不會出現脫氣不連續抽泥漿現象，不會影響氣測資料的完整性。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本發明自平衡脫氣器的結構示意圖一；

圖2為本發明自平衡脫氣器的結構示意圖二；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

上述圖中的標記均為：1、浮筒；2、脫氣器筒體；3、鋼絲繩；4、恒拉力裝置；5、防護箱；6、安裝板；7、橫向桿；8、安裝孔；9、支架；10、導向桿；11、導向圈；12、安裝卡；13、鉆井液；14、鉆井液緩沖罐。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1~4所示，本自平衡脫氣器包括鉆井液緩沖罐14和脫氣器筒體組件2，還包括支架9、恒拉力裝置4和浮筒1，支架9端部緊固在鉆井液緩沖罐14的一側邊，恒拉力裝置4連接在支架9頂部，脫氣器筒體2通過鋼絲繩3與恒拉力裝置4連接，浮筒1與脫氣器筒體2底部連接，浮筒1漂在鉆井液13上。恒拉力裝置4一側底部設有導向桿10，導向桿10的一端連接在恒拉力裝置4上，另一端懸空，浮筒1位于導向桿10的同一側邊設有導向圈11，導向桿10插在導向圈11內，導向桿10與導向圈11配合使用并起到限位的作用，脫氣器筒,2上下移動時，導向桿10防止脫氣器筒體2發生偏轉。

如圖1所示，支架9為“L”形或門字形，支架9頂部橫向桿7上并列均布多個安裝孔8，恒拉力裝置4按實際需求在橫向桿7上橫向移動安裝位置，移動是將安裝板6上的固定螺釘起開，然后移動恒拉力裝置4到新的位置固定即可，安裝孔8用于固定安裝板6。

如圖1所示，恒拉力裝置4外部包裹防護箱5，防護箱5用于恒拉力裝置4的防護，防止風沙塵土或鉆井液13的中水蒸氣造成的腐蝕破壞，防護箱5的形狀不局限于方形，具有上蓋方便檢修。

如圖2所示，支架9的端部通過安裝卡12卡在鉆井液緩沖罐14的一側邊，安裝卡12方便支架9的裝卸，當需要移動或裝卸支架9時松開安裝卡12上的螺栓，移動到需要的位置后擰緊螺栓即可。

如圖1所示，浮筒1的材質為金屬或非金屬，浮筒1的的形狀為圓形、方形或其他幾何形狀。

在鉆井過程中，鉆井液面波動變化時，自平衡脫氣器可實現脫氣器相對于鉆井液13的液面位置相對恒定，不需要人為調整，降低操作人員勞動強度，提高了脫氣器的使用效率，不會出現脫氣不連續抽泥漿現象，不會影響氣測資料的完整性。

使用時，浮筒1下部浸入鉆井液13中，恒拉力裝置4通過鋼絲繩3提供給脫氣器筒體2一個恒定的拉力，使脫氣器筒體2在拉力、本身重力和浮筒1的浮力共同作用下達到平衡狀態，使脫氣器筒體2相對于鉆井液13的液面相對位置恒定。當鉆井液13液面發生變化時，浮筒1的浮力也發生變化，破壞脫氣器筒體2的受力平衡，這時恒拉力裝置4下放或拉起鋼絲繩3，使浮筒1下部浸入鉆井液13中位置保持不變，脫氣器筒體2的受力再次平衡。可根據現場鉆井液13密度大小，旋轉恒拉力裝置4上的拉力調整旋鈕，使恒拉力裝置4輸出拉力改變，直到脫氣器筒體2相對于鉆井液13液面的高度合適即可。所以，自平衡脫氣器可實現脫氣器筒體2相對于鉆井液13液面位置恒定，不需要人為調整。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。