，以在陽極氧化部分802的露出表面上形成陽極膜812。由于陽極氧化是轉換處理，所以表面803現在對應于陽極膜812的露出表面，并且保留輪廓表面810。由于空隙807填充有粘合劑層801，所以防止了來自在陽極氧化期間使用的電解槽的陽極氧化化學品進入空隙807并且在空隙807內被捕獲。
[0065]在8E處，陽極膜被可選地使用陽極染色操作染色以給予陽極膜812預期顏色。由于空隙807沒有陽極氧化相關化學品，所以染料能夠變為均勻地浸入到陽極膜812內，而不會在空隙807附近形成可見缺陷。零件800還保留輪廓表面810，以給予零件800連續的并且有美感的外觀和感覺。
[0066]圖9顯示根據以上參照圖8A-8E描述的實施例的指示用于形成復合零件的高級處理的流程圖900，該復合零件包括與可陽極氧化部分耦合的不可陽極氧化部分。在902處，粘合劑層被沉積在可陽極氧化部分的表面上。在一些實施例中，該表面對應于在可陽極氧化部分內形成的凹穴的內表面。該粘合劑能夠包括任何合適的材料(諸如，環氧樹脂)。粘合劑層的厚度能夠被選擇為在隨后的陽極氧化處理中為陽極氧化相關化學品提供充分阻擋。
[0067]在904處，該零件的不可陽極氧化部分經粘合劑層被耦合到可陽極氧化部分。在一些實施例中，這包括:將不可陽極氧化部分插入到可陽極氧化部分的凹穴內。在一些情況下，在不可陽極氧化部分和可陽極氧化部分之間提供間隙以便容納粘合劑層的過多粘合劑材料。在一些情況下，不可陽極氧化部分還被使用一個或多個緊固件、壓入配合、焊接、滑入配合和熱熔方法固定到可陽極氧化部分。
[0068]在906處，共同機加工不可陽極氧化部分的表面與可陽極氧化部分的表面，以形成輪廓表面。輪廓表面能夠對應于該零件的外表面。在908處，該零件暴露于陽極氧化處理，從而陽極膜被形成在可陽極氧化部分上。粘合劑層防止來自陽極氧化處理的化學品進入在不可陽極氧化部分和可陽極氧化部分之間的界面處的空隙并在間隙內被捕獲。在陽極氧化之后，輪廓表面對應于不可陽極氧化部分的表面和陽極膜的表面。在910處，陽極膜被可選地使用一個或多個染色操作染色。所獲得的復合零件具有美觀的輪廓表面并且基本上沒有可見缺陷。
[0069]為了解釋的目的，前面的描述使用特定術語以提供對描述的實施例的徹底的理解。然而，清楚的是，對于本領域技術人員而言為了實施描述的實施例不需要特定細節。因此，提供對本文描述的特定實施例的前面的描述是為了說明和描述的目的。它們不應該是窮盡的或者將實施例限制于公開的精確形式。對于本領域普通技術人員而言將會清楚的是，考慮到以上教導可實現許多變型和變化。
【主權項】
1.一種制造復合零件的方法，該復合零件包括與可陽極氧化部分耦合的不可陽極氧化部分，所述方法包括: 共同機加工所述不可陽極氧化部分的表面與所述可陽極氧化部分的表面，從而所述不可陽極氧化部分的表面與所述可陽極氧化部分的表面協作以形成連續表面； 分離所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分； 將所述可陽極氧化部分陽極氧化，以至少在被共同機加工的所述可陽極氧化部分的表面上形成陽極膜；以及 固定所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分，從而重新形成所述連續表面。2.如權利要求1所述的方法，其中，當所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分耦合時，所述不可陽極氧化部分位于所述可陽極氧化部分的凹穴內。3.如權利要求1所述的方法，還包括:將所述陽極膜染色，從而所述不可陽極氧化部分和所述可陽極氧化部分之間的界面基本上沒有可見缺陷。4.如權利要求1所述的方法，其中，共同機加工所述不可陽極氧化部分的表面和所述可陽極氧化部分的表面包括形成基本上平面形狀的連續表面。5.如權利要求1所述的方法，其中，共同機加工所述不可陽極氧化部分的表面和所述可陽極氧化部分的表面包括形成樣條形狀的連續表面。6.如權利要求1所述的方法，其中，固定所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分包括: 沿第一方向將第一壓力施加于所述不可陽極氧化部分，從而所述可陽極氧化部分的表面相對于所述不可陽極氧化部分的表面位于插入位置；以及 沿與所述第一方向相反的第二方向將第二壓力施加于所述不可陽極氧化部分，從而重新形成連續表面。7.如權利要求6所述的方法，其中，所述第二壓力是真空吸引壓力。8.