淺埋暗挖工程施工用固定裝置及其固定方法與流程

本發(fā)明涉及地下、涵洞、隧道建筑施工領(lǐng)域，特別涉及淺埋暗挖工程施工用固定裝置及其固定方法。

背景技術(shù)：

在淺埋暗挖施工中多采用CRD法、雙側(cè)壁導坑法，這些方法基于分塊開挖思想，開挖和臨時支護拆除多次擾動圍巖，工序轉(zhuǎn)化復雜，操作空間小，不利于大型機械設備的使用，施工進度慢，工期長，造價高，開挖穩(wěn)定性和安全性也較差。

本發(fā)明提供一種淺埋暗挖工程施工方法及其設備，本發(fā)明能實現(xiàn)對建筑工程的任意位置的初期支護，并能使用大型機械施工，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

淺埋暗挖工程施工用固定裝置，設置于巖體內(nèi)，巖體上設置若干超前導管，巖體開挖涵洞，涵洞分上臺階與下臺階，上臺階的內(nèi)壁上開挖有若干孔，上臺階的內(nèi)壁上設置若干固定板，每個固定板上設置若干孔，固定桿穿過固定板上的孔延伸至上臺階的內(nèi)壁上開挖的孔內(nèi)，各個固定板焊接組合成圓拱結(jié)構(gòu)貼于上臺階的內(nèi)壁上，下臺階兩側(cè)內(nèi)壁對應設置2個支撐架，支撐架與上臺階內(nèi)壁底部的固定塊連接，混凝土層覆蓋固定板形成的圓拱結(jié)構(gòu)和支撐架。

具體的，所述固定桿包括外殼與注漿管，固定塊分為多層次且圓周設置于外殼外壁上，不同層次的固定塊豎直方向上呈直線排列，每個固定塊上通過連接銷鉸連接一個固定齒，豎直方向呈直線排列的固定齒通過連接桿鉸連接，外殼上開有若干細長孔，外殼下端設置有內(nèi)螺紋，所述注漿管貫穿設置于外殼內(nèi)，且注漿管兩端在外殼伸出外部，注漿管下端設置有螺紋與外殼下端的內(nèi)螺紋相配合。

具體的，所述注漿管下端連接有旋動手柄，注漿管外表面上固定設置有阻擋塊，圓柱筒套于注漿管上且位于阻擋塊上方，圓柱筒上設置若干支撐桿，支撐桿穿過外殼上的細長孔與圓柱筒設置在外殼上的最下端的固定齒連接。

具體的，所述旋動手柄中間位置設置有旋動手柄中心孔，旋動手柄中心孔直徑與注漿管的內(nèi)孔直徑一致，旋動手柄中心孔與注漿管的內(nèi)孔想通，旋動手柄中心孔的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋，絲堵通過旋動手柄中心孔的內(nèi)螺紋與旋動手柄連接。

具體的，所述外殼下端設置有限位板，限位板與固定板連接。

具體的，淺埋暗挖工程施工用固定裝置的固定方法，在巖體上設置超前導管，并從超前導管向巖體注入水泥漿，開挖涵洞的上臺階，再在上臺階內(nèi)壁上開挖若干孔，在上臺階的內(nèi)壁上設置固定板，固定板緊貼上臺階的內(nèi)壁。

固定桿穿過固定板延伸至上臺階的內(nèi)壁開的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動固定桿的旋動手柄使注漿管在外殼內(nèi)向巖體移動，從而帶動設置在注漿管外壁上的阻擋塊向上移動，阻擋塊推動圓柱筒向上移動，使設置在圓柱筒上的支撐桿向上移動，從而使與支撐桿連接的固定齒張開，當固定齒張開到一定程度時，固定齒卡在上臺階內(nèi)壁上開的孔內(nèi)，通過注漿管向上臺階內(nèi)壁上開的孔注入水泥，使固定桿與上臺階的內(nèi)壁連為一體。

在開挖上臺階時，開挖一處就可在開挖處的內(nèi)壁上安裝固定板，當上臺階開挖完，固定板組合成圓拱形，再焊接各個固定板，使各個固定板連成整體，而后開挖下臺階，并將支撐架與上臺階內(nèi)壁上底端的固定板連接，然后再噴混凝土漿，使混凝土覆蓋固定板與支撐架，并形成混凝土層。

本發(fā)明提供一種淺埋暗挖工程施工用固定裝置及其固定方法，能實現(xiàn)對建筑工程的任意位置的初期支護，并能使用大型機械施工，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明淺埋暗挖工程施工設備。

