一種可調節流體流速的軸流式渦輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種渦輪，尤其是一種可調節流體流速的軸流式渦輪。
【背景技術】
[0002]目前，流體余壓回收主要通過渦輪實現，但現有的渦輪不易調節流體流速，適應流體壓力范圍窄，余壓回收效率低，構造復雜，價格昂貴，應用領域受限。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種可調節流體流速的軸流式渦輪，其包括外殼、入口端導流殼、導流罩、入口端導流殼位置調節機構或導流罩位置調節機構、轉子、轉子軸承、傳動部件。外殼內部流體進入端安裝有入口端導流殼，入口端導流殼流體排出端安裝有導流罩，入口端導流殼與導流罩配合形成的流道對進入轉子前的流體導流，通過入口端導流殼位置調節機構或導流罩位置調節機構的調節，改變入口端導流殼與導流罩的相對位置，從而入口端導流殼與導流罩配合形成的流道的大小得到調整，流體流速得到調節，調速后的流體沖擊轉子中的葉輪做功，帶動轉子在轉子軸承的承托下旋轉，轉子通過傳動部件將動力輸出。
[0004]所述入口端導流殼為截頭圓錐錐殼，流體從其頂端進入底端排出，該錐殼內壁為圓錐形或大致呈圓錐狀的流線型錐面，該錐面上可有三個或三個以上沿圓周方向均勻開設的導流槽，該導流槽為從所述錐面上部延伸到底部的溝槽，所述導流槽可將流體更加集中地沿槽導出，形成更具能量的流體束。
[0005]所述導流罩的外表面為圓錐形或大致呈圓錐狀的流線型錐面，該錐面上可有三個或三個以上沿圓周方向均勻開設的導流槽，該導流槽為從所述錐面上部延伸到底部的溝槽，所述導流槽可將流體更加集中地沿槽導出，形成更具能量的流體束。
[0006]該禍輪可簡便地調節流體進入葉輪做功前的流速，適應流體壓力范圍廣，流體余壓回收效率高；該渦輪結構簡單，易于制造，方便廣泛使用，可節約大量能源。
【附圖說明】
[0007]圖1為實施例1的立體結構圖
[0008]圖2為實施例1的流體入口端殼體內部結構透視圖
[0009]圖3為實施例1的流體出口端殼體內部結構透視圖
[0010]圖4為實施例1的一個方向結構分解透視圖
[0011]圖5為實施例1的另一個方向結構分解透視圖
[0012]圖6為實施例1的外殼內部結構分解透視圖
[0013]圖7為實施例1的外殼及外殼外部結構分解透視圖
[0014]圖8為實施例2的外殼內部結構分解透視圖
[0015]圖9為實施例2的內磁轉子結構分解透視圖
[0016]圖10為實施例3的立體結構圖
[0017]圖11為實施例3的流體出口端殼體內部結構透視圖
[0018]圖12為實施例3的流體入口端殼體內部結構透視圖
[0019]圖13為實施例3的一個方向結構分解透視圖
[0020]圖14為實施例3的另一個方向結構分解透視圖
[0021]圖15為實施例3的一個方向外殼內部結構分解透視圖
[0022]圖16為實施例3的另一個方向外殼內部結構分解透視圖
[0023]圖17為實施例3的外殼及外殼外部結構分解透視圖
[0024]圖18為實施例3的導流罩放大透視圖
[0025]附圖標記說明:11.流體入口端殼體，111.接頭，112.直筒形導流管，113.圓錐形導流殼，114.直筒型轉輪室殼體，115.扣爪承托圈，116.扣爪，117.密封墊墊座，118.外磁轉子軸承座，1181.懸臂式鉤爪，1182.花鍵槽，119.入口端轉子軸承，1110.徑向連接板，
12.流體出口端殼體，121.接頭，122.直筒形導流管，123.圓錐形導流殼，124.密封墊墊座，
125.卡楔，126.軸承座，127.徑向連接板，13.密封墊圈，14.內磁轉子，141.頂端帶軸的圓錐形導流罩，142.頂端帶軸的圓錐形泄流錐，143.輪轂，144.葉片，145.內磁轉子磁體組，
