本發明涉及一種壓井作業技術領域，具體涉及一種泥漿固液回收集成處理裝置系統。
背景技術：
隨著新環保法的出臺，各級政府及民眾環保意識普遍增強，企業在施工過程中產生的影響環境污染的工業、生活垃圾必須及時處理，才能達到環保要求。在石油鉆井過程中，鉆井液攜帶出來的井底巖屑和含有化工材料的鉆井液排放，勢必造成環境污染，因此將排放出的鉆井液和巖屑混合物進行固液分離后，再將分離后合格的鉆井液輸送回鉆井液系統中再利用技術應用而生。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種泥漿固液回收集成處理裝置系統，鉆井過程中鉆井液通過振動篩、除砂器、除泥器、離心機“四級”固控設備后，巖屑從鉆井液中分離出來，同時也有部分鉆井液隨同巖屑一起流出，造成液體污染；另外鉆井工程實施過程中的一開泥漿、表層固井液、二開過程中為調整鉆井液性能要釋放1號罐含砂較多的鉆井液、這些液體都可以通過本技術裝置得到及時處理，處理后的鉆井液為含砂指標達到在用鉆井液的技術標準，在返回到鉆井液系統中，不僅解決了鉆井液液體污染環境的可能性，同時也降低了由于補充所流失鉆井液的成本，以克服現有技術存在的上述不足。
通過回收振動篩將井筒反出的泥漿和巖屑的混合物振動，使得夾雜有泥沙的泥漿進入設置在回收振動篩下部的處理罐內、巖屑依次經回收振動篩的篩布和固化振動篩的篩布輸送到堆放現場，其中：夾雜有泥沙的泥漿經泥漿回流管道流到離心泵后經離心泵處理將沙子濾掉后，在長桿泵的作用下打入壓井泥漿循環管路以循環使用；巖屑在長達30m以上的固化振動篩的作用下其表面的泥漿凝固，從而得以固化，并且經固化振動篩輸送到存放現場直接堆放，防止固化不完全而引起的巖屑粘接不利于運輸轉移，節省固化時間和避免使用固化劑，節約固化成本，并且避免因固化劑的使用而增加需運輸的重量，從而節約運輸成本。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：
一種泥漿固液回收集成處理裝置系統，包括回收振動篩、固化振動篩和設置在所述固化振動篩下部的處理罐，所述固化振動篩的篩布的起始端靠近所述回收振動篩的篩布的末端設置，所述固化振動篩的篩布的長度不小于30m；
所述泥漿固液回收集成處理裝置系統還包括泥漿回流管道和依次安裝在所述回流管道上的離心機和長桿泵，所述長桿泵的出口與壓井泥漿循環管路連通。
優選的，所述回收振動篩的數量為兩臺，兩臺所述回收振動篩前后設置，并且后面的所述回收振動篩的篩布的起始端靠近前面的所述回收振動篩的篩布的末端，每臺所述回收振動篩的篩布的長度為5m。
進一步的，所述固化振動篩的數量為多臺，所有所述固化振動篩前后依次設置，并且后一所述固化振動篩的篩布的起始端靠近其前面的所述固化振動篩的篩布的起始端。
優選的，所述固化振動篩的微涼為六臺，每臺所述固化振動篩的篩布的長度為5m。
進一步的，本發明還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置包括空壓機、吹氣嘴，以及，連接在所述空壓機與所述吹氣嘴之間的輸氣管，所述吹氣嘴設置在所述固化振動篩的篩布的上部，并且所述吹氣嘴的吹氣口朝向所述固化振動篩的篩布。
進一步的，所述吹氣嘴的數量為多個，所有所述吹氣嘴沿所述固化振動篩的布置方向成列設置或/和所有所述吹氣嘴沿與所述固化振動篩的布置方向垂直的方向成排設置。
進一步的，所述處理罐內安裝有攪拌泵，所述攪拌泵位于所述處理罐的下部。
進一步的，本發明還包括緩沖罐和移動式泥漿槍，所述移動式泥漿槍通過泥漿輸送管道與所述緩沖罐連通，所述泥漿輸送管道上安裝有動力泵。
本發明的有益效果為：
通過回收振動篩將井筒反出的泥漿和巖屑的混合物振動，使得夾雜有泥沙的泥漿進入設置在回收振動篩下部的處理罐內、巖屑依次經回收振動篩的篩布和固化振動篩的篩布輸送到堆放現場，其中：夾雜有泥沙的泥漿經泥漿回流管道流到離心泵后經離心泵處理將沙子濾掉后，在長桿泵的作用下打入壓井泥漿循環管路以循環使用；巖屑在長達30m以上的固化振動篩的作用下其表面的泥漿凝固，從而得以固化，并且經固化振動篩輸送到存放現場直接堆放，防止固化不完全而引起的巖屑粘接不利于運輸轉移，節省固化時間和避免使用固化劑，節約固化成本，并且避免因固化劑的使用而增加需運輸的重量，從而節約運輸成本。
