本實用新型涉及氯堿行業裝置技術領域,具體涉及一種電解槽。
背景技術:
電解是冶煉領域一種常用的金屬提取工藝,例如電解鋁、電解錳等領域。其主要原理是將直流電通過電解質溶液或熔體,使電解質在電極上發生化學反應,以制備所需產品的反應過程。電解反應是在電解槽內進行的,現有電解槽多采用木槽。其缺點在于木槽的使用壽命較短,長時間使用會被腐蝕,導致木槽“吸水”,由于水會導電,容易產生正負極,導致木槽被燒穿,發生電解液泄露事故,極不安全;而且還會導致電解過程中出現“跑電”現象,電能消耗巨大,而且存在極大的安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于解決上述問題,提供一種電解槽,能夠解決上述問題。
本實用通過以下技術方案來實現上述目的:
一種電解槽,包括上接盤、主控制面板、報警器、主控制器、氣泵、通氣管道、漏孔、槽體、制冷器、溫度感應器、下接盤、液位感應器,在槽體上下兩端分別設置上接盤和下接盤,在上接盤底端設置漏孔,在槽體內設置S型制冷器,在下接盤上端設置氣泵,氣泵通過通氣管道連接槽體。
作為本實用的進一步優化方案,所述的槽體是由玻璃纖維塑料制成的。
作為本實用的進一步優化方案,在所述的槽體上設置主控制面板,在主控制面板內設置主控制器,在槽體底端設置溫度感應器,溫度感應器連接主控制器,主控制器連接制冷器和氣泵。
作為本實用的進一步優化方案,在下接盤內設置液位感應器,在主控制面板上設置報警器,液位感應器連接主控制器,主控制器連接報警器。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型包括上接盤、主控制面板、報警器、主控制器、氣泵、通氣管道、漏孔、槽體、制冷器、溫度感應器、下接盤、液位感應器,在槽體上下兩端分別設置上接盤和下接盤,在上接盤底端設置漏孔,在槽體內設置S型制冷器,在下接盤上端設置氣泵,氣泵通過通氣管道連接槽體。可通過上接盤的漏孔將電解液落入下接盤中,防止電解液漏到外面,在保證安全的情況下,保護環境。
2、本實用新型所述的槽體是由玻璃纖維塑料制成的。通過玻璃纖維塑料能夠提高槽體的絕緣性能,降低電量的消耗。
3、本實用新型在所述的槽體上設置主控制面板,在主控制面板內設置主控制器,在槽體底端設置溫度感應器,溫度感應器連接主控制器,主控制器連接制冷器和氣泵。當溫度感應器感應到電解液的溫度過高時,會將此信息傳遞給主控制器,主控制器會控制制冷器和氣泵啟動,制冷器會對電解液進行降溫,氣泵通過通氣管道將氣體吹入電解液內,使其降溫溫度。
4、本實用新型在下接盤內設置液位感應器,在主控制面板上設置報警器,液位感應器連接主控制器,主控制器連接報警器。當下接盤的液位感應器感應到有電解液流出時,會將此信息傳遞給主控制器,主控制器會控制報警器發出報警,給工作人員提示,及時進行處理。
5、本實用新型結構簡單,易于制作,適宜于工業化生產。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的電路示意圖;
圖中:1、上接盤;2、主控制面板;3、報警器;4、主控制器;5、氣泵;6、通氣管道;7、漏孔;8、槽體;9、制冷器;10、溫度感應器;11、下接盤;12、液位感應器。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用作進一步說明:
如圖1、圖2所示,一種電解槽,包括上接盤1、主控制面板2、報警器3、主控制器4、氣泵5、通氣管道6、漏孔7、槽體8、制冷器9、溫度感應器10、下接盤11、液位感應器12,在槽體8上下兩端分別設置上接盤1和下接盤11,在上接盤1底端設置漏孔7,在槽體8內設置S型制冷器9,在下接盤11上端設置氣泵5,氣泵5通過通氣管道6連接槽體8。可通過上接盤1的漏孔7將電解液落入下接盤11中,防止電解液漏到外面,在保證安全的情況下,保護環境。所述的槽體8是由玻璃纖維塑料制成的。通過玻璃纖維塑料能夠提高槽體8的絕緣性能,降低電量的消耗。在所述的槽體8上設置主控制面板2,在主控制面板2內設置主控制器4,在槽體8底端設置溫度感應器10,溫度感應器10連接主控制器4,主控制器4連接制冷器9和氣泵5。當溫度感應器10感應到電解液的溫度過高時,會將此信息傳遞給主控制器4,主控制器4會控制制冷器9和氣泵5啟動,制冷器9會對電解液進行降溫,氣泵5通過通氣管道6將氣體吹入電解液內,使其降溫溫度。在下接盤11內設置液位感應器12,在主控制面板2上設置報警器3,液位感應器12連接主控制器4,主控制器4連接報警器3。當下接盤11的液位感應器12感應到有電解液流出時,會將此信息傳遞給主控制器4,主控制器4會控制報警器3發出報警,給工作人員提示,及時進行處理。
最后所應說明的是:以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案,盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應該理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。