一種氫氧化鈉生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氫氧化鈉生產設備，具體為一種氫氧化鈉生產裝置，屬于化學用品生產領域。
【背景技術】
[0002]在化工、冶金生產中，氫氧化鈉溶液為常用原料，在現在的工業生產中，一般采用電解氯化鈉溶液來生產氫氧化鈉，現有的生產設備大多使用碳棒來作為電極，這種方式的電解效率很低，而且生產的產品中鉛、汞等重金屬含量較高，而且在低溫環境下生產出的高濃度氫氧化鈉溶液，在輸送過程中很容易發生結晶現象，為避免氫氧化鈉溶液在低溫下結晶堵塞管道，現在通常采用保溫管道輸送，但是這種方法導致輸送設備維護成本費用很高，一旦管道被結晶物堵塞后，處理的操作十分繁瑣，影響生產的正常進行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種氫氧化鈉生產裝置
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:一種氫氧化鈉生產裝置，包括電解箱體、接線盒、氫氣管閥、氫氣管、氯氣管閥、氯氣管、進料管、進料閥、進水管、進水閥、排料閥、排料管、抽取栗、輸送管、加熱器、箱蓋、陽極板、殼聚糖濾膜、陰極網、陽離子交換膜、隔離板和電加熱絲，其特征在于:所述電解箱體上部固定有箱蓋，所述陰極網固定在電解箱體內部，所述陰極網將電解箱體分為內側的陽極區和外側的陰極區，所述陽極板固定在陰極網內側的陽極區內，所述陰極網內側貼附有陽離子交換膜，所述陰極網外側貼附有殼聚糖濾膜，所述氫氣管、氯氣管、進料管和進水管設置在箱蓋上，所述氫氣管、進水管和陰極網外側的陰極區相連通，所述氫氣管上設置有氫氣管閥，所述進水管上設置有進水閥，所述氯氣管、進料管和陰極網內側的陽極區相連通，所述氯氣管上設置有氯氣管閥，所述進料管上設置有進料閥，所述電解箱體正面設置接線盒，所述接線盒用電線分別和陽極板和陰極網，所述電解箱體右側底端設置有輸送管，所述輸送管和抽取栗連接在一起，所述電解箱體和抽取栗之間的輸送管上設置有排料閥，所述排料管將抽取栗和加熱器連接在一起，所述加熱器內部被隔離板分為兩部分，所述隔離板下側空間內設置有電加熱絲。
[0005]優選的，為了增大反應速率，所述陽極板為鈦合金制造的網狀金屬板。
[0006]優選的，為了對氫氧化鈉溶液持續加熱，所述加熱器由恒溫電路控制。
[0007]優選的，為了清除重金屬離子，所述殼聚糖濾膜厚度在40-50微米之間。
[0008]優選的，為了方便添加原料，所述進水管和進料管上分別設置有進水閥和進料閥。
[0009]本實用新型的有益效果是:該氫氧化鈉生產裝置設計合理，陽極板為鈦合金制造的網狀金屬板，陽極板采用網狀板結構能夠增加反應面積，從而增加反應速率，而且鈦合金材料耐腐蝕性強，能夠延長整個裝置的壽命，加熱器由恒溫電路控制，這樣加熱器可以始終對經過加熱器內部的氫氧化鈉溶液進行加熱，從而增加氫氧化鈉溶液的溶液度，防止因溫度過低引起結晶現象堵塞管道，殼聚糖濾膜厚度在40-50微米之間，殼聚糖濾膜在堿性環境下可以吸附和截留電解液中的重金屬離子，使得生產的氫氧化鈉溶液中重金屬離子濃度很低，而且厚度在40-50微米之間，可以在保證濾膜過濾強度的同時盡量降低對流體的阻力，進水管和進料管上分別設置有進水閥和進料閥，這樣往電解槽內添加原料變得十分方便，可以在電解進行時隨時補充原料，該裝置操作簡單，設備的清理和維修周期長，維修費用低。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型所述結構不意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型所述電解箱體剖面結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型所述加熱器結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型所述陰極網結構示意圖；
[0014]圖5為本實用新型所述陽極板結構示意圖；
[0015]圖中:1、解箱體，2、接線盒，3、氫氣管閥，4、氫氣管，5、氯氣管閥，6、氯氣管，7、進料管，8、進料閥，9、進水管，10、進水閥，11、排料閥，12、排料管，13、抽取栗，14、輸送管，15、加熱器，16、箱蓋，17、陽極板，18、殼聚糖濾膜，19、陰極網，20、陽離子交換膜，21、隔離板和22、
電加熱絲。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?5，一種氫氧化鈉生產裝置，包括電解箱體1、接線盒2、氫氣管閥3、氫氣管4、氯氣管閥5、氯氣管6、進料管7、進料閥8、進水管9、進水閥10、排料閥11、排料管12、抽取栗13、輸送管14、加熱器15、箱蓋16、陽極板17、殼聚糖濾膜18、陰極網19、陽離子交換膜20、隔離板21和電加熱絲22，所述電解箱體I上部固定有箱蓋16，所述陰極網19固定在電解箱體I內部，所述陰極網19將電解箱體I分為內側的陽極區和外側的陰極區，所述陽極板17固定在陰極網19內側的陽極區內，所述陽極板17為鈦合金制造的網狀金屬板，陽極板17采用網狀板結構能夠增加反應面積，從而增加反應速率，而且鈦合金材料耐腐蝕性強，能夠延長整個裝置的壽命，所述陰極網19內側貼附有陽離子交換膜20，所述陰極網19外側貼附有殼聚糖濾膜18，所述殼聚糖濾膜18厚度在40-50微米之間，殼聚糖濾膜18在堿性環境下可以吸附和截留電解液中的重金屬離子，使得生產的氫氧化鈉溶液中重金屬離子濃度很低，而且厚度在40-50微米之間，可以在保證濾膜過濾強度的同時盡量降低對流體的阻力，所述氫氣管4、氯氣管6、進料管7和進水管9設置在箱蓋16上，所述氫氣管4、進水管9和陰極網19外側的陰極區相連通，所述氫氣管4上設置有氫氣管閥3，所述進水管9上設置有進水閥10，所述氯氣管6、進料管7和陰極網1