本實用新型涉及一種活塞桿電鍍過程屏蔽工裝。
背景技術:
活塞桿電鍍是利用電解原理在金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。
目前,傳統的電鍍方式常采用在電鍍前焊接工藝堵,并在電鍍后撤掉的方法,其在實際使用過程中存在如下的問題:一方面,活塞桿桿體需為撤工藝堵工序預留一定余量,工藝堵重復利用次數有限,造成了浪費;另一方面增加了焊工藝堵和撤去工藝堵工序,成本高,效率低。
技術實現要素:
本實用新型提供一種活塞桿電鍍過程屏蔽工裝,拆卸和安裝操作簡單、方便、工作效率高,結構簡單,成本費用低。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種活塞桿電鍍過程屏蔽工裝,包括固定盤,固定盤上設有螺孔,螺孔內旋接有固定座,固定座為筒狀結構,固定座內孔左端旋有堵頭,固定座內孔內從左至右依次設有壓力彈簧、支撐墊、密封墊,固定座內孔右端開口處的內壁上設有環形的凹槽,凹槽內嵌入設置密封墊圈。
支撐墊為鐵磁材料制成。
密封墊圈的厚度大于凹槽的深度。
密封墊圈縱截面為直角梯形,直角梯形的上、下底和直角腰處對應與凹槽配合,直角梯形的下底與凹槽的左側對應,上底與凹槽右側對應。
固定盤上沿圓周方向間隔距離均勻設置螺孔并配套設置固定座。
支撐墊與固定座內孔之間設有密封圈。
本實用新型拆卸和安裝操作簡單、方便、工作效率高,在使用完后清洗即可再次使用,重復利用性好;結構簡單,成本費用低。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例:如圖1、2所示,一種活塞桿電鍍過程屏蔽工裝,包括固定盤1,固定盤1上設有螺孔,螺孔內旋接有固定座2,固定座2為筒狀結構,固定座2內孔左端旋有堵頭9,固定座2內孔內從左至右依次設有壓力彈簧3、支撐墊4、密封墊5,固定座2內孔右端開口處的內壁上設有環形的凹槽,凹槽內嵌入設置密封墊圈6。
支撐墊4為鐵磁材料制成。
密封墊圈6的厚度大于凹槽的深度。
密封墊圈6縱截面為直角梯形,直角梯形的上、下底和直角腰處對應與凹槽配合,直角梯形的下底與凹槽的左側對應,上底與凹槽右側對應。
固定盤1上沿圓周方向間隔距離均勻設置螺孔并配套設置固定座2。
支撐墊4與固定座1內孔之間設有密封圈8。
活塞桿7插入固定座2內孔內,通過密封墊5、密封墊圈6進行密封,同時由于支撐墊4具有鐵磁性,可以增強密封墊5的密封效果,另外壓力彈簧3也會給支撐墊4一個向外的彈力,也會增強密封墊5的密封效果,在電鍍的過程中,起到了很好地屏蔽作用。
本實用新型拆卸和安裝操作簡單、方便、工作效率高,在使用完后清洗即可再次使用,重復利用性好;結構簡單,成本費用低。