濕法出料型礦漿電解鉛裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濕法出料型礦漿電解鉛裝置，尤其適合電解礦漿使用。
【背景技術】
[0002]電解槽是支持鉛、鋅、錳、鋁等金屬電解產業的關鍵設備，然而，現有的電解槽大多只能電解溶液，而不能電解礦漿，也就是電解前必須先制備成電解液才能進行電解。
[0003]將礦粉制備成電解液需要經過化合、溶解、壓濾和除雜等多個步驟，步驟多成本高，制備過程中還存在一定的損耗，如果能將礦粉在電解槽內直接制成礦漿進行電解，就能大幅度簡化工藝、減少中間環節、節約成本和提高產品的收率。
[0004]礦漿電解實質就是在電解槽內加入礦粉與相應的酸，直接進行進行礦粉與酸的化合反應后進行電解操作，也就是化合與電解同時進行，這種操作的優點是能大幅簡化工藝，使化合、除雜、電解共同在槽內完成，省略壓濾等工序，節省成本的同時也能減少很多的儲液槽，同時電解陽極產生的大量硫酸可以與礦粉進行不斷反應使，礦粉中的鉛以離子形式不斷溶解，促進獲得較高的電解鉛質量與產率。
[0005]對電解鉛而言，礦漿電解能有效簡化濕法冶金工藝過程和降低成本，但鉛礦漿電解在產業化應用中面臨諸多困難，比如在整個很長電解槽內實現穩定的礦漿懸浮電解、離子濃度分布的均勻化、礦漿反應區與電解區的液循環、沉積海綿鉛的出料等等，這些沒有得到很好解決的技術問題直接影響了礦漿鉛電解技術的應用和發展。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、功能完善的濕法出料型礦漿電解鉛裝置。
[0007]為克服現有技術的不足，本實用新型采取以下技術方案:
[0008]一種濕法出料型礦漿電解鉛裝置，包括電解槽箱體、公用銅排和電解極板，其特征在于:電解槽箱體內設有放置礦漿的電解隔膜，電解隔膜腔體內設有攪拌裝置；電解隔膜腔體與電解槽箱體有軸流泵和管道連接；電解槽箱體為錐底結構，錐底設有軸向攪拌槳和螺旋輸送器，錐底外部設有敲擊器，敲擊器由橡膠球、繩子、轉鼓和轉軸組成，轉鼓通過繩索連接彈性橡膠球，轉軸長度和電解槽底長相適應；錐底經集料斗、輸出泵、輸料管連接暫存桶，暫存桶底部設有活門和閥門，暫存桶內設有濾網連接循環泵，泵的管道出口連接電解隔膜腔體。
[0009]所述攪拌裝置由電機與減速機、攪拌軸和攪拌槳組成。
[0010]所述暫存桶下方設有螺旋分離機，螺旋分離機由電機和皮帶輪帶動并設有液相出口和固相槽。
[0011]所述濾網連接升降桿，便于調整濾網的高度進行抽濾液體。
[0012]所述循環泵的管道出口和和電解隔膜腔體之間還設有存液桶和控制閥。
[0013]所述電解槽箱體附近設有可移動風扇，風扇可將表面懸浮海綿鉛風吹集中，便于消除懸浮下沉。
[0014]電解槽箱體可采用丙烯材料制作，防腐并耐一定溫度，極板為陰陽極間隔組合方式，陽極板多出陰極板一塊便于所有陰極板兩面都可以電解析鉛，電解隔膜用適當目數與厚度的濾布制成裝配，起隔離礦渣但能通過離子與液體，實現電解。
[0015]電解隔膜腔體內為攪拌化合系統，在隔膜隔離的范圍內，酸能不斷與礦粉反應，液體與金屬離子穿過隔膜，在潔凈的電解室電解精鉛產品并在陰極板兩面析出。