15.出口端轉子軸承，16.彈簧，17.螺桿，18.轉矩接受及動力輸出裝置，181.滾動軸承外圈，182.球形滾動體，183.滾動軸承內圈，184.外磁轉子磁體組，185.齒輪，241.頂端帶軸的導流罩，2411.軸，2412.半橢球體型鼻錐，2413.截頭圓錐錐殼，242.頂端帶軸的圓錐形泄流錐，243.葉片，244.磁體組承托盤，245.內磁轉子磁體組，26.壓力調節磁體組，31.流體入口端殼體，311.接頭，312.直筒形導流管，313.圓錐形導流殼，314.內壁帶花鍵槽的直筒形轉輪室殼體，315.磁體組容納腔殼體，316.密封墊墊座，317.卡楔，318.導向筒，319.徑向連接板，32.流體出口端殼體，321.接頭，322.內壁帶花鍵槽的直筒形導流管，323.圓錐形導流殼，324.內壁帶花鍵槽的直筒形轉輪室殼體，325.磁體組容納腔殼體端蓋，326.扣爪承托圈，327.扣爪，328.外磁轉子軸承座，3281.花鍵槽，3282.懸臂式鉤爪，33.內磁轉子，331.—端帶有花鍵槽的軸，332.靜葉輪，3321.中心孔處有套筒的輪轂，3322.葉片，3323.外側帶花鍵齒的輪圈，333.動葉輪，3331.中心孔處有套筒且套筒內壁帶花鍵齒的輪轂，3332.葉片，334.帶軸承及導向桿的靜葉輪，3341.輪轂，3342.葉片，3343.外側帶花鍵齒的輪圈，3344.軸承，3345.導向桿，335.鑲嵌有磁體組的動葉輪，3351.中心孔處有套筒且套筒內壁帶花鍵齒的輪轂，3352.葉片，3353.輪圈，3354.內磁轉子磁體組，34.帶有導流槽及導向機構的圓錐形導流罩，341.圓錐形殼體，342.帶有花鍵槽的導向桿，343.導流槽，344.導向筒，345.徑向連接板，35.彈簧，36.螺栓，37.泄流錐，371.截頭圓錐錐殼，372.限位齒，373.套筒，374.徑向連接板，38.出口端轉子軸承，39.轉矩接受及動力輸出裝置，391.滾動軸承外圈，392.球形滾動體，393.滾動軸承內圈，394.外磁轉子磁體組，395.齒輪，310.密封墊圈
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型的三個優選實施例作詳細說明，三個實施例均以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述三個實施例。
[0027]下述三個實施例均通過磁力作用將渦輪外殼內部內磁轉子的轉矩傳遞給外殼外部的外磁轉子，兩個轉子中的磁體組之間的構件均采用不導磁的非磁性塑料制作，外磁轉子的軸承均為滾動軸承，內磁轉子的軸承均為滑動軸承，內磁轉子的軸及與之相配合的滑動軸承均采用自潤滑塑料制作。
[0028]下述三個實施例均采用截頭圓錐錐殼作為渦輪的入口端導流殼，入口端導流殼均固接在渦輪外殼的流體入口端殼體中并成為外殼的一部分。
[0029]實施例1
[0030]如圖1?圖7所示，本實施例所示渦輪，其部件包括:外殼、內磁轉子14、出口端轉子軸承15、彈簧16、螺桿17、轉矩接受及動力輸出裝置18。
[0031]所述外殼由流體入口端殼體11、流體出口端殼體12、密封墊圈13組成。流體入口端殼體11由接頭111、直筒形導流管112、圓錐形導流殼113、直筒型轉輪室殼體114、密封墊墊座117、扣爪承托圈115順序固接，并與通過徑向連接板1110固接于直筒形導流管112中的入口端轉子軸承119、固接于直筒型轉輪室殼體114外部的外磁轉子軸承座118、固接于扣爪承托圈115內側并沿圓周方向均勻分布的扣爪116共同組成，其中:圓錐形導流殼113為截頭圓錐錐殼；外磁轉子軸承座118內壁圓周方向上開設有花鍵槽1182，該軸承座端部固接有懸臂式鉤爪1181。流體出口端殼體12由接頭121、直筒形導流管122、圓錐形導流殼123、密封墊墊座124順序固接，并與通過徑向連接板127固接于直筒形導流管122內部的軸承座126、固接于密封墊墊座124圓周外側并沿圓周方向均勻分布的卡楔125共同組成，其中:圓錐形導流殼123為截頭圓錐錐殼；軸