電解金屬箔制造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解金屬箔制造裝置，具體涉及設有吸引裝置的電解金屬箔制造
目.ο
【背景技術】
[0002]電解金屬箔，顧名思義，就是通過電解法來制造的。作為電解金屬箔，眾所周知的有電解銅箔、電解鋁箔等，前者在電子技術領域中多用來制造印制電路板，后者在醫藥領域中多用來包裝藥(例如膠囊)。利用電解法制造電解金屬箔的目的大致可以分兩種:一種是以回收金屬溶液中的金屬為目的，另一種是為了特定的需要而制造規定種類金屬箔，例如銅箔、鋁箔等。無論是出于何種目的制造，制造金屬箔的原理是一樣的且公知的，在此省略而不贅述。
[0003]目前，在制造金屬箔時，通常采用輥狀陰極(即輥筒)連續電解的方法。該方法是在電解槽內安裝一個回轉的陰極輥筒和不溶性材料制成陽極，輥筒底部浸在電解液中，通電后溶液中的金屬(例如銅、鋁等)沉積到輥筒表面形成金屬箔，當沉積的金屬箔的量達到一定規模時，將該金屬箔剝離，再經水洗、干燥、卷取，而后進一步進行表面處理。在剝離時，并不是剝離沉積在陰極輥筒圓周面上的全部金屬箔，而是考慮到陰極輥筒圓周面的兩端即金屬箔寬幅方向的兩端的金屬箔品質有可能未達標而被保留下來，只把品質達標的該兩端之間的金屬箔剝離。剝離時，可采用公知的剝離方法，對此省略介紹。
[0004]從陰極輥筒圓周面剝離金屬箔時，通常多多少少會產生金屬肩，如果該金屬肩附著在將要被卷取的成品金屬箔表面上，則有可能造成劃痕或者作為粉末垃圾殘留在金屬箔表面上，這將會對之后的金屬箔使用產生不良影響。
[0005]在現有技術中，為了不影響成品金屬箔的品質，在卷放成品金屬箔時專門設置了清除金屬肩的工序，這導致工序復雜且未及時清除金屬肩而成品金屬箔品質受到影響。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于，提供一種能夠及時吸收處理剝離金屬箔時產生的金屬肩而提尚成品金屬猜的品質的電解金屬猜制造裝置。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的第一方面提供一種電解金屬箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的金屬箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述金屬箔的寬度方向的兩端中從所述旋轉陰極剝離該金屬箔的各剝離部位的附近，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的金屬肩的吸入機構。
[0008]本實用新型的第二方面提供一種電解金屬箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的金屬箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述金屬箔的寬度方向的兩端中從所述旋轉陰極剝離該金屬箔的各剝離部位的上方，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的金屬肩的吸入機構。
[0009]本實用新型的第三方面提供一種電解金屬箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的金屬箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述金屬箔的寬度方向的兩端中從所述旋轉陰極剝離該金屬箔的各剝離部位的附近，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的金屬肩的吸入機構，所述吸入機構包括蛇腹形吸入管。
[0010]本實用新型的第四方面提供一種電解金屬箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的金屬箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述金屬箔的寬度方向的兩端中從所述旋轉陰極剝離該金屬箔的各剝離部位的上方，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的金屬肩的吸入機構，所述吸入機構包括蛇腹形吸入管。
[0011]本實用新型的第五方面提供一種電解銅箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的銅箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述銅箔的寬度方向的兩端中的從所述旋轉陰極剝離該銅箔的各剝離部位的附近，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的銅肩的吸入機構。
[0012]本實用新型的第六方面提供一種電解銅箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的銅箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述銅箔的寬度方向的兩端中的從所述旋轉陰極剝離該銅箔的各剝離部位的上方，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的銅肩的吸入機構。
[0013]本實用新型的第七方面提供一種電解銅箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的銅箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述銅箔的寬度方向的兩端中的從所述旋轉陰極剝離該銅箔的各剝離部位的附近，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的金屬肩的吸入機構，所述吸入機構包括蛇腹形吸入管。
[0014]本實用新型的第八方面提供一種電解銅箔制造裝置，其將沉積在旋轉陰極表面上的銅箔，從該旋轉陰極沿著剝離線連續剝離的同時卷取，其特征在于，在所述銅箔的寬度方向的兩端中的從所述旋轉陰極剝離該銅箔的各剝離部位的上方，設置有具備至少一個吸入口且用于吸入剝離時產生的金屬肩的吸入機構，所述吸入機構包括蛇腹形吸入管。
[0015]本實用新型的第九方面提供的電解銅箔制造裝置，在第一方面至第八方面中的任一方面的基礎上，所述吸入機構具有多個所述吸入口，該多個吸入口沿著所述剝離線串聯配置或者配置成呈圓形。
[0016]本實用新型的第十方面提供的電解銅箔制造裝置，在第九方面的基礎上，所述吸入機構還包括接近傳感器、執行機構及控制部以自動地調節所述吸入口與所述剝離部位的位置關系。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的電解金屬箔制造裝置的吸引機構的結構圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1輥狀旋轉陰極、2剝離的銅箔、3殘留銅箔、4吸入機構、5吸入口。
【具體實施方式】
[0020]下面，結合【附圖說明】本實用新型的電解金屬箔制造裝置。需要說明的是，附圖只是用來輔助本領域技術人員理解本實用新型，并不是用來限定本實用新型。另外，本領域技術人員理解本實用新型之后，在已公開的內容的基礎上進行修改、變形等可以得到各種各樣的實施方案，這些也屬于本實用新型的保護范圍。而且，在附圖中的各結構部分的大小、形狀等并不代表實際大小、形狀等，本領域技術人員可根據需要放大或者改進，這些也屬于本實用新型的保護范圍。
[0021]圖1主要示出了本實用新型的電解金屬箔制造裝置中的吸引機構。在實際的電解金屬箔制造裝置中，除了圖示的輥狀旋轉陰極1和吸入機構4外，還包括陽極(未圖示)、裝有電解液的電解槽(未圖示)、供電裝置(未圖示)、用于從輥狀旋轉陰極1剝離金屬箔的剝離機構(未圖示)、用于連續地卷取被剝離的金屬箔的回收輥(未圖示)等。需要說明的是，陰極的形狀不限于輥狀，只要是能夠使金屬箔沉積的形狀均可。
[0022]以下，為了便于說明，以銅箔1為例說明金屬箔，但是，金屬箔不限于銅箔1，也可以是鋁箔、金箔、鈦箔等。
[0023]在圖1中，附圖標記3表示的是從輥狀旋轉陰極1剝離銅箔后殘留在該輥狀旋轉陰極1的寬度方向的兩端的殘留銅箔，銅箔1的剝離方法可采用公知的方法，在此省略說明。需要說明的是，剝離方法優選采用對輥狀旋轉陰極1表面沒有損傷的方法。之所以在輥狀旋轉陰極1的寬度方向的兩端分別形成殘留銅箔3，是因為輥狀