[0016]生產型礦漿電解鉛裝置一般長六米左右，會伴隨電解產生較多海綿鉛沉積電解槽底部，少量會被電解產生析出的氣體浮選作用浮于電解液表面。海綿鉛是不同的鉛產品，能逐步輸出是特別有利連續化生產提高效率，隔膜的阻礙作用也抑制了電解室離子濃度的均勻化，所以礦漿電解鉛裝置需突破這些技術瓶頸。
[0017]微揚程軸流泵啟動可以抽取電解室內低離子濃度液體，通過液循環管進入電解隔膜腔體內的化合系統，電解產生的酸也隨之返回電解隔膜腔體內進行再反應化合；液體的輸入使電解隔膜腔體內液面略微上升，促進壓差建立，使電解隔膜腔體內化合產生高離子濃度液體可以加快穿過電解隔膜進入電解室，實現循環電解功能。
[0018]電解槽軸向長攪拌槳緩慢旋轉可以均化極板間液體濃度和溫度，螺旋輸送器在槽錐底部能將海綿鉛向集料斗集中，便于輸出，槽錐底部斜度不夠會沉積物料，斜度過大會使形狀結構過高不利優化結構，所以設計敲擊器；敲擊器由轉軸和轉鼓構成，轉鼓通過繩索連接彈性橡膠球，轉軸長度和電解槽底長相適應，以適合轉速旋轉，彈性橡膠球會被離心作用與繩索連接形成發射狀散開，像無數的溜溜球敲擊電解槽底部斜面，促進沉降海綿鉛向槽底螺旋輸送器集中，實現良好輸出。
[0019]敲擊器工作可以產生很好的振動作用并且作用面積很大，可以很好適應任何表面，如果對軸向和徑向進行優化球體質量、疏密、繩長、轉速設計可以獲得極好的振動物料液體內部斜面下滑作用效果，且結構簡單易行，對設備沒有任何損傷。
[0020]海綿鉛集中在料斗，集中通過泵液流攜帶通過管道輸送在暫存桶暫存，海綿鉛沉降液相可以通過濾網過濾、升降桿便于控制吸液濾網高度便于將液相最大程度吸收抽出，通過管道連接泵實現循環，液相在存液桶暫存，通過閥門控制返回化合系統，固相沉降通過控制閥排液完畢，打開活門進行海綿鉛快速出料。
[0021]采用螺旋連續分離機對控制閥輸送液快速離心分離，小端可以得到海綿鉛落入料槽，液相通過螺旋連續分離機液相出口輸出，進行返回循環。
[0022]與現有技術相比，本實用新型的有益效果還在于:
[0023]低速長槳葉大面積掃越適合長時間低能耗攪拌，實現電解槽液濃度溫度維持一致；敲擊器與螺旋輸送器進行同步合理斷續啟動，實現低能耗連續清理槽底與沉降海綿鉛輸出；軸流泵與泵兩種模式結合，實現液循環均化電解。
[0024]本實用新型系統結構簡潔合理、便于實施，尤其適合產業化使用，應用前景廣闊。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
[0027]圖3是敲擊器的結構示意圖。
[0028]圖中各標號表不:
[0029]1、電機與減速機；2、攪拌軸；3、攪拌槳；4、電解隔膜；5、軸流泵；6、電解槽箱體；7、軸向攪拌槳；8、螺旋輸送器；9、風扇；10、液循環管；11、公用銅排；12、電解極板；13、敲擊器；14、電解槽錐底；21、集料斗；22、輸出泵；23、輸料管；24、暫存桶；25、活門；26、閥門；27、電機與皮帶輪；28、螺旋分離機；29、液相出口 ；30、固相槽；31、濾網；32、升降桿；33、循環泵；34、管道；35、存液桶；36、控制閥；41、橡膠球；42、繩子；43、轉鼓；44、轉軸。
【具體實施方式】
[0030]現結合附圖，對本實用新型進一步具體說明。
[0031]如圖1、圖2和圖3所示濕法出料型礦漿電解鉛裝