石油油管接頭的制作方法

本發明涉及一種石油油管接頭，適用于連接石油油管，屬于石油裝備接頭領域。

背景技術：

目前的石油油管接頭大多數采用傳統的API螺紋連接，由于結構設計的原因，傳統接頭常會出現很多問題，選用梯形螺紋連接密封性不行，選用圓形螺紋連接強度較低。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種對石油油管連接強度高、密封性強且接頭密封面在使用過程中不容易被碰壞的石油油管接頭；進一步地，本發明提供一種擺放穩定，不易滾動的石油油管接頭；更進一步地，本發明提供一種接箍和接頭之間不易發生粘扣問題的石油油管接頭。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種石油油管接頭，包括石油油管本體的接頭和用于密封連接兩所述接頭的接箍，所述接箍在其軸向兩端均對稱制有內螺紋，所述接箍內壁中部設置有位于兩所述接頭之間的中壁環，所述接頭的外壁上開設有用于容納所述接箍的凹槽，所述凹槽內設置有與所述內螺紋匹配的外螺紋，所述接頭的兩端面均與所述接箍形成臺肩，所述外螺紋和內螺紋配合形成第一密封面，所述接箍的兩端面與所述凹槽的臺肩面為第二密封面，所述第一密封面與所述第二密封面之間的過渡位置設置有第三密封面，所述第三密封面包括設置在所述凹槽上的柱面和設置于所述接箍上的球面，所述柱面球面過盈配合，所述臺肩為反向臺肩，所述內螺紋和外螺紋均為梯形螺紋。

所述接箍的主體為長方體筒狀結構。

所述臺肩的角度為-30^o到-10^o。

所述內螺紋和外螺紋的齒底及齒頂均具有倒圓角。

所述接箍和所述接頭的外表面均設置有防銹層。

所述接頭和所述中壁環之間還設置有密封環。

所述內螺紋和外螺紋均采用8牙或6牙的結構。

本發明的有益效果：本發明提供的一種石油油管接頭，擁有三層密封面，其中第三密封面為設置在凹槽上的柱面和接箍上的球面過盈配合形成，金屬/金屬的過盈配合結構有良好的密封效果，同時將密封球面設計在內螺紋內部，接頭在使用過程中密封面不容易被碰壞，延長了接頭的使用壽命，另外，所述內螺紋和外螺紋均為梯形螺紋，可以保證石油油管接頭的較高的連接強度，所述臺肩為反向臺肩，在拉伸載荷下仍能保持較高的接觸壓力，提高密封效果；所述接箍的主體可以為長方體筒狀結構，可以保證石油油管接頭擺放穩定，不易滾動；所述接箍上內螺紋和所述接頭上外螺紋的齒底及齒頂具有倒圓角，可以讓螺紋脂更好的在螺紋牙型間空隙流動，可以保證石油油管接頭不易發生粘扣。

附圖說明

圖1為本發明的橫截面示意圖。

圖2為圖1中S部分的放大圖。

圖3為接箍的外形圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1所示，一種石油油管接頭，包括石油油管本體的接頭1和用于密封連接兩所述接頭1的接箍2，所述接箍2在其軸向兩端均對稱制有內螺紋，所述接箍2內壁中部設置有位于兩所述接頭1之間的中壁環3，所述接頭1的外壁上開設有用于容納所述接箍2的凹槽，所述凹槽內設置有與所述內螺紋匹配的外螺紋，所述接頭1的兩端面均與所述接箍2形成臺肩7，所述外螺紋和內螺紋配合形成第一密封面4，所述接箍2的兩端面與所述凹槽的臺肩面為第二密封面5，所述第一密封面4與所述第二密封面5之間的過渡位置設置有第三密封面6。

所述內螺紋和外螺紋均為梯形螺紋，可以保證石油油管接頭的較高的連接強度。

如圖3所示，所述接箍1的主體為長方體筒狀結構，可以保證石油油管接頭擺放穩定，不易滾動。

所述臺肩7的角度為-30^o到-10^o，作為優選可以設置為-15^o。

所述接箍1上內螺紋和所述接頭2上外螺紋的齒底及齒頂具有倒圓角，，可以讓螺紋脂更好的在螺紋牙型間空隙流動，提高螺紋連接處密封性和潤滑性，防止發生粘扣問題。

所述接箍1和所述接頭2的外表面均設置有防銹層，延長了石油油管接頭的使用年限。

所述接頭2和所述中壁環3之間還設置有密封環，進一步保證密封效果

述接箍1上內螺紋和所述接頭2上外螺紋采用8牙或6牙的結構。

如圖2所示，所述第三密封面6包括設置在所述凹槽上的柱面11和設置于所述接箍2上的球面21，所述柱面11和球面21過盈配合，將密封球面設計在內螺紋內部, 接頭在使用過程中密封面不容易被碰壞；所述臺肩7為反向臺肩，拉伸載荷是套管工作時最主要的載荷之一，反向臺肩相對于直角反向臺肩在拉伸載荷下仍能保持較高的接觸壓力，有利于石油油管的密封效果的提高。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。