整個處理過程中巖屑不會掉落地面，從而保持作業現場的環境，避免因打掃施工現場的巖屑而引起的額外作業。
經回收振動篩和固化振動篩，巖屑不斷的被震碎分裂細化，表面積也在不斷增大和風化、風干。直至輸送到30米外的巖屑堆放地時，脫水可做到小于5％，滿足甲方技術標準，一周后可自然風干，巖屑中不需要加任何固化劑。因為固化劑本身也要發生成本，以瑪湖3960三開井深結構360方的巖屑，做到基本固化，所需固化劑也在50-80噸，為后期若轉移巖屑徒增體積，造成運輸成本的上升。
通過吹氣裝置向固化振動篩的篩布上的巖屑吹氣，進一步加快了巖屑的固化速度，提高固化效果，使得巖屑的含水量小于5％。
附圖說明
圖1是本發明沿端子插接方向所位于的平面的剖面結構示意圖。
圖中：1、回收振動篩；2、固化振動篩。
具體實施方式
優選實施方式
如圖1所示，一種泥漿固液回收集成處理裝置系統，包括回收振動篩、固化振動篩和設置在固化振動篩下部的處理罐，固化振動篩的篩布的起始端靠近回收振動篩的篩布的末端設置，固化振動篩的篩布的長度不小于30m；泥漿固液回收集成處理裝置系統還包括泥漿回流管道和依次安裝在回流管道上的離心機和長桿泵，長桿泵的出口與壓井泥漿循環管路連通。通過回收振動篩將井筒反出的泥漿和巖屑的混合物振動，使得夾雜有泥沙的泥漿進入設置在回收振動篩下部的處理罐內、巖屑依次經回收振動篩的篩布和固化振動篩的篩布輸送到堆放現場，其中：夾雜有泥沙的泥漿經泥漿回流管道流到離心泵后經離心泵處理將沙子濾掉后，在長桿泵的作用下打入壓井泥漿循環管路以循環使用；巖屑在長達30m以上的固化振動篩的作用下其表面的泥漿凝固，從而得以固化，并且經固化振動篩輸送到存放現場直接堆放，防止固化不完全而引起的巖屑粘接不利于運輸轉移，節省固化時間和避免使用固化劑，節約固化成本，并且避免因固化劑的使用而增加需運輸的重量，從而節約運輸成本。
回收振動篩的數量為兩臺，兩臺回收振動篩前后設置，并且后面的回收振動篩的篩布的起始端靠近前面的回收振動篩的篩布的末端，每臺回收振動篩的篩布的長度為5m。兩臺回收振動篩銜接起來，使得巖屑沿回收振動篩的設置方向(圖1中箭頭所指的方向)依序輸送。
固化振動篩的數量為多臺，所述固化振動篩前后依次設置，并且后一固化振動篩的篩布的起始端靠近其前面的固化振動篩的篩布的起始端。固化振動篩的數量可根據實際巖屑的固化程度進行選擇，應用靈活。通常，固化振動篩的微涼為六臺，每臺固化振動篩的篩布的長度為5m，巖屑不斷的被震碎分裂細化，表面積也在不斷增大和風化、風干，直至輸送到30米外的巖屑堆放地時，脫水可做到小于5％，滿足甲方技術標準，一周后可自然風干，巖屑中不需要加任何固化劑。
為了進一步提高巖屑的固化效果和縮短固化振動篩的篩布的長度，本發明還包括吹氣裝置，吹氣裝置包括空壓機、吹氣嘴，以及，連接在空壓機與吹氣嘴之間的輸氣管，吹氣嘴設置在固化振動篩的篩布的上部，并且吹氣嘴的吹氣口朝向固化振動篩的篩布。通過吹氣裝置向固化振動篩的篩布上的巖屑吹氣，進一步加快了巖屑的固化速度，提高固化效果，使得巖屑的含水量小于5％。
吹氣嘴的數量為多個，所有吹氣嘴沿固化振動篩的布置方向成列設置或/和所有吹氣嘴沿與固化振動篩的布置方向垂直的方向成排設置。并且相鄰兩排或/和兩列的吹氣嘴之間的距離相等，從而提高巖屑的固化程度和縮短固化時間。
為了防止夾雜有泥沙的泥漿流入處理罐后泥沙沉淀在處理罐的底部，在處理罐內安裝有攪拌泵，攪拌泵位于處理罐的下部，通過攪拌泵的運行使得處理罐內的泥漿持續流動，避免泥沙沉積在處理罐底部而影響設備的運行。
本發明還包括緩沖罐和移動式泥漿槍，移動式泥漿槍通過泥漿輸送管道與緩沖罐連通，泥漿輸送管道上安裝有動力泵。設置緩沖罐，一方面用于盛放從井筒內反出的泥漿，另一方面用于通過泥漿輸送管道與移動式泥漿槍連接，從而起到移動式泥漿槍的流量可通過安裝在泥漿輸送管道上的動力泵來調節的目的，以利于設備的運行；通過移動式泥漿槍的設置可提高回收振動篩的振動效果。移動式泥漿槍的移動可通過如下方式來實現：所有的移動式泥漿槍均安裝在一架設在回收振動篩的上部的安裝架上，安裝架包括一固定架和一滑動架，通過滑動架沿固定架的往復滑動帶動固定在滑動架上的移動式泥漿槍的移動，從而提高固化振動篩的震動效果，有利于巖屑停留在回收振動篩的篩布上并向后輸送和泥漿順利流入處理罐內。