一種FPC垂直連續電鍍線用薄銅拖缸板掛具的制作方法

本實用新型屬于線路板生產設備領域，具體涉及一種FPC垂直連續電鍍線用薄銅拖缸板掛具。

背景技術：

線路板廠FPC垂直連續電鍍（VCP線）需要采用匹配的掛具夾持不銹鋼板或銅板來平衡電流或預處理鍍液。采用不銹鋼拖缸板電鍍后需要人工剝銅，成本高且處理過程中不銹鋼板變形、污染導致重復使用過程中污染藥水，影響生產品質，不銹鋼板報廢又造成成本增加。為保證產品質量的同時降低生產成本，采用銅質擋板價格高和不能循環使用。為提高生產質量和降低銅質拖缸板成本，從實現功能角度考慮，采用薄銅板配合適合的掛具實現提升拖缸質量、降低拖缸板成本和資源回收的目的。

技術實現要素：

為滿足拖缸板掛具與拖缸板間導電性良好，同時掛具不上銅的需求，本實用新型提供了一種FPC垂直連續電鍍線用薄銅拖缸板掛具。

本實用新型是這樣實現的，一種FPC垂直連續電鍍線用薄銅拖缸板掛具，主要由掛具、包于掛具外的PP或PVC阻擋層和壓緊薄銅拖缸板的掛具上蓋板組成，其特征是所述掛具為導電的不銹鋼材質，掛具渡槽液面以下部分外包PP或PVC阻擋層，以防止鍍銅，并設置若干凸出外包PP或PVC阻擋層的掛具凸出導電觸點，用于與薄銅拖缸板導電連接，掛具與飛巴連接處通過設置不銹鋼彈片及掛具緊固螺桿以調節接觸面積；壓緊薄銅拖缸板的掛具上蓋板為PP或PVC材料制成，掛具上蓋板一側采用鉸鏈和包有PP或PVC阻擋層的掛具連接，另一側設置有上蓋板凸條；包有PP或PVC阻擋層的掛具上設置有掛具側凹型槽，掛具上蓋板蓋上壓緊薄銅拖缸板時，掛具側凹型槽剛好和上蓋板凸條采用凹凸結構扣住；掛具上蓋板與包有PP或PVC阻擋層的掛具上設有鋸齒形掛具格柵，用于夾緊銅箔并防止銅箔擺動，同時有利于槽液和水洗水沿鋸齒空隙流動，減少槽液殘留，使板面清洗干凈。

本實用新型具有以下優點：在實際生產中更換拖缸板方便，減少了電鍍作業人員在夾板過程中的勞動強度；節約了不銹鋼板剝銅需要的人力、搬運等損耗及二次污染；上下蓋板間的鋸齒形有利于槽液和清洗水流動，避免藥水殘留。采用薄銅拖缸板可降低采購成本以及廢銅與銅板采購差價。經比較采用新掛具配合0.1~0.2mm薄銅板做拖缸板可降低人力成本、減少物流費用、提高產品合格率等。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

在圖中： 1、掛具 2、掛具凸出導電觸點 3、掛具緊固螺桿 4、不銹鋼彈片 5、PP或PVC阻擋層 6、鉸鏈 7、掛具上蓋板 8、上蓋板凸條 9、鋸齒形掛具格柵 10、掛具側凹型槽。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種FPC垂直連續電鍍線用薄銅拖缸板掛具，主要由掛具1、包于掛具外的PP或PVC阻擋層5和壓緊薄銅拖缸板的掛具上蓋板7組成，其特征是所述掛具1為導電的不銹鋼材質，掛具1下部垂直深入液面以下部分采用PP/PVC阻擋層5包裹，以防止鍍銅，并設置若干凸出外包PP或PVC阻擋層5的掛具凸出導電觸點2，用于與薄銅拖缸板導電連接，掛具1主體不銹鋼部分掛在電鍍飛巴的銅條上，掛具1與飛巴連接處通過設置不銹鋼彈片4及掛具緊固螺桿3以調節接觸面積；壓緊薄銅拖缸板的掛具上蓋板7為PP或PVC材料制成，掛具上蓋板7一側采用鉸鏈6和包有PP或PVC阻擋層5的掛具1連接，另一側設置有上蓋板凸條8；包有PP或PVC阻擋層5的掛具1上設置有掛具側凹型槽10，掛具上蓋板7蓋上壓緊薄銅拖缸板時，掛具側凹型槽10剛好和上蓋板凸條8采用凹凸結構扣住；掛具上蓋板7與包有PP或PVC阻擋層5的掛具1上設有鋸齒形掛具格柵9，用于夾緊銅箔并防止銅箔擺動，同時有利于槽液和水洗水沿鋸齒空隙流動，減少槽液殘留，使板面清洗干凈。不銹鋼，按照每20~30cm 在液下不銹鋼掛具1上布置圓柱形掛具凸出導電觸點2，掛具凸出導電觸點高出PP或PVCC阻擋層5高度在0.3~0.5mm之間，與銅質拖缸板接觸并導電。

在安裝薄銅皮拖缸板時，將拖缸板放入掛具1上擺放平整，然后合上掛具上蓋板7 ，使上蓋板凸條8 與掛具側凹型槽10咬合，從而夾緊掛具上蓋板7和掛具1之間的拖缸板，通過鋸齒形掛具格柵9夾緊，同時滿足鍍液和清洗水的流動，使拖缸板清洗后不藏藥水，薄銅拖缸板電鍍一定厚度后，打開掛具上蓋板7，更換新的薄銅拖缸板即可重復生產，避免了使用不銹鋼拖缸板需要運輸周轉和剝銅皮的手續，減少拖缸板污染機會，提高生產品質，降低了生產成本和效率。