陽極氧化生產線的槽體換位驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陽極氧化生產線，更具體地說，它涉及一種陽極氧化生產線的槽體換位驅動裝置。
【背景技術】
[0002]為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，延長期使用壽命，通常會對鋁及其合金等材料表面進行陽極氧化工藝。所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有良好的保護性能。傳統的陽極氧化生產線，一般是通過龍門吊將氧化的產品放入電解槽中，處理相應時間后，再吊入下一道工序中的槽體內，經過多道工序后，最終獲得成品。為了方便適應不同工序的加工，申請號為2015208949306的實用新型提供了一種陽極氧化生產線，通過在槽體的側壁上設置嚙合傳動部，可以十分方便的實現槽體位置的移動，進而可以實現不同功能的槽體的更換。
[0003]現有技術中，機架上設有滑軌，槽體底部設有與滑軌配合的滑輪，槽體與滑輪配合，在機架上平行于滑軌設有齒條，在每一個槽體的側壁上均設置有電機以及傳動輪，傳動輪與齒條嚙合，實現槽體的輸送，由于在每個槽體上均安裝有電機以及傳動輪，這樣陽極氧化生產線的成本十分高，在后期維修時，由于需要對每一槽體上的電機以及傳動輪進行檢修，維護也十分不方便。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種陽極氧化生產線的槽體換位驅動裝置，采用一臺電機以及傳動輪即可驅動不同槽體在滑軌上運動。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種陽極氧化生產線的槽體換位驅動裝置，包括機架，所述機架上設有與滑軌平行的齒條，所述機架上滑移設有電機座，所述電機座上設有與齒條嚙合的齒輪以及驅動齒輪轉動的電機，所述電機座上滑移設有能夠插入槽體側壁內的連接塊。
[0006]通過采用上述技術方案，當需要移動槽體時，連接塊插入槽體內，此時槽體即可與連接塊固定在一起，當連接塊在電機的驅動下移動時，即可帶動對應的槽體一起移動，這樣只需要設置一臺電機以及齒輪，即可驅動所有的槽體移動，節約了安裝成本，并且，在檢修時，只需要對一臺電機以及齒輪進行檢修，極大的提高了維修效率。
[0007]較佳的，所述機架上設有驅動連接塊滑動的驅動部件。
[0008]通過采用上述技術方案，通過設置驅動部件，可以自動實現連接塊的滑移，避免了手工操作導致工作效率的降低，提高了生產線的自動化程度，節省了人力成本。
[0009]較佳的，所述驅動部件包括固定設置在電機座上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接塊相連。
[0010]通過采用上述技術方案，過氣缸驅動連接塊滑動，結構簡單，動作可靠，成本低。[0011 ]較佳的，所述連接塊端部設有倒角結構。
[0012]通過采用上述技術方案，可以方便連接塊插入槽體內。
[0013]較佳的，所述電機座上設有供齒條穿過的貫穿槽，所述齒條與貫穿槽滑移連接。
[0014]通過采用上述技術方案，貫穿槽的側面與齒條的側面抵接，這樣在電機座滑移時，可以限制電機座的自由度，更加穩定的實現電機座的滑動，。
[0015]較佳的，所述電機座上設有對齒條進行清理的清理部件。
[0016]通過采用上述技術方案，可以避免在電機座滑動過程中，灰塵掉落到齒條上，造成齒輪與齒條的卡死。
[0017]較佳的，所述清理部件包括設置在電機座兩端的毛刷座，所述毛刷座上設有與齒條抵接的毛刷。
[0018]通過采用上述技術方案，過設置毛刷實現齒條的清洗，毛刷的成本十分低，并且工作可靠，可以將毛刷通過螺栓可拆卸固定設置在毛刷座上，這樣在毛刷發生磨損之后，可以十分方便的實現毛刷的更換。
[0019]較佳的，所述電機座上設有對齒輪以及齒條進行潤滑的潤滑部件。
[0020]通過采用上述技術方案，通過設置潤滑部件，可以對齒輪以及齒條進行潤滑，降低了齒輪以及齒條的磨損，延長了齒條以及齒輪的使用壽命。
[0021]較佳的，所述潤滑部件包括設置在電機座上的儲油腔，所述儲油腔底部設有出油管，所述出油管的開口對準齒條。
[0022]通過采用上述技術方案，在潤滑時，儲油腔內的潤滑油，可以從出油管的開口處滴落到齒條上，進而可以對齒條以及齒輪進行潤滑，結構簡單，成本低。
[0023]較佳的，所述出油管的開口處設有控制出油管的開口啟閉的彈簧鋼珠，所述彈簧鋼珠與齒條的齒頂抵接。
[0024]通過采用上述技術方案，通過設置彈簧鋼珠，在電機座不滑動時，出油管被關閉，避免了潤滑油被浪費。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實施例的裝配視圖；
[0026]圖2為本實施例的裝配正視圖；
[0027]圖3為圖2中A部放大圖；
[0028]圖4為圖2中B部放大圖；
[0029]圖5為本實施例的連接塊裝配示意圖；
[0030]圖6為圖5剖視圖；
[0031]圖7為圖6中C部放大圖。
[0032]圖中:1、機架；11、滑軌；12、齒條;2、電機座;21、貫穿槽;211、限位塊;3、電機;31、齒輪;4、槽體;41、滾輪;42、凹槽;5、氣缸;51、連接塊;6、毛刷座;61、毛刷;7、油腔;8、出油管;9、鋼珠;10、彈簧。
【具體實施方式】
[0033]參照圖1至圖7和實施例，對本實用新型做進一步說明。
[0034]—種陽極氧化生產線的槽體4換位驅動裝置，包括機架I，機架I上設有滑軌11，滑軌11上滑移連接有若干槽體4，在槽體4的底部設有與滑軌11配合的滾輪41，在機架I上設有與滑軌11平行的齒條12，機架I上滑移設有電機座2，電機座2上設有與齒條12嚙合的齒輪31以及驅動齒輪31轉動的電機3，電機3的輸出軸與齒輪31連接，工作時，電機3轉動，電機3帶動齒輪31轉動，進而帶動電機座2沿齒條12滑動，為了提高電機座2的滑動精度，電機3選用伺服電機3，可以精確的實現電機座2的移動，電機座2上滑移設有能夠插入槽體4側壁內的連接塊51，通過設置連接塊51，當需要移動槽體4時，連接塊51插入槽體4內，在槽體4的側壁上設有與連接塊51配合的凹槽42，此時槽體4即可與連接塊51固定在一起，當連接塊51在電機3的驅動下移動時，即可帶