一種用于制造金剛石線鋸的上砂管的制作方法

本發明屬于電鍍超硬材料制品領域，尤其是涉及一種用于制造金剛石線鋸的上砂管。

背景技術：

電鍍金剛石線鋸是以鋼絲線為基體，金剛石微粉為磨料，通過電沉積工藝制得的一種線切工具。電鍍金剛石線鋸在光伏、LED行業得到了廣泛應用，涉及到硅片開方、切片，藍寶石切割等材料加工工藝，該線切工具逐漸取代鋼絲線+游離磨料進而降低了硅片、藍寶石等硬脆材料的加工成本。電鍍金剛石線鋸切割鋒利、污染少、節能環保等優點推動了其大規模量化生產，進而推動了生產設備的技術革新和升級換代。上砂是電鍍金剛石線鋸生產過程中最重要的環節，上砂管使上砂過程中的重要部件，能否快速均勻、持續穩定的完成上砂，是衡量電鍍金剛石線鋸設備優劣的重要指標。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明旨在提出一種用于制造金剛石線鋸的上砂管，使金剛石線基體表面金剛石微粉均勻分布，并能夠持續穩定地完成上砂任務。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種用于制造金剛石線鋸的上砂管，包括上砂外管和上砂內管，所述上砂內管位于上砂外管內部，所述上砂外管一端連接有鎳棒架，所述鎳棒架上連接有鎳棒，所述上砂外管另一端設有軸承嘴，所述軸承嘴固接在所述上砂外管上，并且軸承嘴通過軸承與所述上砂內管連接，所述軸承嘴上可轉動連接有螺旋槳，所述螺旋槳中心設有通孔，所述上砂內管的內壁上設有多層紗網，所述紗網中心設有供金剛石線基體穿過的通孔，所述上砂內管上設有同步帶輪和導電滑環。

進一步的，所述鎳棒架包括手柄和架體，所述架體上設有一個凹槽，所述凹槽寬度大于所述上砂外管的壁厚，所述架體上設有鎳棒連接孔，所述手柄連接在架體上。

進一步的，所述鎳棒架為一體成型的。

進一步的，所述紗網在上砂內管的內壁上等間距排列。

進一步的，所述鎳棒設在上砂內管與上砂外管之間。

進一步的，所述上砂外管上設有用于放置鎳棒架的凹槽。

進一步的，所述上砂內管長度大于上砂外管的長度。

進一步的，所述螺旋槳設有至少3片槳葉。

進一步的，所述軸承為深溝球軸承。

相對于現有技術，本發明所述的一種用于制造金剛石線鋸的上砂管具有以下優勢：

本發明所述的一種用于制造金剛石線鋸的上砂管通過上砂外管底部的螺旋槳旋轉，使鍍液和鍍液中的金剛石微粉向上涌，上砂內管在上砂外管內轉動，使金剛石微粉在鍍液中均勻分布，紗網能減緩金剛石微粉的沉積速度，不至于沉積聚團，能使電鍍出的金剛石線鋸，金剛石微粉在石線基體上分布均勻，提高電鍍質量，延長金剛石線鋸的使用壽命。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例所述的結構示意圖；

圖2為鎳棒架的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-上砂內管，2-導電滑環，3-同步帶輪，4-紗網，5-鎳棒架，501-手柄，502-架體，503-鎳棒連接孔，6-上砂外管，7-軸承嘴，8-螺旋槳，9-軸承。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

一種用于制造金剛石線鋸的上砂管，包括上砂外管6和上砂內管1，所述上砂內管1位于上砂外管6內部，所述上砂外管6一端連接有鎳棒架，另一端設有軸承嘴7，所述鎳棒設在上砂內管1與上砂外管6之間，所述軸承嘴7固接在所述上砂外管6上，并且軸承嘴7通過軸承9與所述上砂內管1連接，所述軸承9為深溝球軸承，所述軸承嘴7上可轉動連接有螺旋槳8，所述螺旋槳8中心設有通孔，用于穿過金剛石線基體，所述螺旋槳8設有至少3片槳葉，所述上砂內管1的內壁上設有多層紗網4，所述紗網4中心設有供金剛石線基體穿過的通孔，所述紗網4在上砂內管1的內壁上等間距排列，所述上砂內管1上設有同步帶輪3和導電滑環2。所述鎳棒架5包括手柄501和架體502，所述架體502上設有一個凹槽，所述凹槽寬度大于所述上砂外管6的壁厚，所述架體502上設有鎳棒連接孔503，所述手柄501連接在架體502上，所述鎳棒架5為一體成型的。所述上砂外管6上設有用于放置鎳棒架5的凹槽，所述上砂內管1長度大于上砂外管6的長度。

本發明所述的一種用于制造金剛石線鋸的上砂管使用時將金剛石線基體從上砂內管1穿入，從螺旋槳8中心的通孔穿出，電源正極通過導電滑環2連接上砂內管1，電源負極連接金剛石線基體，鎳棒架5將鎳棒4固定在上砂內管1和上砂外管6之間，螺旋槳8旋轉使上砂外管6內的鍍液和鍍液中的金剛石微粉向上涌，所述上砂內管1在上砂外管6內旋轉，使上砂外管6內的鍍液和鍍液中的金剛石微粉產生旋轉的渦流，并且通過紗網4減緩金剛石微粉的沉降，使金剛石微粉不易出現堆積聚團和沉積的現象，金剛石微粉能均勻電鍍在金剛石線基體上，提高電鍍質量。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。