一種用于電鍍的清洗裝置的制作方法

本實用新型涉及電鍍技術領域，尤其涉及一種用于電鍍的清洗裝置。

背景技術：

在連續鍍工藝中，往往需要對電鍍的帶狀工件進行電鍍前的清洗，以去除工件上的油污及工件表面殘留的游離的金屬離子等。現有的清洗裝置一般為單純的水洗槽或酸洗槽，工件通過水洗槽或酸洗槽就完成了清洗工序，易出現清洗不干凈，工件上仍然殘留有雜質，且還容易帶出水汽等新的雜質，影響下一步電鍍工序的進行。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種用于電鍍的清洗裝置，很好的解決了上述問題，結構簡單，將酸洗、水洗、風干集成到一個清洗槽體內，減小了裝置的面積，集成度高，清洗效果好，保證了下一步電鍍的質量。

本實用新型的技術方案是一種用于電鍍的清洗裝置，包括清洗槽體，所述清洗槽體前方設置有工件引入轉軸，所述清洗槽體內前段下部設置有前轉軸，所述清洗槽體中段上部設置有中間轉軸，所述清洗槽體后段上部設置有尾轉軸，所述前轉軸和中間轉軸間設置有噴水管，所述中間轉軸與尾轉軸間設置有風刀。

進一步的，所述中間轉軸有兩根，對稱設置在工件上下兩方。工件從兩根中間轉軸之間穿過，防止了工件的偏離，保證了工件行進的方向平穩。

進一步的，所述中間轉軸上套有吸水布套。在工件進行風干前先對工件進行吸水處理，減少了工件上的水含量，即減少了風刀的工作量，節約了能耗。

進一步的，所述清洗槽體底部安裝有旋轉葉輪。旋轉葉輪的轉動，可以帶動清洗槽體內的液體涌動，增強液體對工件的清洗力度。

進一步的，所述噴水管和風刀均對此設置在工件上下兩側。保證了工件水洗和風干時的均勻，使其得到更好水洗與風干，保證了工件的預處理質量。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將酸洗、水洗和風干等連續鍍工件的預處理工序全集中了到一個清洗裝置中，使工件在一個清洗槽中即可完成酸洗、水洗、風干等工序，集成度高，減小了裝置的面積，清洗效果好，保證了下一步電鍍的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構俯視圖；

圖2為本實用新型的結構主視圖；

圖中：1.清洗槽體，2.工件引入轉軸，3.前轉軸，4.中間轉軸，5.尾轉軸，6.噴水管，7.風刀，8.吸水布套，9.旋轉葉輪，10.工件。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1、2所示，本實用新型提供了一種用于電鍍的清洗裝置，包括清洗槽體1，清洗槽體1前方設置有工件引入轉軸2，清洗槽體1內前段下部設置有前轉軸3，清洗槽體1中段上部設置有中間轉軸4，清洗槽體1后段上部設置有尾轉軸5，前轉軸3和中間轉軸4間設置有噴水管6，中間轉軸4與尾轉軸5間設置有風刀7。本裝置將酸洗、水洗和風干等連續鍍工件的預處理工序全集中了到一個清洗裝置中，使工件10在一個清洗槽體1中即可完成酸洗、水洗、風干等工序，集成度高，減小了裝置的面積，清洗效果好，保證了下一步電鍍的質量。

中間轉軸4有兩根，對稱設置在工件10上下兩方。工件10從兩根中間轉軸4之間穿過，防止了工件10的偏離，保證了工件10行進的方向平穩。中間轉軸4上套有吸水布套8。在工件10進行風干前先對工件10進行吸水處理，減少了工件10上的水含量，即減少了風刀7的工作量，節約了能耗。清洗槽體1底部安裝有旋轉葉輪9。旋轉葉輪9的轉動，可以帶動清洗槽體1內的液體涌動，增強液體對工件10的清洗力度。噴水管6和風刀7均對此設置在工件10上下兩側。保證了工件10水洗和風干時的均勻，使其得到更好水洗與風干，保證了工件10的預處理質量。

工作時，工件10穿過工件引入轉軸2上方，再穿過前轉軸3下方，然后穿過噴水管6，后穿過中間轉軸4之間或者中間轉軸4上方，再穿過風刀7，最后穿過尾轉軸5上方即可。圖中箭頭方向為工件10行進方向，工件10進入方為水洗槽體1前方，沿工件10行進方向依次為清洗槽體1前段、清洗槽體1中段、清洗槽體1后段。清洗槽體1內可以裝酸液或者水。工件10沿著箭頭方向運動，先通過前轉軸3處，對工件10進行酸洗或者水洗，然后通過噴水管6處，對工件10進行水洗，再通過中間轉軸4處，通過吸水布套8對工件10進行吸水處理，最后通過風刀7處，將工件10吹干，工件10即可進入下一步電鍍工序進行電鍍。本實用新型將酸洗、水洗和風干等連續鍍工件的預處理工序全集中了到一個清洗裝置中，使工件10在一個清洗槽體1中即可完成酸洗、水洗、風干等工序，集成度高，減小了裝置的面積，清洗效果好，保證了下一步電鍍的質量。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。