蒸汽渦輪機閥的制作方法
【專利說明】蒸汽滿輪機閥 技術領域
[0001] 本實用新型設及蒸汽滿輪機領域，具體來說，設及具有閥構件和密封組件的蒸汽 滿輪機閥。 【背景技術】
[0002] 蒸汽滿輪機系統通常包括多個滿輪部分，每個滿輪部分提取蒸汽流中的功。所述 多個滿輪部分可W包括高壓化巧蒸汽滿輪部分、中壓（I巧蒸汽滿輪部分W及低壓（L巧蒸 汽滿輪部分。一個或多個閥控制從一個滿輪部分流向其他滿輪部分的蒸汽流，在某些情況 下，控制從一個滿輪部分流向熱回收蒸汽發生器（HRSG)的蒸汽流。一個或多個閥中的每個 閥包括支撐閥構件的閥體。選擇性地控制所述閥構件的位置，W阻止蒸汽流動或者允許蒸 汽流通過。所述閥包括閥構件與閥體之間的密封件。在多數情況下，所述密封件設置在所述 閥構件上并且用于防止蒸汽流穿過閥構件與閥體之間的間隙并且維持閥上游的較低壓力。 【實用新型內容】
[0003] 根據示例性實施例的一個方面，本實用新型提供了一種蒸汽滿輪機閥（steam turbomachine valve),所述閥包括閥體（valve body)、閥構件（valve member)、密封元件 (seal element) W及密封組件（seal assembly),所述閥體具有入口部分、出口部分和內部 部分（interior portion)。所述內部部分包括內壁。所述閥構件可滑動地（slidingly)設 置在所述閥體的所述內部部分之內。所述閥構件包括外表面。所述密封元件安裝到所述閥 構件的所述外表面并且圍繞所述外表面延伸。所述密封元件與所述內壁隔開一定間隙。所 述密封組件安裝到所述內壁。所述密封組件橫跨所述間隙并且被配置和設置成與所述閥 構件的所述密封元件接觸。
[0004] 其中，所述密封組件包括浮動密封件、第一密封支架和第二密封支架，所述浮動密 封件設置在所述第一密封支架與第二密封支架之間。
[0005] 其中，所述第一密封支架和第二密封支架中的每個密封支架延伸到所述內壁中并 且受所述內壁限制。
[0006] 其中，所述密封組件包括浮動密封件，所述浮動密封件具有多個密封構件。
[0007] 其中，所述密封組件由儀銘基超合金構成。
[0008] 其中，所述閥構件由銘含量在約10%到16%之間的高合金不誘鋼構成，并且所述 密封元件由儀銘基超合金構成。
[0009] 其中，所述閥構件包括通過壁與第二內部部分隔開的第一內部部分，所述壁具有 第一表面和相對的第二表面。
[0010] 所述的蒸汽滿輪機閥進一步包括：至少一個加固構件，所述至少一個加固構件安 裝到所述壁的所述第一表面和第二表面中的一個表面。
[0011] 其中，所述至少一個加固構件包括安裝到所述壁的所述第一表面的第一加固構件 W及安裝到所述壁的所述第二表面的第二加固構件，所述第一加固構件和第二加固構件中 的每個加固構件由儀銘基超合金構成。
[0012] 所述的蒸汽滿輪機閥進一步包括：閥桿，所述閥桿通過所述至少一個加固構件可 操作地連接到所述閥構件。
[0013] 根據示例性實施例的另一方面，本實用新型提供了一種蒸汽滿輪機，所述蒸汽滿 輪機包括：高壓（H巧滿輪部分；中壓（I巧滿輪部分，所述中壓滿輪部分可操作地連接到所 述HP滿輪部分；低壓（L巧滿輪部分，所述低壓滿輪部分可操作地連接到所述HP滿輪部分 和所述IP滿輪部分中的至少一個滿輪部分；W及蒸汽閥，所述蒸汽閥與所述HP滿輪部分、 所述IP滿輪部分和LP滿輪部分中的至少一個滿輪部分流體連通。所述蒸汽閥包括閥體、 閥構件、密封元件W及密封組件，所述閥體具有入口部分、出口部分和內部部分。所述內部 部分包括內壁。閥構件可滑動地設置在所述閥體的所述內部部分之內。所述閥構件包括外 表面。所述密封元件安裝到所述閥構件的所述外表面并且圍繞所述外表面延伸。所述密封 元件與所述內壁隔開一定間隙。所述密封組件安裝到所述內壁。所述密封組件橫跨所述間 隙并且被配置和設置成與所述閥構件的所述密封元件接觸。
