本發(fā)明涉及牙種植體涂層,尤其涉及一種牙種植體表面陽極氧化處理裝置及方法。
背景技術(shù):
1、牙種植體,是通過外科手術(shù)的方式將其植入人體缺牙部位的上下頜骨內(nèi),待其手術(shù)傷口愈合后,在其上部安裝修復假牙的裝置,種植體部分相當于真牙的牙根,因此牙種植體對于整個牙齒的固定起到了至關(guān)重要的作用,所以牙種植體必須具有良好的生物兼容性、強度和工藝性,以便于與人的骨組織結(jié)合在一起,常用的牙種植的材質(zhì)為純鈦,純鈦牙種植體在機加工后需要對其表面進行陽極氧化處理,以改善種植體的生物相容性和骨整合能力,陽極氧化過程可以在鈦金屬表面形成一層二氧化鈦(tio2)的薄膜,這層薄膜具有微孔結(jié)構(gòu),可以增強細胞附著和促進骨組織的生長。
2、經(jīng)檢索,專利公開號為cn112064085a的專利,一種新型種植體微弧氧化裝置及氧化方法,屬于牙種植體涂層技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有涂層效率低下,需手動整批控制的問題。新型種植體微弧氧化裝置包括:4個陽極裝配體、壓縮頭、電動推桿、溶液池、外殼;陽極裝配體包括:載物臺、上蓋、旋轉(zhuǎn)頭、低速電機;載物臺上部通過旋轉(zhuǎn)頭與低速電機連接,低速電機位于上蓋內(nèi)部,開啟后可通過旋轉(zhuǎn)頭帶動載物臺旋轉(zhuǎn),均勻涂層;載物臺下部與壓縮頭連接;電動推桿固定于外殼內(nèi)壁底部,內(nèi)部電機開啟后可通過壓縮頭控制載物臺升降;溶液池固定于外殼內(nèi)壁,用于盛放電解液。
3、盡管上述專利能夠?qū)崿F(xiàn)對牙種植體的表面陽極氧化處理,但它缺乏自動上下料功能,在實際應用中,這一缺失意味著操作人員必須手動將每一個牙種植體逐一精確地螺旋固定至載物臺上的牙種植體鏈接桿上,隨后還需逐一拆卸,鑒于牙種植體體積小巧、重量輕盈,采用人工手持旋轉(zhuǎn)方式進行上下料不僅操作不便,而且效率低下,尤其是在面對大量牙種植體的處理需求時,這種勞動密集型的操作模式給操作員帶來了沉重的體力負擔,顯著降低了工作效率,因此,無法迅速完成批量牙種植體的上下料作業(yè),直接導致牙種植體表面陽極氧化處理的整體效率大打折扣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種能夠迅速完成批量牙種植體的上下料作業(yè)的牙種植體表面陽極氧化處理裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種牙種植體表面陽極氧化處理裝置,包括機架,機架的內(nèi)側(cè)底部連接有內(nèi)置陰極的溶液箱,溶液箱的下部連通有帶有閥門的注液管和排液管,機架的內(nèi)側(cè)頂部安裝有電動滑軌,電動滑軌的滑塊上設有電動旋轉(zhuǎn)架,電動旋轉(zhuǎn)架上對稱連接有兩個框體,框體的底部為敞口式設置,框體的頂部安裝有電動推桿,電動推桿的伸縮桿伸入框體內(nèi)并連接有安裝板,溶液箱的側(cè)面上部開有進出口,安裝板上均勻間隔的連接有至少四組連接桿,連接桿的下部連接有導電塊和氣囊,導電塊位于氣囊的上側(cè),安裝板上設有用于對氣囊進行充氣的充氣組件,機架的側(cè)面上安裝有無桿氣缸,無桿氣缸的滑塊上連接有放料板,放料板上均勻間隔的開設有至少四組容納槽,放料板上的容納槽與安裝板上的連接桿一一對應,容納槽與單個牙種植體尺寸相適配。
3、優(yōu)選地,連接桿的下端面為錐形。
4、優(yōu)選地,充氣組件包括安裝在安裝板頂部的氣泵,氣泵上連接有輸氣管,輸氣管通過注氣管與氣囊連通,注氣管位于連接桿內(nèi)。
5、優(yōu)選地,溶液箱內(nèi)設有脫液機構(gòu),脫液機構(gòu)包括設置在溶液箱內(nèi)能夠水平往復移動的滑板,滑板上連接有能夠朝上噴氣的噴氣管,滑板和噴氣管的最高點低于進出口的最低點,噴氣管上連通有伸縮管,伸縮管的進氣端伸出至溶液箱外,溶液箱上設有絲桿電機,絲桿電機上的絲桿與滑板螺紋連接。
6、優(yōu)選地,溶液箱上設有用于封堵進出口的密封機構(gòu),密封機構(gòu)包括滑動式設置在溶液箱上靠近進出口一側(cè)的兩個開合門,兩個開合門相互靠近的一側(cè)均開有與電動旋轉(zhuǎn)架契合的通口,兩個開合門相互遠離的一側(cè)均連接有連桿,溶液箱的側(cè)面上設有用于推動兩個連桿相互靠近以及相互遠離的推動組件。
7、優(yōu)選地,推動組件包括通過導向桿滑動式連接在溶液箱上能夠水平往復移動的連接板,連接板與導向桿之間連接有彈性件,連接板上對稱連接有兩個開槽斜板,兩個連桿的下端分別位于兩個開槽斜板的斜槽內(nèi),電動旋轉(zhuǎn)架向靠近溶液箱的方向移動能夠與連接板接觸,并推動連接板向靠近溶液箱的方向移動。
