電鍍液管接頭器的制作方法

本實用新型涉及電鍍設備配件領域，具體地，涉及一種電鍍液管接頭器。

背景技術：

在電容器生產過程中，常對其端蓋上的電容器電機進行電鍍處理，這是為了利用電解作用使金屬電機的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

在電鍍過程中，電鍍液通過大小口徑不同的管道進行輸送，現有連接兩個大小口徑不同的電鍍液管是在二者的連接部位套上一個環形密封圈，然而電鍍液管在使用中彎曲或扭轉會造成環形密封圈發生滑動位移，甚至從連接部脫落，導致大小口徑的電鍍液管之間斷開連接。由于電鍍使用的部分電鍍液中含有氰化物，氰化物有劇毒，泄露后接觸到操作人員后容易誤食，危及生命。

因此，為了避免上述情況發生，急需要提供一種能夠快速方便地將大小口徑不同的電鍍液管連接起來且連接處密封性高的電鍍液管接頭器。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電鍍液管接頭器，該電鍍液管接頭器結構簡單，操作方便，提高了大小口徑不同的電鍍液管相互連接時連接處的密封性。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種電鍍液管接頭器，電鍍液管接頭器用于連接兩個大小口徑不同的電鍍液管，包括具有窄口段和寬口段的筒體，窄口段和寬口段通過過渡段相連接；其中，筒體能夠套設在電鍍液管的外壁上且筒壁上沿軸向方向自一端至另一端設有兩條調節缺口，并且兩條調節缺口關于電鍍液管的中心軸線對稱設置；調節缺口的兩側邊緣均部分沿筒體的徑向方向向外延伸形成有緊固唇板；相對設置的緊固唇板能夠通過與緊固件配合以使得調節缺口的兩側邊緣靠近或遠離。

優選地，緊固唇板上設有螺紋孔，緊固件為螺栓且螺栓能夠依次穿過兩塊相對設置的螺紋孔以緊固。

優選地，窄口段的內壁上沿周向方向設有第一密封件且第一密封件能夠填充窄口段的內壁與小口徑電鍍液管的外壁之間的縫隙，并且，寬口段的內壁上沿周向方向設有第二密封件且第二密封件能夠填充寬口段的內壁與大口徑電鍍液管的外壁之間的縫隙。

優選地，第一密封件和第二密封件均為橡膠圈。

優選地，第一密封件和第二密封件均為橡膠筒且橡膠筒自窄口段或寬口段的一端延伸至另一端。

優選地，過渡段的內壁上設有緩沖件，緩沖件的兩端分別抵靠在大口徑電鍍液管的管口和小口徑電鍍液管的管口上。

優選地，緩沖件為海綿件、塑料件或橡膠件。

優選地，緊固唇板上朝向筒體的外壁延伸形成有多條加強筋。

優選地，筒體由鋼板彎曲制成。

優選地，筒體的外壁上涂有防水層。

根據上述技術方案，本實用新型提供的電鍍液管接頭器具有窄口段和寬口段，使用時將窄口段套設在小口徑電鍍液管的外部、寬口段套設在大口徑電鍍液管的外部，窄口段和寬口段之間的過渡段包覆在小口徑電鍍液管與大口徑電鍍液管接觸的部位。此時通過同時調節兩條調節缺口旁的緊固件使得相對設置的兩對緊固唇板相互靠近直至緊緊貼合在一起，與此同時，與緊固唇板相連接的調節缺口也同步發生了閉合，使得整個筒體狀的電鍍液管接頭器緊緊包裹在電鍍液管的外壁上。而當需要拆開小口徑電鍍液管與大口徑電鍍液管的連接時，只需要調節放松緊固件，使得兩對緊緊貼合的緊固唇板重新分開并且調節缺口重新生成，此時整個筒體狀的電鍍液管接頭器便可以輕松地從二者電鍍液管外壁上取下存放待用。由此可見，該電鍍液管接頭器組裝拆卸方便快捷，提高了大小口徑不同的電鍍液管相互連接時連接處的密封性，大大節省了調節時間，提高了工作效率。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型提供的一種實施方式中的電鍍液管接頭器的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型提供的一種實施方式中的電鍍液管接頭器的俯視圖；以及

圖3是根據本實用新型提供的一種實施方式中的電鍍液管接頭器的側視圖。

附圖標記說明

1-窄口段 2-寬口段

3-過渡段 4-調節缺口

5-緊固唇板 6-螺栓

7-橡膠筒 8-小口徑電鍍液管

9-大口徑電鍍液管 10-緩沖件

11-加強筋

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

參見圖1，本實用新型提供一種電鍍液管接頭器，電鍍液管接頭器用于連接兩個大小口徑不同的電鍍液管，包括具有窄口段1和寬口段2的筒體，窄口段1和寬口段2通過過渡段3相連接；其中，筒體能夠套設在電鍍液管的外壁上且筒壁上沿軸向方向自一端至另一端設有兩條調節缺口4，并且兩條調節缺口4關于電鍍液管的中心軸線對稱設置；調節缺口4的兩側邊緣均部分沿筒體的徑向方向向外延伸形成有緊固唇板5；相對設置的緊固唇板5能夠通過與緊固件配合以使得調節缺口4的兩側邊緣靠近或遠離。