[0014] 其中，所述密封組件包括浮動密封件、第一密封支架和第二密封支架，所述浮動密 封件設置在所述第一密封支架與第二密封支架之間。
[0015] 其中，所述第一密封支架和第二密封支架中的每個密封支架均延伸到所述內壁中 并且受所述內壁限制。
[0016] 其中，所述浮動密封件包括多個密封構件。
[0017] 其中，所述閥構件由銘含量在約10%到16%之間的高合金不誘鋼構成，并且所述 密封元件和所述多個密封構件中的每一個均由儀銘基超合金構成。
[0018] 其中，所述閥構件包括通過壁與第二內部部分隔開的第一內部部分，所述壁具有 第一表面和相對的第二表面。
[0019] 所述的蒸汽滿輪機進一步包括：閥桿，所述閥桿可操作地連接到所述閥構件和至 少一個加固構件，所述至少一個加固構件安裝到所述壁的所述第一表面和第二表面中的一 個表面，所述閥桿可操作地連接到所述至少一個加固構件。
[0020] 其中，所述至少一個加固構件包括安裝到所述壁的所述第一表面的第一加固構件 W及安裝到所述壁的所述第二表面的第二加固構件，所述第一加固構件和第二加固構件中 的每個加固構件均由儀銘基超合金構成。
[0021] 根據示例性實施例的另一方面，本實用新型提供了一種蒸汽滿輪機系統，所述蒸 汽滿輪機系統包括：高壓（H巧滿輪部分；中壓（I巧滿輪部分，所述中壓滿輪部分可操作地 連接到所述HP滿輪部分；低壓（L巧滿輪部分，所述低壓滿輪部分可操作地連接到所述HP 滿輪部分和所述IP滿輪部分中的至少一個滿輪部分；熱回收蒸汽發生器（皿SG)和鍋爐中 的一個，其可操作地連接到所述HP滿輪部分、IP滿輪部分和LP滿輪部分中的每一個滿輪 部分；W及蒸汽閥，所述蒸汽閥與所述HP滿輪部分、所述IP滿輪部分和LP滿輪部分中的至 少一個滿輪部分流體連通。所述蒸汽閥包括閥體、閥構件、密封元件W及密封組件，所述閥 體具有入口部分、出口部分和內部部分。所述內部部分包括內壁。閥構件可滑動地設置在 所述閥體的所述內部部分之內。所述閥構件包括外表面。所述密封元件安裝到所述閥構件 的所述外表面并且圍繞所述外表面延伸。所述密封元件與所述內壁隔開一定間隙。所述密 封組件安裝到所述內壁。所述密封組件橫跨所述間隙并且被配置和設置成與所述閥構件的 所述密封元件接觸。
[0022] 其中，所述閥構件由銘含量在約10%到16%之間的高合金不誘鋼構成并且包括： 通過壁與第二內部部分隔開的第一內部部分，所述壁具有第一表面和相對的第二表面；至 少一個儀銘基超合金加固構件，其安裝到所述壁的所述第一表面和第二表面中的一個表 面；W及閥桿，所述閥桿可操作地連接到所述至少一個儀銘基超合金加固構件。
[0023] 結合附圖閱讀W下說明可W更好地了解運些和其他優點和特征。 【附圖說明】
[0024] 本專利申請文件中的權利要求書詳細指出并明確主張了本實用新型。結合附圖閱 讀W下【具體實施方式】可W清楚地了解本實用新型的上述和其他特征W及優點，在附圖中：
[0025] 圖1是根據示例性實施例的包括蒸汽滿輪機的蒸汽滿輪機系統的示意圖，其中所 述蒸汽滿輪機與閥流體連通，所述閥具有閥構件和密封組件；
