一種旋轉式管型鋁型材掛具的制作方法

【技術領域】

本發明涉及鋁型材氧化用掛具的技術領域，特別涉及一種旋轉式管型鋁型材掛具。

背景技術：

目前，鋁型材在生產過程中需要進行氧化處理，以基材作為陽極，置于電解液中進行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜，具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等，陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，增強了抗腐蝕性能，現有的氧化處理用鋁型材掛具，現有的鋁型材氧化用的掛具通常為靜置在電解液中，在氧化過程中鋁型材靜置不動，由于電解液各區的濃度不同，導致鋁型材內外表面的氧化膜形成不均勻，影響后續著色、磨損等工藝，導致物理性能的較大差異，而使得鋁型材整體結構和性能的不對稱性，導致鋁型材質量不高，容易受損，且管型鋁型材在氧化的過程中固定性較低，易導致從掛具上掉落，調節性能也較低，所掛鋁型材的數量較少，且需要針對不同長度的管型鋁型材涉及不同的掛具，生產成本較高。因此，有必要提出一種旋轉式管型鋁型材掛具。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種旋轉式管型鋁型材掛具，其旨在解決現有技術中鋁型材氧化用的掛具通常為靜置在電解液中，導致鋁型材內外表面的氧化膜形成不均勻，且調節性能也較低，需要針對不同長度的管型鋁型材涉及不同的掛具，且氧化產量較低的技術問題。

為實現上述目的，本發明提出了一種旋轉式管型鋁型材掛具，包括立式電機、轉動架、調節機構和掛具支架，所述的立式電機安裝在頂部橫梁板上，所述的轉動架由轉軸、轉動架和水平連接桿構成，所述的立式電機的輸出軸通過聯軸器與所述的轉動架上端固連，所述的轉動架是由多個支撐橫梁首尾焊接而成的多邊形框架結構，所述的轉動架通過多根水平連接桿與轉軸的末端連接，所述的轉動架上的每個支撐橫梁上均安裝一調節機構，所述的調節機構由調節齒輪、左調節齒條、右調節齒條和手輪構成，所述的左調節齒條和右調節齒條分別分布在調節齒輪的兩側，并與調節齒輪嚙合，所述的調節齒輪的下端通過軸承與所連接的支撐橫梁上端中心配合連接，所述的手輪底部與調節齒輪上端焊連，所述的左調節齒條和右調節齒條的底部均安裝一掛具支架。

作為優選，所述的左調節齒條和右調節齒條的底部均設置有若干螺紋柱，所述的左調節齒條和右調節齒條在遠離所嚙合調節齒輪的一端底部均設置有掛具連接柱，所述的支撐橫梁上均開設有與所述左調節齒條和右調節齒條上的螺紋柱相配合的螺紋柱滑槽，及與所述左調節齒條和右調節齒條上的掛具連接柱相配合的連接柱滑槽，所述的左調節齒條和右調節齒條上的螺紋柱穿過對應的螺紋柱滑槽后均連接一鎖緊螺母，所述的左調節齒條和右調節齒條上的掛具連接柱穿過對應的連接柱滑槽后均通過一連接器連接一掛具支架。

作為優選，所述的掛具支架由豎直連接桿、橫板和凸環構成，所述的豎直連接桿的下端與橫板的上端中心固連，所述的橫板上等間距設置有若干通液孔，每個通液孔的一端外部均設置有凸環，所述的左調節齒條和右調節齒條上連接的掛具支架上的凸環相對設置且一一對應。

作為優選，所述的豎直連接桿的兩側均通過一加強連接桿與橫板的上端面連接。

作為優選，所述的橫板的下部還開設有用于安裝支撐板的嵌槽。

作為優選，所述的轉動架還包括多根傾斜加強桿，所述的轉動架通過多根傾斜加強桿與轉軸的中部連接。

作為優選，所述的手輪的外周密布有防滑條。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明提供的一種旋轉式管型鋁型材掛具，結構合理，采用多個支撐橫梁首尾焊接而成的多邊形框架結構的轉動架，并在每個支撐橫梁上安裝調節機構和掛具支架，轉動架通過轉軸與立式電機連接后，就能帶動轉動架旋轉，進而帶動固定在每個支撐橫梁的掛具支架上的管型鋁型材轉動，由于掛具支架上的通液孔與轉動圓周相切，提高了電解液在管型鋁型材內孔中的流動性，有助于管型鋁型材內外壁上氧化膜的均勻生成；支撐橫梁數量較多，可對較多數量的管型鋁型材進行同時氧化，提高了管型鋁型材的氧化處理效率；每個支撐橫梁上兩側的掛具支架間距通過調節齒輪與左調節齒條、右調節齒條形成的齒輪齒條嚙合機構進行調節，只需要轉動手輪即可，操作方便，適用于不同長度的管型鋁型材的安裝氧化，適用性強。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明實施例一種旋轉式管型鋁型材掛具的結構示意圖；

