燃氣輪機進氣系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣輪機輔助設備領域，具體而言，涉及燃氣輪機進氣系統。
【背景技術】
[0002]在燃氣輪機自潔式進氣系統中，濾筒的安裝方式根據其軸線水平或豎直分為2種安裝方式，重型燃汽輪機的進氣系統普遍采用濾筒水平安裝。這種濾筒水平安裝方式有一個缺點:就是“二次污染”乃至“N次污染”，亦即安裝在進氣系統上方的濾筒過濾所積累的灰塵，在經過自潔系統的反吹后不會直接落到底部，而是會落在下方的濾筒上。這種情況下，如果灰塵是細小的污染物顆粒，那么，這些灰塵嵌入濾筒濾材纖維的概率就會增大。
[0003]上述情況常常會導致燃氣輪機上部的濾筒負荷輕，而下部的濾筒負荷重，因此下部的濾筒往往率先損壞，導致系統整體的過濾能力很快下降，濾筒的使用壽命比預計的縮短很多。事實上，在污染物越來越復雜、顆粒物越來越細小的情況下，現有的燃氣輪機進氣系統的自潔效果也越來越差，使用壽命越來越短。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種燃氣輪進氣系統，以改善上述問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本燃氣輪機進氣系統包括過濾房和吸塵裝置，所述過濾房內設置有多個濾筒和用于清潔所述濾筒的反吹系統，所述吸塵裝置包括負壓裝置，所述負壓裝置連通有多根吸塵主管，每根吸塵主管上連通有多根吸塵支管，每根吸塵支管上均設置有吸塵孔，多根吸塵支管分別伸入多個濾筒之間。
[0007]進一步地，所述負壓裝置為設置于所述過濾房外的抽風機。
[0008]其中，所述抽風機為現有設備，其利用電動機帶動葉片高速旋轉，在管道內產生空氣負壓來吸取灰塵。
[0009]選用抽風機的目的在于其低噪音、低耗電、風量大、運行平穩、壽命長、效率高，并擁有百葉自動開閉系統，具有防水、防塵以及美觀的特點。
[0010]進一步地，多個濾筒沿水平方向和豎直方向均勻間隔設置從而呈矩形陣列排布，每根吸塵主管均豎直設置，多根吸塵支管分別伸入位于同一列的相鄰的兩個濾筒之間。
[0011]這樣設置吸塵主管和吸塵支管的目的在于其保證良好吸塵效果的同時不會對進入過濾房的空氣產生較大的阻力。
[0012]進一步地，多個濾筒沿水平方向和豎直方向均勻間隔設置從而呈矩形陣列排布，每根吸塵主管均水平設置，多根吸塵支管分別伸入位于同一行的相鄰的兩個濾筒之間。
[0013]這樣設置吸塵主管和吸塵支管的目的在于其保證良好吸塵效果的同時不會對進入過濾房的空氣產生較大的阻力。
[0014]進一步地，所述負壓裝置為設置于所述過濾房外的真空泵。
[0015]其中，所述真空泵為現有設備，主要指利用機械、物理或者化學的方法產生負壓從而對容器進行抽氣的器件。
[0016]選用真空泵的目的在于其結構簡單緊湊，操作方便快捷，工作穩定可開，抽氣速度較快，非常利于灰塵的吸引和收集。
[0017]進一步地，每根吸塵支管均與所述濾筒平行，所述吸塵孔有多個，沿所述吸塵支管的長度方向間隔設置。
[0018]這樣設置吸塵支管的目的在于使吸塵裝置的吸塵效果達到最優化。
[0019]進一步地，所述過濾房為長方體形的殼體，所述殼體由多個金屬板組成，多個金屬板相互可拆卸連接。
[0020]這樣設置過濾房的目的在于使其可以輕松地拆分成多個金屬板，從而方便長途運輸和現場安裝。
[0021]進一步地，所述過濾房的內部設置有檢修通道，所述過濾房對應所述檢修通道的內壁上設置有檢修梯。
[0022]設置檢修通道和檢修梯的目的在于方便用戶進入過濾房且到達高處進行相關操作。
[0023]進一步地，所述過濾房的內部設置有過濾網，所述過濾網設置于多個濾筒的前方。
[0024]其中，所述過濾網為不銹鋼過濾網，所述不銹鋼過濾網垂直于空氣流入方向；所述過濾網的邊緣通過螺栓可拆卸連接于所述過濾房的內壁上。
[0025]設置過濾網的目的在于對進入的空氣進行預處理，過濾空氣中一些尺寸較大的雜質，有效防止上述雜質堵塞后方的進氣管道，保證整個燃氣輪機的正常工作。
[0026]進一步地，所述過濾房連通有加熱器，所述加熱器連通有鼓風機。
[0027]其中，所述過濾房和加熱器之間以及所述加熱器和鼓風機之間均采用通氣管道連通；所述鼓風機和加熱器之間的通氣管道內設置有干燥裝置，以防止空氣中的水分進入過濾房內。
[0028]設置加熱器和鼓風機的目的在于向所述過濾房內通入高溫干燥的空氣，有效防止濾筒結冰而影響過濾效果。
[0029]本實用新型的有益效果是:
[0030]本燃氣輪機進氣系統采用多個濾筒之間伸入吸塵支管的結構，可以及時有效地吸引和收集從濾筒上掉落的灰塵，從而保證多個濾筒負荷的均勻性，延長整個過濾房的使用壽命，有效彌補了現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0032]圖1為本實用新型第一實施例提供的燃氣輪機進氣系統的正視圖；
[0033]圖2為本實用新型第一實施例提供的燃氣輪機進氣系統的剖視圖；
[0034]圖3為本實用新型第二實施例提供的燃氣輪機進氣系統的正視圖；
[0035]圖4為本實用新型第二實施例提供的燃氣輪機進氣系統的剖視圖。
[0036]附圖標記匯總:
[0037]過濾房100 ;濾筒200 ;抽風機300 ；
[0038]吸塵主管400 ;吸塵支管500 ;檢修梯600。
【具體實施方式】
[0039]現有的燃氣輪機進氣系統的收灰漏斗一般設置于過濾房100的底部，高層的濾筒200上掉落的灰塵在前往收灰漏斗的路途中很容易落在低層的濾筒200上，從而造成多個濾筒200負荷不均，整個過濾房100的使用壽命大大降低。
[0040]針對上述情況，本技術方案提供了一種燃氣輪機進氣系統，本燃氣輪機進氣系統在多個濾筒200之間設置有吸塵支管500，可以及時有效實現灰塵的吸引和收集，避免高層的濾筒200上的灰塵掉落到低層的濾筒200上的問題。
[0041]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0043]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0044]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0045]第一實施例，參照圖1-2，本燃氣輪機進氣系統包括過濾房100和吸塵裝置，所述過濾房100內設置有多個濾筒200和用于清潔所述濾筒200的反吹系統，所述吸塵裝置包括負壓裝置，所述負壓裝置連通有多根吸塵主管400，每根吸塵主管400上連通有多根吸塵支管500，每根吸塵支管500上均設置有吸塵孔，多根吸塵支管500分別伸入多個濾筒200之間。
[0046]其中，所述吸塵主管400和吸塵支管500均呈圓柱形，所述吸塵孔均呈圓形；所述吸塵主管400和吸塵支管500可以通過焊接固定連接于所述過濾房100內部，以保證穩定性，也可以通過