風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種接油裝置，尤其涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(以下簡稱風(fēng)機(jī))在運(yùn)行中，機(jī)艙內(nèi)的部件可能存在漏油現(xiàn)象。如果漏出的油清理不及時或未有效處理，上述漏出的油將從機(jī)艙與塔筒之間溢出，從塔筒上部向下流，并漫延整個塔筒外表面，一直流至塔筒基礎(chǔ)及其土壤里。上述現(xiàn)象的發(fā)生不僅影響了風(fēng)機(jī)整體的美觀性，還污染了自然環(huán)境。給風(fēng)機(jī)制造商和風(fēng)電場管理帶來一些不良影響，還要承擔(dān)塔筒清洗費(fèi)用。目前，無論塔筒設(shè)計還是現(xiàn)場機(jī)組安裝都沒有塔筒外部接油裝置及其相關(guān)技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的實施例的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置，以收集風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒外部所漏出的油，解決環(huán)境污染的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置，包括環(huán)形接油盤、導(dǎo)油管以及接油桶，所述環(huán)形接油盤環(huán)繞設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒上，所述環(huán)形接油盤的底部設(shè)置有導(dǎo)油孔，所述導(dǎo)油管的一端與所述導(dǎo)油孔聯(lián)通，所述導(dǎo)油管的另一端與設(shè)置在所述環(huán)形接油盤的下方的接油桶聯(lián)通。
[0005]進(jìn)一步地，所述環(huán)形接油盤的橫截面為U型，所述環(huán)形接油盤的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的上段塔筒上。
[0006]進(jìn)一步地，所述環(huán)形接油盤由多個接油盤單元拼接而成或一體成型。
[0007]進(jìn)一步地，還包括多個磁座管夾，所述導(dǎo)油管通過所述多個磁座管夾固定在所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒外壁上。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)油管背對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主風(fēng)向安裝。
[0009]進(jìn)一步地，所述接油桶上設(shè)置有桶蓋，所述桶蓋上設(shè)置有油管孔，所述導(dǎo)油管的另一端通過所述油管孔插入所述接油桶內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述接油桶設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒基礎(chǔ)的地面上。
[0011]進(jìn)一步地，還包括多個波紋管，所述導(dǎo)油管為分段式結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的各段塔筒之間的導(dǎo)油管采用所述波紋管過渡連接。
[0012]本實用新型實施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置，通過在塔筒外部設(shè)置環(huán)形接油盤來接取風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒外部所泄漏的油，再通過導(dǎo)油管將環(huán)形接油盤上接取的油導(dǎo)入到接油桶中，有效地收集了從風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙泄漏并蔓延至塔筒外部的潤滑油和液壓油，避免了塔筒被泄漏油污染而發(fā)生變色，解決了環(huán)境污染的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的裝置示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的裝置的安裝示意圖；
[0015]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)在I處的局部放大圖；
[0016]圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)在II處的局部放大圖。
[0017]附圖標(biāo)號說明:
[0018]1-環(huán)形接油盤；11_導(dǎo)油孔；2_導(dǎo)油管；3_接油桶；31_桶蓋；32_油管孔；4-塔筒；5-機(jī)艙；6_磁座管夾；7_波紋管。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0020]本實用新型實施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒(以下簡稱塔筒)外部接油裝置，通過在塔筒外部設(shè)置環(huán)形接油盤來接取塔筒外部所泄漏的油(一般為從風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙泄漏并蔓延至塔筒外部的潤滑油和液壓油)，再通過導(dǎo)油管將環(huán)形接油盤上接取的油導(dǎo)入到接油桶中，有效地收集了從風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙泄漏并蔓延至塔筒外部的潤滑油和液壓油，避免了塔筒被泄漏油污染而發(fā)生變色，進(jìn)而避免了泄漏油對塔筒、基礎(chǔ)和土壤的污染，防止了環(huán)境污染，節(jié)約了能源，降低了成本。
[0021]如圖1至圖4所示，圖1為本實用新型實施例的裝置示意圖，圖2為本實用新型實施例的裝置的安裝示意圖，圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)在I處的局部放大圖，圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)在II處的局部放大圖。本實用新型實施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒外部接油裝置，包括環(huán)形接油盤1、導(dǎo)油管2以及接油桶3，所述環(huán)形接油盤I環(huán)繞設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒4上，所述環(huán)形接油盤I的底部設(shè)置有導(dǎo)油孔11，所述導(dǎo)油管2的一端與所述導(dǎo)油孔11聯(lián)通，所述導(dǎo)油管2的另一端與設(shè)置在所述環(huán)形接油盤I的下方的接油桶3聯(lián)通。其中，導(dǎo)油管2可以由鋁合金材質(zhì)制成。在塔筒4外壁上安裝環(huán)形接油盤1，可以收集從機(jī)艙5溢出并蔓延至塔筒4外部的潤滑油和液壓油，減少了泄露油對塔筒4、基礎(chǔ)和土壤的污染，從而解決了塔筒4被污染后需要清洗的問題，節(jié)約了清洗費(fèi)用。導(dǎo)油管2將環(huán)形接油盤I接取的泄漏油導(dǎo)入接油桶3內(nèi)，使得泄漏油完全收集至接油桶3內(nèi)，泄漏油可以回收再利用，節(jié)約了能源。并且本實用新型實施例的裝置制作簡單、安裝方便。
[0022]上述裝置中，如圖1所示，環(huán)形接油盤I的橫截面可以為U型，環(huán)形接油盤I的內(nèi)側(cè)壁可以環(huán)繞固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的上段塔筒上。其中，環(huán)形接油盤I可以采用玻璃鋼或者鋁合金材料制成。將環(huán)形接油盤I設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的上段塔筒上，可以及時接取機(jī)艙5的泄漏油，減少了泄漏油在塔筒4上的污染面積。
[0023]為了便于環(huán)形接油盤I的安裝，環(huán)形接油盤I可以由多個接油盤單元(未圖示)拼接而成。具體地，整個環(huán)形接油盤I可以由三塊接油盤單元拼接而成，可以使用結(jié)構(gòu)膠將三塊接油盤單元分別粘接在上段塔筒的外壁上。為了不影響機(jī)艙5的正常工作，三塊接油盤單元組成的環(huán)形接油盤I與機(jī)艙5下部具有一定的間距。采用結(jié)構(gòu)膠粘接接油盤單元時，不需要在塔筒4的外壁上開孔或者焊接，減少了焊接應(yīng)力或者其他應(yīng)力對塔筒4的強(qiáng)度的影響，并且結(jié)構(gòu)膠粘接牢固、經(jīng)久耐用。當(dāng)然，環(huán)形接油盤I也可以采用一體成型，這樣安裝的時候，需要將環(huán)形接油盤I提前安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的上段塔筒上。
[0024]為了固定導(dǎo)油管2，本實用新型的實施例還包括多個磁座管夾6，導(dǎo)油管2通過多個磁座管夾6固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒4的外壁上。具體地，磁座管夾6的一端吸附在塔筒4的外壁上，另一端與導(dǎo)油管2固定連接，以