帶褶皺結構的條紋型極板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解、電積或電鍍領域。特別涉及一種帶褶皺結構的條紋型極板。
【背景技術】
[0002]目前在有色金屬電解、電積、電鍍領域，所使用的永久陽極板基材材質為鈦板或鈦網等，其形狀基本為長方形，板面厚度為0.2-15mm。為了降低極板制造成本，人們盡量減少極板厚度，以降低材料費用，從而造成極板易產生變形。同時，在實際生產中，為了提高生產規模，其極板尺寸逐漸增大，目前絕大部分企業使用的極板外形尺寸均達到1000mm以上，由于極板面積的增大，使極板實際變形量增加。此外，在電解生產過程中，由于電磁場的作用以及電解沉積物應力作用，使極板容易產生二次應力變形。由于在實際生產過程中陰陽極變形，使電解過程中陰陽極短路現場增加，輕者造成電流效率降低，重者則會造成電解過程中斷。為了解決極板變形問題，目前絕大部分企業均采用提高極板厚度，以增強極板剛性，但是該方法既增加極板制造成本，又無法徹底解決極板變形問題。因此，在實際生產中，所采用的鈦陽極板容易變形，不可避免地造成陰陽極短路，不僅增加了電耗，而且影響了產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本發明的目的是針對有色金屬電解精煉或電積提取、電鍍領域使用的陽極板易變形的問題，采用改變極板板面形狀設計的方法，提高板面強度，從而增強極板抗形變能力，達到穩定極板在生產過程中的懸垂度的目的。通過將極板板面設計為褶皺結構，并在極板邊部設計加強框，使極板剛性得到大幅度增強，從而達到提高極板板面懸垂度、減少彎曲變形量、增強極板抗彎曲能力的目的，以避免電解過程中陰陽極因變形而造成的短路現象，使電解或電鍍過程的電耗得到有效降低，同時提高陰極產品質量，降低了人工作業強度，提高生產效率。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了一種帶褶皺結構的條紋型極板，極板的板面沿寬度方向為連續的褶皺結構，褶皺結構包括連續的峰頂和凹部，褶皺結構的峰頂和凹部之間的高度差為5mm至15mm，裙皺結構的相鄰兩個峰頂之間的距離為3mm至50mm。
[0005]其有益效果是，極板的板面沿寬度方向為連續的褶皺結構，由于褶皺結構包括連續的峰頂和凹部，所以極板在厚度方向上來看，厚度等同于增大到了 5mm至15mm，所以極板的剛性大大增強。從而達到提高極板板面懸垂度、減少彎曲變形量、增強極板抗彎曲能力的目的，避免電解過程中陰陽極因變形而造成的短路現象，使電解或電鍍過程的電耗得到有效降低，同時提高陰極產品質量，降低了人工作業強度，提高生產效率。
[0006]同時，由于極板的板面沿寬度方向為連續的褶皺結構且褶皺結構的相鄰兩個峰頂之間的距離為3mm至50mm。所以在相同長度和寬度的情況下，本實用新型的極板實際導電面積大大增大，使極板實際電流密度得到降低，從而降低槽電壓，實現降低電耗的目標。
[0007]其中，峰頂和凹部之間的高度差以及褶皺結構的相鄰兩個峰頂之間的距離需要設置得當。峰頂和凹部之間的高度差太大，則整個極板的相對厚度會特別大，不利于后期的安裝。相鄰兩個峰頂之間的距離設置的太大，則極板實際導電面積增大的不明顯。
[0008]在一些實施方式中，褶皺結構的彎折位置的截面為尖角狀。其有益效果是，彎折位置的截面為尖角狀的褶皺結構既可以增強極板的剛性，也可以提高極板的實際導電面積。
[0009]在一些實施方式中，褶皺結構的彎折位置的截面為圓滑弧狀。其有益效果是，彎折位置的截面為圓滑弧狀的褶皺結構既可以增強極板的剛性，也可以提高極板的實際導電面積。
[0010]在一些實施方式中，褶皺結構的彎折位置的截面為不規則狀曲線。其有益效果是，彎折位置的截面為不規則狀曲線的褶皺結構同樣既可以增強極板的剛性，也可以提高極板的實際導電面積。
[0011]在一些實施方式中，極板的頂邊設有導電梁，極板的側邊和底邊上設有加強框。其有益效果是，通過導電梁和加強框一起形成一個包圍極板的邊框，從而也可以使極板剛性得到大幅度增強，從而達到提高極板板面懸垂度、減少彎曲變形量、增強極板抗彎曲能力的目的，其中加強框采用金屬材料為宜。
[0012]在一些實施方式中，加強框的截面為圓形或者多邊形。其有益效果是，截面為圓形或者多邊形的加強框，可以讓加強框有更大的剛性強度。
[0013]在一些實施方式中，極板為陽極板或陰極板，極板的材質為銅、鉛、鈦中的一種或多種。其有益效果是，本實用新型的極板主要應用于陽極板，但是也可以相應的應用于陰極板上，極板的材質也可以是銅、鉛、鈦中的一種或多種。
[0014]在一些實施方式中，極板上設有呈網格狀排布的網孔。其有益效果是，設置網格狀排布的網孔后，可以進一步的增大極板的實際導電面積，使極板實際電流密度得到降低，從而降低槽電壓，實現降低電耗的目標。
[0015]在一些實施方式中，網孔為正方形或菱形或圓形。其有益效果是，規則形狀的網孔，可以方便生產制造。
[0016]在一些實施方式中，褶皺結構的彎折位置的折線與極板的長度方向平行。其有益效果是，由于板板懸掛之后，都是沿長度方向下垂的，所以當彎折位置的折線與極板的長度方向平行，就可以更好的保證極板的剛性。當然，彎折位置的折線與極板的長度方向為傾斜相交，也可以較好的保證極板的剛性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施方式的帶褶皺結構的條紋型極板的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1當中A-A方面的截面圖；
[0019]圖3為圖2當中C部分的放大示意圖；
[0020]圖4為本實用新型一實施方式的帶褶皺結構的條紋型極板的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖1至4對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]圖1至圖4示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的帶褶皺結構的條紋型極板。如圖所示，該帶褶皺結構的條紋型極板，其中，極板的板面沿寬度方向為連續的褶皺結構1，褶皺結構1包括連續的峰頂11和凹部12，褶皺結構1的峰頂11和凹部12之間的高度差為5mm至15mm，裙皺結構1的相鄰兩個峰頂11之間的距離為3mm至50mmo
[0023]由于褶皺結構1包括連續的峰頂11和凹部12，所以極板在厚度方向上來看，厚度等同于增大到了 5mm至15mm，所以極板的剛性大大增強。從而達到提高極板板面懸垂度、減少彎曲變形量、增強極板抗彎曲能力的目的，避免電解過程中陰陽極因變形而造成的短路現象，使電解或電鍍過程的電耗得到有效降低，同時提高陰極產品質量，降低了人工作業強度，提高生產效率。