通過上述技術方案，該電鍍液管接頭器具有窄口段1和寬口段2，使用時將窄口段1套設在小口徑電鍍液管的外部、寬口段2套設在大口徑電鍍液管的外部，窄口段1和寬口段2之間的過渡段3包覆在小口徑電鍍液管與大口徑電鍍液管接觸的部位。此時通過同時調節兩條調節缺口旁的緊固件使得相對設置的兩對緊固唇板5相互靠近直至緊緊貼合在一起，與此同時，與緊固唇板5相連接的調節缺口4也同步發生了閉合，使得整個筒體狀的電鍍液管接頭器緊緊包裹在電鍍液管的外壁上。而當需要拆開小口徑電鍍液管與大口徑電鍍液管的連接時，只需要調節放松緊固件，使得兩對緊緊貼合的緊固唇板5重新分開并且調節缺口4重新生成，此時整個筒體狀的電鍍液管接頭器便可以輕松地從二者電鍍液管外壁上取下存放待用。由此可見，該電鍍液管接頭器組裝拆卸方便快捷，提高了大小口徑不同的電鍍液管相互連接時連接處的密封性，大大節省了調節時間，提高了工作效率。

本實施方式中，緊固件與緊固唇板5的組裝配合方式可以是本領域中常見的任何一種能夠拆卸且調節緊固的組合，但從控制成本以及方便維護替換的角度考慮，優選地，如圖2所示，緊固唇板5上設有螺紋孔，緊固件為螺栓6且螺栓6能夠依次穿過兩塊相對設置的螺紋孔以緊固。

為了進一步提高電鍍液管接頭器安裝后的密封性，防止大小口徑電鍍液管內輸送的具有劇毒性的電鍍液泄漏，優選地，窄口段1的內壁上沿周向方向設有第一密封件且第一密封件能夠填充窄口段1的內壁與小口徑電鍍液管8的外壁之間的縫隙，并且，寬口段2的內壁上沿周向方向設有第二密封件且第二密封件能夠填充寬口段2的內壁與大口徑電鍍液管9的外壁之間的縫隙。

上述密封件第一密封件或第二密封件可以是本領域中常見的任何一種具有彈性的、密封性好的材料制作的密封件，但是從取材方便和降低成本的角度考慮，優選第一密封件和第二密封件均為橡膠圈。

此外，為了增大密封件與電鍍液管外壁、密封件與電鍍液管接頭器內壁之間的接觸面積以提高三者之間的摩擦力，防止電鍍液管接頭器在電鍍液管多次扭動后，第一密封件或第二密封件發生滑動，具有劇毒性的電鍍液從過渡段滲漏出來，優選地，第一密封件和第二密封件均為橡膠筒7且橡膠筒7自窄口段1或寬口段2的一端延伸至另一端。

當使用時將大口徑電鍍液管從寬口段2伸入電鍍液管接頭器時，電鍍操作人員用力過大會使電鍍液管頭部撞擊至過渡段3的內壁上，對過渡段3、大口徑電鍍液管9的管口和小口徑電鍍液管8的管口均會造成一定程度的損傷，影響其使用壽命，為了避免上述情況發生，優選地，過渡段3的內壁上設有緩沖件10，緩沖件10的兩端分別抵靠在大口徑電鍍液管9的管口和小口徑電鍍液管8的管口上。

上述緩沖件10可以是本領域中常見的任何一種具有彈性的、柔韌性好的材料制作的緩沖件，但是從取材方便和降低成本的角度考慮，優選緩沖件10為海綿件、塑料件或橡膠件。

在安裝或拆卸的過程中，緊固唇板5與緊固件會進行多次反復的組裝，長時間使用會彎曲或扭轉緊固唇板5，造成二者使用時配合困難，為了解決這個技術問題，優選地，如圖3所示，緊固唇板5上朝向筒體的外壁延伸形成有多條加強筋11。

本實施方式中，為了提高電鍍液管接頭器的機械強度，延長其使用壽命，優選筒體由鋼板彎曲制成。

另外，由于電鍍液管接頭器連接的大小口徑電鍍液管用于運輸電鍍藥水，為了防止使用后殘留的電鍍液使得電鍍液管接頭器生銹而失去正常的組裝或拆卸功能，優選地，筒體的外壁上涂有防水層。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。