技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅件電鍍領(lǐng)域，更具體的說是一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑。
背景技術(shù)：
在銅件電鍍過程中，難免產(chǎn)生次品需退鍍返修，以達(dá)到銅件毛坯充分利用。傳統(tǒng)方法一般采用防染鹽加添加劑熱浸，并使用氰化鈉脫膜，該方法既不安全又不環(huán)保。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑，達(dá)到有效退鍍不良銅件制品的目的。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及銅件電鍍領(lǐng)域，更具體的說是一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑，包括磷酸、甘油、銅保護(hù)劑、硼酸和明礬，達(dá)到有效退鍍不良銅件制品的目的。
所述的配方包括磷酸、甘油、銅保護(hù)劑、硼酸和明礬，所述的配方中各成分按重量比例分別為：磷酸120-180克/升，甘油10-15克/升，銅保護(hù)劑12-15克/升，硼酸15-20克/升，明礬2-5克/升。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑所述的配方中各成分按重量比例具體為：磷酸120克/升，甘油10克/升，銅保護(hù)劑12克/升，硼酸15克/升，明礬2克/升。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑所述的配方中各成分按重量比例具體為：磷酸180克/升，甘油15克/升，銅保護(hù)劑15克/升，硼酸20克/升，明礬5克/升。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑所述的配方中各成分按重量比例具體為：磷酸150克/升，甘油12.5克/升，銅保護(hù)劑13.5克/升，硼酸17.5克/升，明礬2.4克/升。
本發(fā)明一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑的有益效果為：
本發(fā)明一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑，達(dá)到有效退鍍不良銅件制品的目的。
具體實施方式
具體實施方式一：
本發(fā)明涉及銅件電鍍領(lǐng)域，更具體的說是一種新型環(huán)保銅上電解剝鎳劑，包括磷酸、甘油、銅保護(hù)劑、硼酸和明礬，達(dá)到有效退鍍不良銅件制品的目的。
所述的配方中各成分按重量比例分別為：磷酸120-180克/升，甘油10-15克/升，銅保護(hù)劑12-15克/升，硼酸15-20克/升，明礬2-5克/升。
具體實施方式二：
本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的配方中各成分按重量比例具體為：磷酸120克/升，甘油10克/升，銅保護(hù)劑12克/升，硼酸15克/升，明礬2克/升。
具體實施方式三：
本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的配方中各成分按重量比例具體為：所述的配方中各成分按重量比例具體為：磷酸180克/升，甘油15克/升，銅保護(hù)劑15克/升，硼酸20克/升，明礬5克/升。
具體實施方式四：
本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的配方中各成分按重量比例具體為：所述的配方中各成分按重量比例具體為：磷酸150克/升，甘油12.5克/升，銅保護(hù)劑13.5克/升，硼酸17.5克/升，明礬2.4克/升。
配制工藝：上述五種原材料用純水溶解后攪均勻，分桶包裝即可。
通過各成分不同重量百分比進(jìn)行配比，使得得到的產(chǎn)品的性能高低不一。
當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。