圖2是圖1中的a部分的局部放大圖；

圖3是圖1中的b向剖視圖；

圖4是圖3中的c部分的局部放大圖；

圖5是本發明實施例的掛具支架的結構示意圖。

【具體實施方式】

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

參閱圖1至圖5，本發明實施例提供一種旋轉式管型鋁型材掛具，包括立式電機1、轉動架2、調節機構3和掛具支架4，所述的立式電機1安裝在頂部橫梁板5上，所述的轉動架2由轉軸21、轉動架22和水平連接桿23構成，所述的立式電機1的輸出軸通過聯軸器11與所述的轉動架2上端固連，所述的轉動架22是由多個支撐橫梁221首尾焊接而成的多邊形框架結構，所述的轉動架22通過多根水平連接桿23與轉軸21的末端連接，所述的轉動架22上的每個支撐橫梁221上均安裝一調節機構3，所述的調節機構3由調節齒輪31、左調節齒條32、右調節齒條33和手輪34構成，所述的左調節齒條32和右調節齒條33分別分布在調節齒輪31的兩側，并與調節齒輪31嚙合，所述的調節齒輪31的下端通過軸承與所連接的支撐橫梁221上端中心配合連接，所述的手輪34底部與調節齒輪31上端焊連，所述的左調節齒條32和右調節齒條33的底部均安裝一掛具支架4。

進一步地，所述的左調節齒條32和右調節齒條33的底部均設置有若干螺紋柱35，所述的左調節齒條32和右調節齒條33在遠離所嚙合調節齒輪31的一端底部均設置有掛具連接柱36，所述的支撐橫梁221上均開設有與所述左調節齒條32和右調節齒條33上的螺紋柱35相配合的螺紋柱滑槽222，及與所述左調節齒條32和右調節齒條33上的掛具連接柱36相配合的連接柱滑槽223，所述的左調節齒條32和右調節齒條33上的螺紋柱35穿過對應的螺紋柱滑槽222后均連接一鎖緊螺母37，所述的左調節齒條32和右調節齒條33上的掛具連接柱36穿過對應的連接柱滑槽223后均通過一連接器38連接一掛具支架4。

進一步地，所述的掛具支架4由豎直連接桿41、橫板42和凸環43構成，所述的豎直連接桿41的下端與橫板42的上端中心固連，所述的橫板42上等間距設置有若干通液孔421，每個通液孔421的一端外部均設置有凸環43，所述的左調節齒條32和右調節齒條33上連接的掛具支架4上的凸環43相對設置且一一對應，所述的豎直連接桿41的兩側均通過一加強連接桿44與橫板42的上端面連接，所述的橫板42的下部還開設有用于安裝支撐板的嵌槽422。

更進一步地，所述的轉動架2還包括多根傾斜加強桿24，所述的轉動架22通過多根傾斜加強桿24與轉軸21的中部連接，所述的手輪34的外周密布有防滑條。

本發明工作過程：

本發明一種旋轉式管型鋁型材掛具在工作過程中，先轉動手輪34使同一支撐橫梁221上的兩掛具支架4間距大于管型鋁型材的長度，然后將支撐板沿著嵌槽422嵌裝在一側的橫板42上，在支撐板上放置管型鋁型材，并使管型鋁型材的一端內孔與該橫板42上的凸環43扣接，所有的凸環43均連接一管型鋁型材后，轉動手輪34使兩掛具支架4慢慢靠攏，使得另一側掛具支架4上的凸環43與所對應管型鋁型材的另一端對應扣接，然后轉動鎖緊螺母37固定左調節齒條32和右調節齒條33，抽取出支撐板(支撐板的長度小于管型鋁型材的長度)，待所有支撐橫梁221上的兩掛具支架4間均安裝好管型鋁型材后，通過外部件移動頂部橫梁板5，帶動轉動架2浸沒在電解液中，最后啟動立式電機1，通過立式電機1帶動轉動架2緩慢轉動，進行管型鋁型材的氧化處理。

本發明一種旋轉式管型鋁型材掛具，結構合理，采用多個支撐橫梁221首尾焊接而成的多邊形框架結構的轉動架2，并在每個支撐橫梁221上安裝調節機構3和掛具支架4，轉動架2通過轉軸21與立式電機1連接后，就能帶動轉動架2旋轉，進而帶動固定在每個支撐橫梁221的掛具支架4上的管型鋁型材轉動，由于掛具支架4上的通液孔421與轉動圓周相切，提高了電解液在管型鋁型材內孔中的流動性，有助于管型鋁型材內外壁上氧化膜的均勻生成；支撐橫梁221數量較多，可對較多數量的管型鋁型材進行同時氧化，提高了管型鋁型材的氧化處理效率；每個支撐橫梁221上兩側的掛具支架4間距通過調節齒輪31與左調節齒條32、右調節齒條33形成的齒輪齒條嚙合機構進行調節，只需要轉動手輪34即可，操作方便，適用于不同長度的管型鋁型材的安裝氧化，適用性強。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。