圖1中: 1-巖體、2-超前導管、3-固定桿、4-固定板、5-支撐架、6-上臺階、7-下臺階、8-混凝土層。

圖2為本發(fā)明淺埋暗挖工程施工設備的固定桿。

圖2中: 4-固定板、30-固定齒、31-連接銷、32-固定塊、33-連接桿、34-限位板、35-注漿管、36-支撐桿、37-外殼、38-細長孔、39-旋動手柄、42-旋動手柄中心孔、43-絲堵。

圖3為圖2 的局部放大圖。

圖3中:4-固定板、35-注漿管、36-支撐桿、37-外殼、38-細長孔、40-阻擋塊、41-圓柱筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明淺埋暗挖工程施工用固定裝置的附圖對本裝置做詳細說明并對淺埋暗挖施工用固定裝置的固定方法做出說明。

淺埋暗挖工程施工用固定裝置，設置于巖體1內(nèi)巖體1上設置若干超前導管2，巖體1開挖涵洞，涵洞分上臺階6與下臺階7，上臺階6的內(nèi)壁上開挖有若干孔，上臺階6的內(nèi)壁上設置若干固定板4，每個固定板4上設置若干孔，固定桿3穿過固定板4上的孔延伸至上臺階6的內(nèi)壁上開挖的孔內(nèi)，各個固定板4焊接組合成圓拱結(jié)構(gòu)貼于上臺階6的內(nèi)壁上，下臺階7兩側(cè)內(nèi)壁對應設置2個支撐架5，支撐架5與上臺階6內(nèi)壁底部的固定塊4連接，混凝土層8覆蓋固定板4形成的圓拱結(jié)構(gòu)和支撐架5。

所述固定桿3包括外殼37與注漿管35，固定塊32分為多層次且圓周設置于外殼37外壁上，不同層次的固定塊32豎直方向上呈直線排列，每個固定塊32上通過連接銷31鉸連接一個固定齒30，豎直方向呈直線排列的固定齒30通過連接桿33鉸連接，外殼37上開有若干細長孔38，外殼37下端設置有內(nèi)螺紋，所述注漿管35貫穿設置于外殼37內(nèi)，且注漿管35兩端在外殼37伸出外部，注漿管35下端設置有螺紋與外殼37下端的內(nèi)螺紋相配合。

所述注漿管35下端連接有旋動手柄39，注漿管35外表面上固定設置有阻擋塊40，圓柱筒41套于注漿管35上且位于阻擋塊40上方，圓柱筒41上設置若干支撐桿36，支撐桿36穿過外殼37上的細長孔38與圓柱筒41設置在外殼37上的最下端的固定齒30連接。

所述的淺埋暗挖工程施工用固定裝置，所述旋動手柄39中間位置設置有旋動手柄中心孔42，旋動手柄中心孔42直徑與注漿管35的內(nèi)孔直徑一致，旋動手柄中心孔42與注漿管35的內(nèi)孔想通，旋動手柄中心孔42的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋，絲堵43通過旋動手柄中心孔42的內(nèi)螺紋與旋動手柄連接。

所述外殼37下端設置有限位板34，限位板34與固定板4連接。

所述淺埋暗挖工程施工用固定裝置的固定方法，在巖體1上設置超前導管2，并從超前導管2向巖體1注入水泥漿，使松散的巖體1連接成一體，增加巖體1自承受力。再開挖涵洞的上臺階6，在上臺階6內(nèi)壁上開挖若干孔，在上臺階6的內(nèi)壁上設置固定板4，固定板4緊貼上臺階6的內(nèi)壁。

固定桿3穿過固定板4延伸至上臺階6的內(nèi)壁開的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動固定桿3的旋動手柄39使注漿管35在外殼37內(nèi)向巖體1移動，從而帶動設置在注漿管35外壁上的阻擋塊40向上移動，阻擋塊40推動圓柱筒41向上移動，使設置在圓柱筒41上的支撐桿36向上移動，從而使與支撐桿36連接的固定齒30張開，當固定齒30張開到一定程度時，固定齒30卡在上臺階6內(nèi)壁上開的孔內(nèi)，通過注漿管35向上臺階6內(nèi)壁上開的孔注入水泥，使固定桿3與上臺階6的內(nèi)壁連為一體。

在開挖上臺階6時，開挖一處就可在開挖處的內(nèi)壁上安裝固定板4，當上臺階6開挖完，固定板4組合成圓拱形，再焊接各個固定板4，使各個固定板4連成整體，而后開挖下臺階7，并將支撐架5與上臺階6內(nèi)壁上底端的固定板3連接，然后再噴混凝土漿，使混凝土覆蓋固定板4與支撐架5，并形成混凝土層8，加固固定裝置，使其承載能力進一步加強。