如權利要求6所述的方法，還包括: 在施加所述第二壓力之前，將所述復合零件布置為與具有與所述復合零件的連續表面對應的形狀的基礎面相鄰，其中，所述施加第二壓力包括將所述可陽極氧化部分的表面和所述不可陽極氧化部分的表面與所述基礎面對準。9.如權利要求1所述的方法，還包括: 在固定所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分之前，在所述不可陽極氧化部分和所述可陽極氧化部分之間施加粘合劑，從而所述不可陽極氧化部分粘合到所述可陽極氧化部分。10.如權利要求1所述的方法，其中，所述復合零件還包括支撐件，該支撐件布置為在界面處與所述不可陽極氧化部分相鄰。11.如權利要求10所述的方法，其中，所述不可陽極氧化部分在界面處使用粘合劑、焊接處理或一個或多個緊固件與所述支撐件耦合。12.如權利要求1-11之一所述的方法，還包括: 在固定所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分之后，拋光該復合零件以去除所述不可陽極氧化部分和所述可陽極氧化部分的表面之間的偏移。13.—種制造復合零件的方法，該復合零件包括不可陽極氧化部分和可陽極氧化部分，所述方法包括: 在所述可陽極氧化部分上形成陽極膜，所述陽極膜具有與所述復合零件的外表面對應的表面； 固定所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分，其中，所述不可陽極氧化部分具有近似最后形狀的形狀；以及 去除所述不可陽極氧化部分的一部分，從而所述不可陽極氧化部分呈現最后形狀，其中，該去除包括使所述陽極膜的表面和所述不可陽極氧化部分的表面與優先地去除位于所述陽極膜上方的不可陽極氧化部分的磨料接觸，從而所述陽極膜的表面和所述不可陽極氧化部分的表面協作以形成輪廓表面。14.如權利要求13所述的方法，其中，所述不可陽極氧化部分被描繪為具有第一顏色，所述方法還包括: 在固定所述不可陽極氧化部分與所述可陽極氧化部分之前，將所述陽極膜染成基本上與所述第一顏色匹配的第二顏色。15.如權利要求13所述的方法，其中，所述不可陽極氧化部分被描繪為具有第一顏色，所述方法還包括: 在去除所述不可陽極氧化部分的一部分從而所述不可陽極氧化部分呈現最后形狀之后，將所述陽極膜染成基本上與所述第一顏色匹配的第二顏色。16.如權利要求13所述的方法，其中，所述不可陽極氧化部分包括聚碳酸酯、ABS、PE1、PPSU、PS和PEEK中的至少一個。17.如權利要求13所述的方法，其中，所述不可陽極氧化部分包括射頻透明材料，其中，所述不可陽極氧化部分對應于電子裝置的射頻透明窗口。18.—種制造電子裝置的外殼的方法，該外殼包括位于金屬部分的凹穴內的非金屬部分，所述方法包括: 共同機加工所述非金屬部分的非金屬表面與所述金屬部分的金屬表面，從而所述非金屬表面與所述金屬表面協作以形成連續表面； 從所述凹穴去除所述非金屬部分； 在所述非金屬部分沒有位于所述凹穴內的的情況下至少將所述金屬部分的金屬表面陽極氧化；以及 將所述非金屬部分固定在所述凹穴內，從而重新形成所述連續表面。19.如權利要求18所述的方法，其中，所述非金屬表面和所述金屬表面被共同機加工以使得所述連續表面是基本上平面的。20.如權利要求18所述的方法，其中，將所述非金屬部分固定在所述凹穴內包括: 將第一壓力施加于所述非金屬部分，從而所述金屬表面相對于所述非金屬表面偏移；以及 將第二壓力施加于所述非金屬部分，從而重新形成所述連續表面。
【專利摘要】本發明涉及陽極氧化移動裝置外殼上的裝配整體式塑料元件。描述用于制造復合零件的方法和系統，該復合零件包括可陽極氧化部分和不可陽極氧化部分，從而可陽極氧化部分和不可陽極氧化部分之間的界面沒有可見缺陷。可陽極氧化部分能夠由可陽極氧化金屬(諸如，鋁或鋁合金)制成。不可陽極氧化部分由通常不形成陽極膜的材料(諸如，塑料、陶瓷或玻璃材料)制成。特別地，描述的方法涉及與陽極氧化處理兼容的制造方法并且避免與陽極氧化處理相關的缺陷。在特定實施例中，該方法包括：避免在可陽極氧化部分和不可陽極氧化部分之間的空隙內捕獲陽極氧化化學品，這防止陽極氧化化學品破壞陽極氧化后染色處理中的染料的攝取。
【IPC分類】C25D11/02, C25D5/02
【公開號】CN105463547
【申請號】CN201510585201
【發明人】S·C·麥格, D·C·克拉斯, N·G·墨茲, D·W·賈維斯, M·P·饒, V·嚴, M·恩戈, R·H·M·丁, T·約翰尼森
【申請人】蘋果公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月15日