[0026] 圖2是圖1中所示的閥的局部剖面透視圖，其中所述閥包括閥構件和密封組件；
[0027] 圖3是圖2中所示的密封組件的平面圖；W及
[0028] 圖4是圖2中所示的閥構件的截面圖。
[0029] 【具體實施方式】參考附圖來W實例方式介紹本實用新型的各實施例W及優點和特 征。 【具體實施方式】
[0030] 在圖1中，根據示例性實施例的蒸汽滿輪機系統一般表示為2。蒸汽滿輪機系統2 包括高壓（H巧滿輪部分4,所述高壓滿輪部分4可操作地連接到中壓（I巧滿輪部分6和低 壓（L巧滿輪部分8。HP滿輪部分4、IP滿輪部分6和LP滿輪部分8與熱回收蒸汽發生器 (皿SG) 10流體連通。或者，HP滿輪部分4、IP滿輪部分6和LP滿輪部分8可W與鍋爐流體 連通。應了解，HP滿輪部分4、IP滿輪部分6和LP滿輪部分8也可W與鍋爐（未圖示）流 體連通。此時，應了解，盡管圖示為通過軸12機械連接，但是HP滿輪部分4、IP滿輪部分6 和LP滿輪部分8也可W是獨立的機構。術語"可操作地連接"應理解為包括機械和/或流 體連接。
[0031] HP滿輪部分4通過HP滿輪入口 14接收蒸汽并且通過HP出口 16將蒸汽輸送到 皿SG10的HP部分（未單獨標出）。IP滿輪部分6通過IP入口 17和IP出口 18與皿SG 10的IP部分（同樣未單獨標出）流體連通。LP滿輪部分8通過LP入口 20和LP出口 22 與皿SG10的LP部分（未單獨標出）流體連通。LP滿輪部分8還圖示為機械連接到機械 載荷24,例如發電機、累等。
[0032] 根據示例性實施例，蒸汽閥30與IP入口 17流體連通。當然，應了解，其他閥（未 圖示）可W連接在蒸汽滿輪機系統2與皿SGlO和/或鍋爐之間。此外，閥（未圖示）可W 設在HP入口 14處。如圖2中所示，蒸汽閥30包括閥體40,所述閥體40包括與皿SG10流 體連通的入口部分42W及與IP滿輪部分6流體連通的出口部分44。閥體40還包括第一 內部部分46,所述第一內部部分46具有圍繞平衡室50的第一內壁48。平衡室50可W由 銘含量在約10%到16%之間的高合金不誘鋼構成，例如，410型不誘鋼、416型不誘鋼、Cost E、CostB和/或12化rome，并且包括第二內部部分52,所述第二內部部分52具有第二內 壁54。第一閥構件58W可移動方式或可滑動地設置在平衡室50內。第一閥構件58可W取控制閥盤或截流閥盤的形式，并且可操作地連接到第一閥桿60。第一閥桿60連接到致動 器（未圖示），所述致動器可W設置在蒸汽閥30的上部（未單獨標出）上。
[0033] 第一閥構件58包括具有第一內表面部分62的第一部分61、具有第二內表面部分 64的相對第二部分63W及外表面65。壁67將第一部分61與第二部分63隔開。壁67可 操作地連接到第一閥桿60,如下文詳述。第一閥構件58可W由銘含量在約10%到16%之間 的高合金不誘鋼構成，例如，410型不誘鋼、416型不誘鋼、CostE、CostB和/或12化rome， 并且可在第一（或閉合）位置與第二（或打開）位置之間移動。在閉合位置中，第一閥構 件58在入口部分42處靠置在形成于第一內部部分46中的閥座68上。在打開位置中，蒸汽 可自由從入口部分42流動到出口部分44。在圖示的示例性實施例中，第一閥構件58包括 安裝到外表面65上的密封元件70。密封元件70安裝在形成于外表面65內的凹槽72 (如 圖3所示）中并且圍繞第一閥構件58延伸。支撐元件73將密