一種帶清潔功能的電鍍生產線傳送裝置的制作方法

本實用新型涉及電鍍生產技術領域，特別涉及一種帶清潔功能的電鍍生產線傳送裝置。

背景技術：

隨著電子信息技術的高速發展，具有性能更高、外形更好的電子產品需求量迅速增長，其中，大部分的電子產品的元器件都需要進行電鍍處理。

由于電子元器件電鍍中鍍件尺寸小且批量大，需要采用連續電鍍的生產線方法進行電鍍生產，才可以實現低成本、高效率的電鍍生產；在此過程中，參見圖3，現有連續電鍍生產線中的一種傳送裝置包括支撐臺1、設置在支撐臺1上的支撐座2以及支撐座2上設置的安裝軸3，支撐座2底部設置有與安裝軸3聯接的電機4，安裝軸3上套設與安裝軸3固定連接的主動輪5，并在支撐臺上設置有滑座6，滑座6上設置有固定軸7，在固定軸7上套設與主動輪5配合的壓緊輪8，所述支撐臺1兩側設置有側壁9，側壁9間設置有安裝桿10，滑座6套設在安裝桿10上，并設置有穿過側壁9且與側壁9螺紋連接的調節螺桿11，通過調節螺桿11可調節滑座6的位置，從而使得壓緊輪8與主動輪5之間的鍍件被壓緊，最終通過主動輪5轉動帶動鍍件被傳動。

但是，一般電鍍生產線的車間環境比較惡劣，鍍件在傳動過程中容易粘附雜質并將雜質積累到傳動裝置上。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種帶清潔功能的電鍍生產線傳送裝置，具有能對傳送的鍍件進行清潔的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種帶清潔功能的電鍍生產線傳送裝置，包括支撐臺、設置在支撐臺上的支撐座以及支撐座上設置的安裝軸，支撐座底部設置有與安裝軸聯接的電機，安裝軸上套設與安裝軸固定連接的主動輪，并在支撐臺上設置有滑座，滑座上設置有固定軸，在固定軸上套設與主動輪配合的壓緊輪，所述主動輪和壓緊輪兩端面上設置有凹槽，凹槽上設置有與凹槽滑動連接的清潔裝置，清潔裝置包括與凹槽配合的連接件以及用于清潔鍍件的清潔件。

通過采用上述技術方案，清潔裝置通過與凹槽配合的連接件滑動連接在主動輪和壓緊輪上，鍍件從主動輪和壓緊輪之間穿過時，主動輪與壓緊輪擠壓鍍件并在主動輪轉動的同時帶動鍍件傳動，此時清潔裝置隨主動輪或壓緊輪轉動至鍍件進入處，通過清潔裝置上的清潔件可對傳送中的鍍件進行清潔，使傳送裝置傳送出的鍍件更加干凈，且通過將清潔裝置設置在主動輪或壓緊輪上，能節約清潔裝置占用的空間，并使得清潔裝置能自動擠壓在通過的鍍件上。

本實用新型的進一步設置，所述連接件包括設置在主動輪和壓緊輪兩側的連接片，連接片內側設置有與凹槽配合的凸起。

通過采用上述技術方案，連接片具有一定的彈性，通過將凸起卡接在凹槽內，可使得清潔裝置安裝在主動輪或壓緊輪上；且這種連接方式方便工作人員拆卸清潔裝置。

本實用新型的進一步設置，所述連接片之間設置有滑軸，并在滑軸上設置與主動輪或壓緊輪配合的滾輪。

通過采用上述技術方案，滾輪可在主動輪或壓緊輪上滾動，當清潔裝置隨主動輪或壓緊輪轉動至鍍件進入處，清潔裝置與主動輪或壓緊輪之間的滑動摩擦會轉為滾動摩擦，減小清潔裝置與主動輪或壓緊輪之間的摩擦力以及磨損。