8、優(yōu)選地,機架內(nèi)傾斜式安裝有導料板,導料板位于溶液箱和放料板之間,導料板位于電動旋轉(zhuǎn)架的下方,導料板用于承接從連接桿上滑落的牙種植體。
9、優(yōu)選地,導料板的內(nèi)側(cè)底部設有用于緩沖保護牙種植體的緩沖墊。
10、一種牙種植體表面陽極氧化處理方法,包括以下步驟:
11、s1、注入電解液,通過注液管向溶液箱內(nèi)注入適量的電解液;
12、s2、放料,將需要進行表面陽極氧化處理的牙種植體放置于放料板上的容納槽內(nèi);
13、s3、上料,通過無桿氣缸驅(qū)使放料板帶動其上的牙種植體移動,以使得牙種植體與遠離溶液箱一側(cè)的安裝板上的連接桿一一對準,通過遠離溶液箱一側(cè)的電動推桿驅(qū)使遠離溶液箱一側(cè)的安裝板上的連接桿下移,以使得連接桿帶動其上氣囊插入至牙種植體的內(nèi)部,導電塊隨之下移與牙種植體的頂端貼合;
14、s4、固定牙種植體,通過氣泵將氣體經(jīng)輸氣管和注氣管注入至氣囊內(nèi),以使得氣囊膨脹與牙種植體的內(nèi)壁貼合,而將牙種植體撐住固定在連接桿上;
15、s5、將牙種植體浸入至溶液箱內(nèi)的電解液中,通過遠離溶液箱一側(cè)的電動推桿驅(qū)使遠離溶液箱一側(cè)的安裝板上的連接桿上移,以將牙種植體從容納槽內(nèi)向上移出,通過電動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動180度對兩側(cè)框體、電動推桿和安裝板的位置進行替換,從而將固定有牙種植體的連接桿替換至靠近溶液箱的一側(cè),通過電動滑軌驅(qū)使牙種植體移入至溶液箱內(nèi),通過電動推桿驅(qū)使牙種植體下移浸入至電解液中;
16、s6、對牙種植體進行表面陽極氧化處理,將溶液箱內(nèi)的陰極與電源的負極相連,而將連接桿上的導電塊與電源的正極相連,對溶液箱內(nèi)的陰極進行通電,并對導電塊進行通電,導電塊能夠?qū)ρ婪N植體進行導電,電流通過電解液,牙種植體處的鈦金屬表面開始失去電子,并與電解液中的氧結(jié)合形成二氧化鈦,二氧化鈦在牙種植體表面逐漸累積,形成一層均勻的氧化膜;
17、s7、將牙種植體移出溶液箱外,通過電動推桿驅(qū)使牙種植體上移從電解液中提出,通過電動滑軌驅(qū)使牙種植體移出至溶液箱外;
18、s8、卸料,通過氣泵將氣囊內(nèi)的氣體抽出,氣囊隨之收縮松開表面陽極氧化處理完成后的牙種植體,表面陽極氧化處理完成后的牙種植體隨之下落至導料板內(nèi)并向外排出。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
20、1、通過放料板上設置的多組容納槽,能夠容納批量牙種植體,通過無桿氣缸能夠驅(qū)使放料板帶動其上的批量牙種植體移動至與安裝板上的多組連接桿一一對準,通過電動推桿能夠驅(qū)使安裝板帶動其上的連接桿上下移動,連接桿下移帶動其上的氣囊下移插入至牙種植體內(nèi)部,通過氣泵、輸氣管和注氣管的配合,既能夠?qū)怏w注入至氣囊內(nèi),又能夠?qū)饽覂?nèi)的氣體抽出,氣囊充氣膨脹可將牙種植體撐住固定在連接桿上,氣囊抽氣收縮可松開牙種植體,達到了能夠迅速完成批量牙種植體上下料作業(yè)的效果,進而能夠降低操作員的勞動強度,提高牙種植體表面陽極氧化處理的整體效率,相比于傳統(tǒng)的人工手持旋轉(zhuǎn)上下料方式,本發(fā)明顯著提高了批量牙種植體上下料作業(yè)的速度和便捷性,解決了傳統(tǒng)方法中效率低下、勞動強度高、難以迅速完成批量作業(yè)等問題,為牙種植體的表面處理工藝帶來了革新。
21、2、通過絲桿電機能夠驅(qū)使滑板帶動噴氣管左右往復移動,以將氣體向上噴出至牙種植體、安裝板和導電塊上,噴出的氣體能夠有效吹落粘附在牙種植體、安裝板和導電塊上的電解液,有效避免了大量電解液被帶出溶液箱,減少了電解液的滴漏和擴散,保護了工作區(qū)域的清潔,減少了電解液的浪費。
22、3、通過電動旋轉(zhuǎn)架、連接板、彈性件、開槽斜板和連桿的配合,既能夠在牙種植體移入溶液箱內(nèi)后自動將開合門關(guān)閉,以對溶液箱上的進出口進行封堵,避免后續(xù)從噴氣管上噴出的氣體經(jīng)進出口逸出,防止了電解液因氣體吹拂而被帶出溶液箱外,進一步減少了電解液的滴漏和擴散,加強了對工作區(qū)域的清潔保護,進一步減少了電解液的浪費;又能夠在牙種植體移出前自動將開合門打開,確保牙種植體順暢從溶液箱內(nèi)移出。