本實用新型的進一步設置，所述連接片開設有滑槽，所述滑軸兩端設置有擋環，擋環延伸出凸塊，在凸塊處固定有彈簧，彈簧另一端與清潔件底部固定。

通過采用上述技術方案，清潔裝置安裝在主動輪或壓緊輪上時，彈簧的產生的彈力會使凸塊被推向連接片末端，進而使滾輪被壓緊在主動輪或壓緊輪上。

本實用新型的進一步設置，所述清潔件分為刷毛部和安裝部，安裝部上設置有安裝槽，刷毛部塞接于安裝槽內，并在刷毛部上設置有刷毛。

通過采用上述技術方案，刷毛部底部具有一定的彈性，可將刷毛部塞接在安裝槽內，當刷毛損壞需要更換時，工作人員可方便的對刷毛部進行拆裝。

本實用新型的進一步設置，所述連接件頂部與清潔件底部轉動連接，并在連接處設置用于限制連接件與清潔件之間轉動的螺栓螺母。

通過采用上述技術方案，工作人員可通過螺栓螺母調節清潔件與連接件之間的角度，使得刷毛對鍍件刮刷的角度不同，進而使刷毛對鍍件產生比較適宜的清潔效果。

本實用新型的進一步設置，所述螺母固定在連接件與清潔件鉸接處，螺栓端部固定有旋鈕。

通過采用上述技術方案，當工作人員調整好清潔件與連接件之間的角度后，旋鈕可方便工作人員固定該角度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：主動輪和壓緊輪相對轉動的過程中，清潔裝置會被主動輪或壓緊輪帶動而一起轉動，進而使得清潔裝置被集中到主動輪與壓緊輪匯合處，鍍件從該匯合處進入傳送裝置，此時通過旋轉旋鈕調整連接件與清潔件之間的角度，使得刷毛能較好的刮刷鍍件，從主動輪和壓緊輪匯合處進入傳送裝置的鍍件會受到兩側刷毛的刮刷，從而使鍍件能受到較好的清潔作用。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例中；

圖3是本實施例中；

附圖標記：1、支撐臺；2、支撐座；3、安裝軸；4、電機；5、主動輪；6、滑座；7、固定軸；8、壓緊輪；9、側壁；10、安裝桿；11、調節螺桿；12、凹槽；13、連接件；14、清潔件；15、連接片；16、凸起；17、滑槽；18、滑軸；19、擋環；20、凸塊；21、彈簧；22、滾輪；23、刷毛部；24、安裝部；25、安裝槽；26、刷毛；27、旋鈕。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種帶清潔功能的電鍍生產線傳送裝置，參見圖1，包括支撐臺1、設置在支撐臺1上的支撐座2以及支撐座2上設置的安裝軸3，支撐座2底部設置有與安裝軸3聯接的電機4，安裝軸3上套設與安裝軸3固定連接的主動輪5，并在支撐臺1上設置有滑座6，滑座6上設置有固定軸7，在固定軸7上套設與主動輪5配合的壓緊輪8，支撐臺1兩側設置有側壁9，側壁9間設置有安裝桿10，滑座6套設在安裝桿10上，并設置有穿過側壁9且與側壁9螺紋連接的調節螺桿11，通過調節螺桿11可調節滑座6的位置，從而使得壓緊輪8與主動輪5之間的鍍件被壓緊，當電機4啟動時，主動輪5轉動并帶動鍍件被傳動。

參見圖1和圖2，主動輪5和壓緊輪8兩端面上開設凹槽12，凹槽12上設置清潔裝置，清潔裝置包括與凹槽12配合的連接件13以及用于清潔鍍件的清潔件14，連接件13包括設置在主動輪5和壓緊輪8兩側的連接片15，連接片15內側設置與凹槽12配合的凸起16，且連接片15具有一定的彈性以方便將凸起16卡接在凹槽12內，連接片15上還開設有滑槽17，滑槽17內設置滑軸18，滑軸18兩端設置防止滑軸18在滑槽17內滑動時脫出的擋環19，并在滑軸18上設置與主動輪5或壓緊輪8配合的滾輪22，擋環19外側一體成型凸塊20，凸塊20處固定有彈簧21，彈簧21另一端與清潔件14底部固定，通過彈簧21的彈力使得凸塊20被推向連接片15末端，進而使滾輪22被壓緊在主動輪5或壓緊輪8上。

清潔件14分為刷毛部23和安裝部24，安裝部24上設置有安裝槽25，刷毛部23底部具有一定的彈性，可將刷毛部23塞接在安裝槽25內，便于對刷毛部23進行拆裝，并在刷毛部23上設置有刷毛26，當刷毛26抵觸到傳動中的鍍件時，刷毛26能對鍍件進行清潔；安裝部24底端與連接件13頂端鉸接，并在鉸接處設置用于限制連接件13與清潔件14之間轉動的螺栓螺母，螺母固定在鉸接處，螺栓上固定有用于人手持的旋鈕27，工作人員通過旋轉旋鈕27調節清潔件14與連接件13之間的角度，可使得刷毛26對鍍件刮刷的角度不同，使刷毛26對鍍件產生比較適宜的清潔效果。

綜上，本實施例所述的一種帶清潔功能的電鍍生產線傳送裝置，在主動輪5和壓緊輪8兩端面開設的凹槽12上設置有清潔裝置，連接片15通過將連接片15內側的凸起16卡接在凹槽12內，從而將清潔裝置安裝在主動輪5和壓緊輪8上；清潔裝置通過彈簧21的彈力使得滾輪22壓緊在主動輪5或壓緊輪8上，故在主動輪5和壓緊輪8相對轉動的過程中，清潔裝置會被主動輪5或壓緊輪8帶動而一起轉動，進而使得清潔裝置被集中到主動輪5與壓緊輪8匯合處，鍍件從該匯合處進入傳送裝置，此時通過旋轉旋鈕27調整連接件13與清潔件14之間的角度，使得刷毛26能較好的刮刷鍍件，從主動輪5和壓緊輪8匯合處進入傳送裝置的鍍件會受到兩側刷毛26的刮刷，從而使鍍件能受到較好的清潔作用。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。